一种具有直线导向结构的劈柴机制造技术

技术编号:37232245 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术公开了一种具有直线导向结构的劈柴机,包括:劈柴平台、机架和液压劈柴装置,所述机架上设置液压劈柴装置,液压劈柴装置一侧底部设有劈柴平台;液压劈柴装置包含导向方管、液压伸缩组件、劈柴滑动件和劈柴刀;导向方管下部侧壁开设有滑动开口,滑动开口用于固定夹滑动;导向方管位于滑动开口两侧对称固定设置两组固定耳,固定耳内开设有长条状螺栓孔,固定耳上通过螺栓固定安装固定片,固定片与限位条一体设置,限位条位于滑动开口内。本实用新型专利技术限位条起到对劈柴滑动件导向作用,增加劈柴滑动件的稳定性,减少磨损,提高液压劈柴装置的使用寿命;减少工人弯腰捡取木材再放入劈柴平台上的动作,降低劳动强度,提高劈柴效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有直线导向结构的劈柴机


[0001]本技术涉及柴木开劈设备
,具体为一种具有直线导向结构的劈柴机。

技术介绍

[0002]传统的柴木开劈方式主要采用斧子之类的工具砍劈,此法劈柴效率低下并且劳动强度大;或是由木工用锯子将柴禾手工锯裂,此法同样存在效率低和劳动强度大的欠缺。
[0003]因此市面上出现了劈柴机,劈柴机采用机械化驱动劈柴刀上下移动完成劈柴动作,降低了操作人员的劳动强度,提高劈柴效率。
[0004]现有的劈柴机采用导向方管内滑动设置滑动件,滑动件一侧安装劈柴刀,另一侧与液压伸缩装置连接,通过液压伸缩装置驱动滑动件上下移动,使劈柴刀完成劈柴动作,但是液压伸缩装置与滑动件分别设置在导向方管内外两侧,需要在导向方管上开设有滑动开口,便于液压伸缩装置与滑动件连接处的滑动,滑动件与导向方管之间留有空隙,导致滑动件在上下移动时稳定性不高,劈柴动作会产生抖动,增加滑动件与导向方管的局部摩擦力,进而产生磨损,降低滑动件与导向方管的使用寿命。
[0005]因此,我们提出一种具有直线导向结构的劈柴机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有直线导向结构的劈柴机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有直线导向结构的劈柴机,包括:劈柴平台、机架和液压劈柴装置,所述机架上设置液压劈柴装置,液压劈柴装置一侧底部设有劈柴平台;
[0008]液压劈柴装置包含导向方管、液压伸缩组件、劈柴滑动件和劈柴刀;
[0009]导向方管下部侧壁开设有滑动开口,滑动开口用于固定夹滑动;
[0010]导向方管位于滑动开口两侧对称固定设置两组固定耳,固定耳内开设有长条状螺栓孔,固定耳上通过螺栓固定安装固定片,固定片与限位条一体设置,限位条位于滑动开口内。
[0011]优选的,所述导向方管与机架固定安装,导向方管内滑动设置劈柴滑动件,劈柴滑动件上安装劈柴刀,导向方管外侧表面安装液压伸缩组件,液压伸缩组件的伸缩杆端部设有与劈柴滑动件驱动连接的固定夹。
[0012]优选的,所述上料装置包含上料斗和拉升结构,上料斗转动设置于劈柴平台的一侧,上料斗与劈柴刀之间设有拉升结构。
[0013]优选的,所述拉升结构包含牵引绳、配重块和定滑轮组件,所述定滑轮组件固定安装于导向方管的上端,牵引绳一端与上料斗连接,牵引绳另一端穿过定滑轮组件后与劈柴刀连接。
[0014]优选的,所述牵引绳上安装有用于绷紧的配重块。
[0015]优选的,所述机架上还安装有动力系统和移动轮,动力系统驱动连接移动轮,机架的前端安装牵引转向结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、限位条位于滑动开口内,限位条用于贴合劈柴滑动件,起到对劈柴滑动件导向作用,增加劈柴滑动件的稳定性;
[0018]通过螺栓将固定片固定在固定耳上,通过固定耳的长条状螺栓孔调节固定片与固定耳的相对位置,进而调节限位条与劈柴滑动件的相对位置,用于提高限位条的安装精度,提高限位条与劈柴滑动件的贴合度,减少磨损,提高液压劈柴装置的使用寿命;
[0019]2、设有上料装置,上料装置包含上料斗和拉升结构,当劈柴刀下移劈柴时,通过拉升结构牵引上料斗向上转动,上料斗至最高处时,将上料斗内的木材放入劈柴刀下方,减少工人弯腰捡取木材再放入劈柴平台上的动作,降低劳动强度,提高劈柴效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术中上料装置和劈柴刀的配合结构示意图;
[0022]图3为本技术中液压劈柴装置的局部结构示意图;
[0023]图4为本技术中液压劈柴装置的局部仰视图;
[0024]图5为本技术中劈柴滑动件和导向方管的截面图。
[0025]图中:1、劈柴平台;2、液压劈柴装置;21、导向方管;22、限位条;23、固定耳;24、滑动开口;25、液压伸缩组件;26、劈柴滑动件;27、固定夹;28、劈柴刀;29、固定片;3、上料装置;31、牵引绳;32、配重块;33、定滑轮组件;4、机架;5、动力系统;6、牵引转向结构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有直线导向结构的劈柴机,包括:劈柴平台1、机架4和液压劈柴装置2,所述机架4上设置液压劈柴装置2,液压劈柴装置2一侧底部设有劈柴平台1,劈柴平台1与机架4固定安装;
[0028]液压劈柴装置2包含导向方管21、液压伸缩组件25、劈柴滑动件26和劈柴刀28,所述导向方管21与机架4固定安装,导向方管21内滑动设置劈柴滑动件26,劈柴滑动件26上安装劈柴刀28,导向方管21外侧表面安装液压伸缩组件25,液压伸缩组件25的伸缩杆端部设有与劈柴滑动件26驱动连接的固定夹27;
[0029]导向方管21下部侧壁开设有滑动开口24,滑动开口24用于固定夹27滑动;
[0030]导向方管21位于滑动开口24两侧对称固定设置两组固定耳23,固定耳23内开设有长条状螺栓孔,固定耳23上通过螺栓固定安装固定片29,固定片29与限位条22一体设置,限位条22位于滑动开口24内,限位条22用于贴合劈柴滑动件26,起到对劈柴滑动件26直线导
向作用,增加劈柴滑动件26的稳定性;
[0031]通过螺栓将固定片29固定在固定耳23上,通过固定耳23的长条状螺栓孔调节固定片29与固定耳23的相对位置,进而调节限位条22与劈柴滑动件26的相对位置,用于提高限位条22的安装精度,提高限位条22与劈柴滑动件26的贴合度;
[0032]上料装置3包含上料斗和拉升结构,上料斗转动设置于劈柴平台1的一侧,上料斗与劈柴刀28之间设有拉升结构,当劈柴刀28下移劈柴时,通过拉升结构牵引上料斗向上转动,上料斗至最高处时,将上料斗内的木材放入劈柴刀28下方,减少工人弯腰捡取木材再放入劈柴平台1上的动作,降低劳动强度,提高劈柴效率;
[0033]拉升结构包含牵引绳31、配重块32和定滑轮组件33,所述定滑轮组件33固定安装于导向方管21的上端,牵引绳31一端与上料斗连接,牵引绳31另一端穿过定滑轮组件33后与劈柴刀28连接,劈柴刀28下移时,通过牵引绳31牵引上料斗升起,牵引绳31上安装有配重块32,配重块32通过自重使牵引绳31始终保持绷紧的状态,防止牵引绳31松动;
[0034]机架4上还安装有动力系统5和移动轮,动力系统5驱动连接移动轮,便于整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有直线导向结构的劈柴机,包括:劈柴平台(1)、机架(4)、上料装置(3)和液压劈柴装置(2),所述机架(4)上设置液压劈柴装置(2),液压劈柴装置(2)一侧底部设有劈柴平台(1);液压劈柴装置(2)包含导向方管(21)、液压伸缩组件(25)、劈柴滑动件(26)和劈柴刀(28);其特征在于:导向方管(21)下部侧壁开设有滑动开口(24),滑动开口(24)用于固定夹(27)滑动;导向方管(21)位于滑动开口(24)两侧对称固定设置两组固定耳(23),固定耳(23)内开设有长条状螺栓孔,固定耳(23)上通过螺栓固定安装固定片(29),固定片(29)与限位条(22)一体设置,限位条(22)位于滑动开口(24)内。2.根据权利要求1所述的一种具有直线导向结构的劈柴机,其特征在于,所述导向方管(21)与机架(4)固定安装,导向方管(21)内滑动设置劈柴滑动件(26),劈柴滑动件(26)上安装劈柴刀(28),导向方管(21)外侧表面安装液压伸缩组件(25),液...

【专利技术属性】
技术研发人员:马云召
申请(专利权)人:石家庄贝司超进出口有限公司
类型:新型
国别省市:

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