一种物流大件用安全起重提升装置制造方法及图纸

技术编号:37232170 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术公开了一种物流大件用安全起重提升装置,包括:主体单元,其包括起重梁以及位于起重梁内的安全升降台;提升驱动单元,其包括固定安装在起重梁两侧内壁下端的支撑座以及与对应支撑座转动连接的螺纹柱,每个所述螺纹柱顶端均向上贯穿起重梁固定套设有对应的传动轮,两个所述传动轮之间通过传动链传动连接,所述起重梁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴与其中一个螺纹柱顶端固定连接。本实用新型专利技术能够从前后左右四个方向对货物进行完全限位,有效保障了在对箱体式大型货物进行提升时,其内的小件物品也不会被碰损,位于安全升降台上的重物不会发生偏心或者振荡,无需对重物进行精细的捆束。无需对重物进行精细的捆束。无需对重物进行精细的捆束。

【技术实现步骤摘要】
一种物流大件用安全起重提升装置


[0001]本技术涉及物流运输
,尤其涉及一种物流大件用安全起重提升装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着各种交通行业的飞速发展,随之带来的我国的物流运输体系也日益成熟,物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程,在货物尤其是大型货物的装卸或者搬运过程中不可不免的需要使用安全起重提升装置对货物进行起重提升。
[0003]目前市面上针对大型货物进行起重的装置一般包括龙门支撑梁架、用于悬挂捆束大型货物的吊钩、吊索以及提供向上动力的动力驱动装置,在使用该装置对大型货物进行起重的过程中,需要工作人员严密捆束、且在升起过程中吊索若带动大型货物发生偏心或者振荡容易导致提升不稳、货物内部小件损坏等缺陷,因此需要设计一种物流大件用安全起重提升装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种物流大件用安全起重提升装置存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供一种物流大件用安全起重提升装置,其适用于解决需要工作人员严密捆束、且在升起过程中吊索若带动大型货物发生偏心或者振荡容易导致提升不稳、货物内部小件损坏等缺陷的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种物流大件用安全起重提升装置,包括:
[0008]主体单元,其包括起重梁以及位于起重梁内的安全升降台;
[0009]提升驱动单元,其包括固定安装在起重梁两侧内壁下端的支撑座以及与对应支撑座转动连接的螺纹柱,每个所述螺纹柱顶端均向上贯穿起重梁固定套设有对应的传动轮,两个所述传动轮之间通过传动链传动连接,所述起重梁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴与其中一个螺纹柱顶端固定连接,每个所述螺纹柱上均螺纹连接有对应的升降套,每个所述升降套与安全升降台之间均通过对应的支撑架固定连接。
[0010]作为本技术所述一种物流大件用安全起重提升装置的一种优选方案,其中:所述起重提升装置还包括限位防窜单元,其包括对称设置在安全升降台下侧壁的两组固定
耳以及固定安装在其中一个固定耳端壁的第二电机,所述第二电机输出轴贯穿其中一个固定耳固定连接有转柱,所述转柱远离第二电机输出轴的一端与另一个固定耳侧壁转动连接,所述转柱上螺纹连接有位置对称的移动螺母,所述安全升降台上方设置有位置对称的阻挡板,所述阻挡板与升降螺母均通过连接架固定连接,且连接架与安全升降套滑动连接。
[0011]作为本技术所述一种物流大件用安全起重提升装置的一种优选方案,其中:每个所述阻挡板两侧均开设有位置对称的收缩槽,所述收缩槽内滑动连接有对应的折弯板,且阻挡板顶端螺纹连接有定位栓,所述定位栓向下插入收缩槽与折弯板相抵。
[0012]作为本技术所述一种物流大件用安全起重提升装置的一种优选方案,其中:所述起重梁设置成开口朝下的倒U型,且起重梁内侧壁固定安装有限位板,每个所述升降套均与限位板竖直滑动连接。
[0013]作为本技术所述一种物流大件用安全起重提升装置的一种优选方案,其中:所述起重梁两侧外壁固定焊接有对应的加强筋,所述加强筋采用不锈钢制作而成。
[0014]作为本技术所述一种物流大件用安全起重提升装置的一种优选方案,其中:每个所述支撑座下侧壁与起重梁侧壁之间均固定连接有加强块,所述加强块设置成楔形。
[0015]本技术的有益效果:在起吊大型货物时,将大型货物放置于安全升降台上,然后控制第二电机输出轴正转,转柱随之正转,与转柱螺纹连接的移动螺母通过连接架带动阻挡板对货物进行限位夹紧,调节折弯板的伸出长度,使折弯板与大型货物相抵,然后锁紧定位栓,折弯板配合阻挡板能够从前后左右四个方向对货物进行完全限位,有效保障了在对箱体式大型货物进行提升时,其内的小件物品也不会被碰损;
[0016]控制第一电机输出轴正转,两个传动轮通过传动链带动两根螺纹柱同时转动,与螺纹柱螺纹连接的升降螺母通过支撑架同时带动安全升降台安全且平稳的向上提升大型货物,上升过程中大型货物被完全限位,且相比于传统的吊索式提升重物的方式,位于安全升降台上的重物不会发生偏心或者振荡,且无需对重物进行精细的捆束,变相的提高了重物的提升效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本技术提出的一种物流大件用安全起重提升装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种物流大件用安全起重提升装置的仰视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种物流大件用安全起重提升装置的折弯板与阻挡板配合结构示意图。
[0021]附图说明:100主体单元、101起重梁、102加强筋、103安全升降台、200提升驱动装置、201螺纹柱、202升降套、203支撑座、204加强块、205支撑架、206第一电机、207传动轮、208传动链、209限位板、300限位防窜单元、301第二电机、302转柱、303移动螺母、304连接架、305阻挡板、306折弯板、307定位栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]再其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]实施例
[0027]参照图1

图3,为本技术的一个实施例,提供了一种物流大件用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流大件用安全起重提升装置,其特征在于,包括:主体单元(100),其包括起重梁(101)以及位于起重梁(101)内的安全升降台(103);提升驱动单元(200),其包括固定安装在起重梁(101)两侧内壁下端的支撑座(203)以及与对应支撑座(203)转动连接的螺纹柱(201),每个所述螺纹柱(201)顶端均向上贯穿起重梁(101)固定套设有对应的传动轮(207),两个所述传动轮(207)之间通过传动链(208)传动连接,所述起重梁(101)上固定安装有第一电机(206),所述第一电机(206)输出轴与其中一个螺纹柱(201)顶端固定连接,每个所述螺纹柱(201)上均螺纹连接有对应的升降套(202),每个所述升降套(202)与安全升降台(103)之间均通过对应的支撑架(205)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种物流大件用安全起重提升装置,其特征在于:所述起重提升装置还包括限位防窜单元(300),其对称设置在安全升降台(103)下侧壁的两组固定耳以及固定安装在其中一个固定耳端壁的第二电机(301),所述第二电机(301)输出轴贯穿其中一个固定耳固定连接有转柱(302),所述转柱(302)远离第二电机(301)输出轴的一端与另一个固定耳侧壁转动连接,所述转柱(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛桦
申请(专利权)人:江苏广瀛物流控股有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1