本发明专利技术公开了一种绣花机双亮片装置送片机构，涉及绣花机技术领域，包括送片盘和用于同绣花机安装使用的连接架，所述送片盘的内部设有送片腔，所述送片腔的内部转动连接有转盘，所述转盘的外侧设有若干个送片组件。本发明专利技术送片杆的自转提供了亮片在送片前、送片过程中以及送片之后具有充足的时间以方便进行伺服调整，同时送片杆设置有多个，能够方便单、双亮片的多工位供给，也能够方便多亮片的同时供给，送片支架转动至送片口部位后的伸缩量可调，以方便对不同直径规格的亮片同针头进行组合对准，满足亮片锈的程序设计使用，安装维护使用简便，且装置整体体积小巧，方便绣花机的加装使用。加装使用。加装使用。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花机双亮片装置送片机构
[0001]本专利技术涉及绣花机
，具体为一种绣花机双亮片装置送片机构。
技术介绍
[0002]亮片绣属于绣花机的一个种类，就是在机器上安装亮片，可以是单亮片也可以是双亮片，当前电脑绣花机绣做的亮片尺寸规格通常为3
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16mm不等，双亮片可在一套装置上分别或同时绣作两种不同尺寸规格的亮片，且前亮片的尺寸小于或等于后亮片，亮片绣由若干亮片和针迹构成，亮片选用质地较硬，表面平整，光洁度高的材料，配合不同颜色，尺寸和形状，使绣品独具效果。
[0003]目前，现有的双亮片送片机构多采用电机带动能够拨动亮片的棘爪前后铲动以实现亮片的推送，棘爪的铲动为往复运动，当电机带动棘爪复位铲动时利用棘爪卡设于亮片的孔位后实现连接亮片以方便前进时铲动其移出并对准绣针。
[0004]针对亮片输送，现有的送片机构并不具有亮片检测的功能，即上述棘爪是否顺利对准亮片孔位顺利带出以及棘爪是否顺利脱离缝纫至服饰表面并不能确定，高频长时间的使用势必容易产生误差，因此存在亮片输送失败而影响产品品质，进一步地，往复铲动的棘爪联动结构复杂，且不能进行单亮片生产时的替换使用，也不便于后续多亮片例如四亮片、甚至是6亮片的升级使用，为此我们提供一种具有亮片检测功能的多段位转动输送绣花机双亮片装置送片机构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种绣花机双亮片装置送片机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绣花机双亮片装置送片机构，包括送片盘和用于同绣花机安装使用的连接架，所述送片盘的内部设有送片腔，所述送片腔的内部转动连接有转盘，所述转盘的外侧设有若干个送片组件；
[0007]所述送片组件包括连接转盘使用的送片杆，所述送片杆远离转盘的一端活动连接有送片支架，所述送片支架的前端分叉形成至少两个用于吸附亮片使用的端点；
[0008]所述送片盘外侧壁的一侧设有送片口，所述送片口两侧的送片腔内部分别设有第一亮片检测组件和第二亮片检测组件，且第一亮片检测组件与第二亮片检测组件之间的送片腔内部背离送片口一侧等间距布置有供片座，供片座与送片支架前端的端点数量一致并相适配；
[0009]所述转盘带动送片杆间歇转动用于调整送片支架前端的端点转动至供片座部位吸附固定亮片并同时更换送片支架前端的端点显露于送片口位置处，且第一亮片检测组件和第二亮片检测组件用于检测送片支架前端端点显露于送片口位置前后时的亮片状态使用。
[0010]优选的，还包括用于调整送片支架伸缩量使用的位移组件，所述位移组件包括沿
送片杆长度方向等间距垂直布置的若干个弧形导向板，所述送片口部位的对称布置有两组可升降的导向柱，两组导向柱皆由若干个圆形柱体由转盘圆心向外发散布置，两组导向柱的夹角与送片支架前端相邻两个端点之间的夹角一致，且每一组导向柱直径由内到外渐变。
[0011]优选的，还包括用于带动转盘转动使用的驱动组件，所述驱动组件包括设置于送片盘外侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有变速器，所述变速器垂直布置于送片盘上方并连接转盘轴心。
[0012]优选的，所述变速器的内部设有密闭的腔室，所述送片支架前端的端点位置处皆设有吸风孔，所述吸风孔与变速器内部腔室相连通，且变速器外侧壁上连接有负压管。
[0013]优选的，所述第一亮片检测组件与第二亮片检测组件为阵列状垂直対置的红外发射探头和红外接收探头。
[0014]优选的，所述伺服电机与变速器之间倾斜布置。
[0015]优选的，所述第一亮片检测组件与第二亮片检测组件为摄像头。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该绣花机双亮片装置送片机构自转转动送片，相较于传统的棘爪铲动，送片杆的自转提供了亮片在送片前、送片过程中以及送片之后具有充足的时间以方便进行伺服调整，当亮片缺失时可调整转盘转动更换新的带有亮片的送片支架端部位于针头下方，以方便亮片在输送至绣花针下方时稳定供给，同时送片杆设置有多个，能够方便单、双亮片的多工位供给，也能够方便多亮片的同时供给，送片支架转动至送片口部位后的伸缩量可调，以方便对不同直径规格的亮片同针头进行组合对准，满足亮片锈的程序设计使用，增加结构的适用性，其次转动搭配的伺服电机和减速机构能够实现单一电机的高效传动，减少了传统铲动结构的组成配件，安装维护使用简便，且装置整体体积小巧，方便绣花机的加装使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的侧面立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的送片盘部位俯视内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的送片盘俯视内部结构示意图。
[0021]图中：1、伺服电机；2、负压管；3、送片盘；4、送片支架；5、供片座；6、变速器；7、连接架；8、转盘；9、送片腔；10、第二亮片检测组件；11、导向柱；12、送片口；13、送片杆；14、第一亮片检测组件；15、弧形导向板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种绣花机双亮片装置送片机构，包括送片盘3和用于同绣花机安装使用的连接架7，连接架7上设有螺栓装配孔以方便同绣花机
设备进行连接固定，固定后送片盘3位于绣花机针头的一侧，且连接架7外侧可扩孔，以方便加装用于亮片条输送使用的物料盘、张力调节组件以及切刀使用，在此不一一赘述。
[0024]针对亮片输送，请参阅图2，所述送片盘3的内部设有送片腔9，所述送片腔9的内部转动连接有转盘8，还包括用于带动转盘8转动使用的驱动组件，所述驱动组件包括设置于送片盘3外侧的伺服电机1，所述伺服电机1的输出端连接有变速器6，变速器6一方面用于调整伺服电机1的转速和转动精度，避免产生误差，变速器6的内部组成可为是任意的齿轮搭配形式，但经过变速器6变速后的输出端转速应小于伺服电机1的转速，所述变速器6垂直布置于送片盘3上方并连接转盘8轴心，为了避免伺服电机1占用绣花机的操作空间，请参阅图3，所述伺服电机1输出端的转轴通过万向连接头或者锥齿轮与变速器6之间倾斜布置。
[0025]所述转盘8的外侧设有若干个送片组件，所述送片组件包括连接转盘8使用的送片杆13，所述送片杆13远离转盘8的一端活动连接有送片支架4，送片支架4可控进行定向伸缩移动，所述送片支架4的前端分叉形成至少两个用于吸附亮片使用的端点。
[0026]所述送片盘3外侧壁的一侧设有送片口12，所述送片口12两侧的送片腔9内部分别设有第一亮片检测组件14和第二亮片检测组件10，且第一亮片检测组件14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花机双亮片装置送片机构，其特征在于，包括送片盘(3)和用于同绣花机安装使用的连接架(7)，所述送片盘(3)的内部设有送片腔(9)，所述送片腔(9)的内部转动连接有转盘(8)，所述转盘(8)的外侧设有若干个送片组件；所述送片组件包括连接转盘(8)使用的送片杆(13)，所述送片杆(13)远离转盘(8)的一端活动连接有送片支架(4)，所述送片支架(4)的前端分叉形成至少两个用于吸附亮片使用的端点；所述送片盘(3)外侧壁的一侧设有送片口(12)，所述送片口(12)两侧的送片腔(9)内部分别设有第一亮片检测组件(14)和第二亮片检测组件(10)，且第一亮片检测组件(14)与第二亮片检测组件(10)之间的送片腔(9)内部背离送片口(12)一侧等间距布置有供片座(5)，供片座(5)与送片支架(4)前端的端点数量一致并相适配；所述转盘(8)带动送片杆(13)间歇转动用于调整送片支架(4)前端的端点转动至供片座(5)部位吸附固定亮片并同时更换送片支架(4)前端的端点显露于送片口(12)位置处，且第一亮片检测组件(14)和第二亮片检测组件(10)用于检测送片支架(4)前端端点显露于送片口(12)位置前后时的亮片状态使用。2.根据权利要求1所述的一种绣花机双亮片装置送片机构，其特征在于：还包括用于调整送片支架(4)伸缩量使用的位移组件，所述位移组件包括沿送片杆(13)长度方向等间距垂直布置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李陶胜，凌中水，王伟，李慧琴，
申请(专利权)人：安庆职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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