一种护栏加工的原料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种护栏加工的原料搅拌机，包括主机架、搅拌罐、正反转电机、螺旋搅拌器、挡料板、转轴、挡板、导料管和接料罐，主机架的顶端架设固定有搅拌罐，搅拌罐倾斜设置，搅拌罐的一端固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端驱动连接通入到搅拌罐内部的螺旋搅拌器，搅拌罐的出料端连通有一导料管，导料管与主机架垂直设置，导料管的内部沿其高度方向上均匀间隔设置若干个转轴，转轴与导料管转动连接，转轴的外壁上固定安装若干个挡板，主机架的下方设有接料罐，接料罐位于导料管的正下方，搅拌罐靠近导料管处设有挡料板，挡料板从搅拌罐的外部滑动插入至其内部。本实用新型专利技术提供的搅拌机只需要一套电机设备，搅拌效率高，便于管理。便于管理。便于管理。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏加工的原料搅拌机


[0001]本技术涉及护栏生产
，特别的为一种护栏加工的原料搅拌机。

技术介绍

[0002]目前，为了提高道路的顺畅，会在道路上设置有护栏，为了增强护栏的强度、延长护栏的使用寿命，护栏多采用高分子塑料材料制作。在高分子护栏加工过程中，各种原料之间的混合均匀性直接影响着高分子护栏的质量，为了提高高分子护栏的质量，会对高分子护栏的原料进行充分搅拌，目前的相关搅拌设备需要两套电机系统，成本高，如授权公告号为CN 208305444 U提供的一种适用于高分子护栏加工的原料搅拌机，因此在保证搅拌效率的前提下简化生产设备，降低成本具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种护栏加工的原料搅拌机以解决上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种护栏加工的原料搅拌机，包括主机架、搅拌罐、正反转电机、螺旋搅拌器、挡料板、转轴、挡板、导料管和接料罐，主机架的顶端架设固定有搅拌罐，所述搅拌罐倾斜设置，所述搅拌罐的一端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端驱动连接通入到搅拌罐内部的螺旋搅拌器，所述搅拌罐的出料端连通有一导料管，所述导料管与主机架垂直设置，所述导料管的内部沿其高度方向上均匀间隔设置若干个转轴，所述转轴与导料管转动连接，所述转轴的外壁上固定安装若干个挡板，所述主机架的下方设有接料罐，所述接料罐位于所述导料管的正下方，所述搅拌罐靠近所述导料管处设有挡料板，所述挡料板从搅拌罐的外部滑动插入至其内部。
[0005]优选的，所述主机架的底端固定安装有两个平行的导轨，所述导轨的内部安装有若干个可转动的滑轮，所述接料罐的顶端外沿滑动伸入到导轨内部且与滑轮接触。
[0006]优选的，所述接料罐的底端一侧设有与其内部连通的出料口，所述出料口处固定安装有出料阀门。
[0007]优选的，所述搅拌罐靠近其顶端处设有与其内部连通的进料口。
[0008]优选的，所述正反转电机带动螺旋搅拌器正反转动。
[0009]本技术提供了一种护栏加工的原料搅拌机。具备以下有益效果：
[0010]本技术提供的一种护栏加工的原料搅拌机通过正反转电机带动螺旋搅拌器将护栏原料在搅拌罐内充分搅拌，在排料时物料进入到导料管内，在重力作用下推动转轴和挡板转动使得物料再次被搅拌，只需要一套电机设备，成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术一种护栏加工的原料搅拌机结构示意图。
[0012]图2为本技术一种护栏加工的原料搅拌机的接料罐安装结构示意图。
[0013]图中：1、主机架；2、搅拌罐；3、正反转电机；4、螺旋搅拌器；5、进料口；6、挡料板；7、
转轴；8、挡板；9、导料管；10、接料罐；11、出料口；12、出料阀门；13、导轨；14、滑轮。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示，一种护栏加工的原料搅拌机，包括主机架1、搅拌罐2、正反转电机3、螺旋搅拌器4、挡料板6、转轴7、挡板8、导料管9和接料罐10，主机架1的顶端架设固定有搅拌罐2，所述搅拌罐2倾斜设置便于在重力作用下快速输料，所述搅拌罐2的一端固定安装有正反转电机3，所述正反转电机3的输出端驱动连接通入到搅拌罐2内部的螺旋搅拌器4，所述搅拌罐2的出料端连通有一导料管9，所述导料管9与主机架1垂直设置，所述导料管9的内部沿其高度方向上均匀间隔设置若干个转轴7，所述转轴7与导料管9转动连接，所述转轴7的外壁上固定安装若干个挡板8，物料在重力作用下推动挡板从而实现物料在导料管内部的多次翻转搅拌，所述主机架1的下方设有接料罐10，所述接料罐10位于所述导料管9的正下方，所述搅拌罐2靠近所述导料管9处设有挡料板6，所述挡料板6从搅拌罐2的外部滑动插入至其内部。
[0017]通过本技术的上述技术方案，所述主机架1的底端固定安装有两个平行的导轨13，所述导轨13的内部安装有若干个可转动的滑轮14，所述接料罐10的顶端外沿滑动伸入到导轨13内部且与滑轮14接触，通过导轨13和滑轮的设置便于接料罐10的快捷推入和推出。
[0018]通过本技术的上述技术方案，所述接料罐10的底端一侧设有与其内部连通的出料口11，所述出料口11处固定安装有出料阀门12，打开出料阀门12即可将搅拌好的物料取出。
[0019]通过本技术的上述技术方案，所述搅拌罐2靠近其顶端处设有与其内部连通的进料口5便于进行加料。
[0020]通过本技术的上述技术方案，所述正反转电机3带动螺旋搅拌器4正反转动。
[0021]本技术的具体实施流程如下：将护栏高分子原料从进料口5进入到搅拌罐2内部，关闭挡料板6，正反转电机3带动物料在搅拌罐2内部往复转动搅拌，搅拌后取下挡料板，物料进入到导料管9内部，物料挤推挡板8使得其带动转轴7转动，物料在内部经过几次翻转搅拌最终落入到下方的接料罐10内部，具体的为了满足边生产边下料的需求，本申请中正反转电机也可直接正转将物料送入导料管内部进行二次混合，根据需求设定。
[0022]综上所述，本技术提供的一种护栏加工的原料搅拌机通过正反转电机带动螺
旋搅拌器将护栏原料在搅拌罐内充分搅拌，在排料时物料进入到导料管内，在重力作用下推动转轴和挡板转动使得物料再次被搅拌，只需要一套电机设备，成本低，实用性强，值得推广。
[0023]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏加工的原料搅拌机，其特征在于，包括主机架（1）、搅拌罐（2）、正反转电机（3）、螺旋搅拌器（4）、挡料板（6）、转轴（7）、挡板（8）、导料管（9）和接料罐（10），主机架（1）的顶端架设固定有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）倾斜设置，所述搅拌罐（2）的一端固定安装有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端驱动连接通入到搅拌罐（2）内部的螺旋搅拌器（4），所述搅拌罐（2）的出料端连通有一导料管（9），所述导料管（9）与主机架（1）垂直设置，所述导料管（9）的内部沿其高度方向上均匀间隔设置若干个转轴（7），所述转轴（7）与导料管（9）转动连接，所述转轴（7）的外壁上固定安装若干个挡板（8），所述主机架（1）的下方设有接料罐（10），所述接料罐（10）位于所述导料管（9）的正下方，所述搅拌罐（2）靠近所述导料管（9）处...

【专利技术属性】
技术研发人员：程星，程曦，
申请(专利权)人：武汉创新艺建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：