氯化氢尾气输送管道制造技术

本实用新型专利技术提供一种氯化氢尾气输送管道，涉及尾气处理技术领域。本装置包括管道主体、支架、连接件、伴热管线和保温层。通过支架和连接件将管道主体吊装起来，使管道主体底部不与管道安装平台接触，解决了相接位置温度低，容易形成盐酸的问题。在管道主体底部设置伴热管线，并使用保温层对管道主体和伴热管线进行包裹，提高管道内部的温度，使氯化氢气体不易冷凝。管道主体倾斜设置，即使管道主体中形成盐酸，也能由于管道主体存在坡度，盐酸自行排出管道主体，防止长时间腐蚀管道主体。防止长时间腐蚀管道主体。防止长时间腐蚀管道主体。

【技术实现步骤摘要】
氯化氢尾气输送管道


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种氯化氢尾气输送管道。

技术介绍

[0002]在当前的化学生产领域，很多工艺中都会产生含氯化氢气体的尾气。例如：有机化学工业中氯气流动反应产生大量的氯化氢气体、以盐酸为原料的有机和无机化学生产领域、使用盐酸进行清洁和除锈的金加工工艺以及在高温下采用氯化氢气体进行的干燥工艺等，产生的尾气中均含有氯化氢。对于产生的尾气，一般需要进行回收或是进行处理后再排放。
[0003]现有的尾气输送管道，材质多选用304不锈钢，在管道外包裹保温棉，将管道直接安装在安装平台上并进行固定。但是管道中的氯化氢和水蒸气容易遇冷，冷凝成盐酸。盐酸长期处于尾气管道中难以排出，对管道造成腐蚀，容易导致尾气泄露，存在安全隐患。尤其是在管道与安装平台的相接处，温度会更低，加速了盐酸的形成。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种氯化氢尾气输送管道，以解决上述问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种氯化氢尾气输送管道，包括：管道主体、支架、连接件、伴热管线和保温层，管道主体下方设置有管道安装平台；管道主体上方横跨有支架，支架端部连接在管道安装平台上；连接件的一端与支架连接，连接件另一端与管道主体连接；管道主体倾斜并悬空设置在管道安装平台上方，管道主体的进气端高于管道主体的出气端；管道主体底面与伴热管线相贴合，伴热管线和管道主体外包裹有保温层。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0007]1、通过支架和连接件将管道主体吊装起来，使管道主体底部不与管道安装平台接触，解决了相接位置温度低，容易形成盐酸的问题；
[0008]2、在管道主体底部设置伴热管线，并使用保温层对管道主体和伴热管线进行包裹，提高管道内部的温度，使氯化氢气体不易冷凝；
[0009]3、管道主体倾斜设置，即使管道主体中形成盐酸，也能由于管道主体存在坡度，盐酸自行排出管道主体，防止长时间腐蚀管道主体。
[0010]进一步地，支架包括侧板和横梁，管道主体两侧分别设置有侧板，两个侧板相对设置，侧板底端与管道安装平台连接；横梁设置在管道主体上方，横梁的两端分别与两侧板连接。
[0011]进一步地，连接件包括吊环和连接杆，吊环套装在管道主体上，连接杆竖直设置，连接杆一端与吊环连接，连接杆另一端与横梁连接。
[0012]进一步地，保温层包括第一铝皮、保温棉和第二铝皮，伴热管线与管道主体外包裹有第一铝皮，第一铝外皮包裹有保温棉，保温棉外包裹有第二铝皮；用于降低伴热管线和管
道主体的热量流失。
[0013]进一步地，伴热管线设置有两条，两条伴热管线分别平行于管道主体轴线设置，两条伴热管线的圆心位于同一水平线上，两条伴热管线的圆心与管道主体圆心之间的夹角为90度；保证伴热管线与管道主体进行有效的热量交换，为管线主体提供充足的热量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的氯化氢尾气输送管道示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的氯化氢尾气输送管道截面图；
[0016]图3为本技术实施例提供的氯化氢尾气输送管道的管道主体截面图。
[0017]图中标记为：1、管道主体；2、伴热管线；3、管道安装平台；4、保温层；5、侧板；6、横梁；7、吊环；8、连接杆；9、第一铝皮；10、保温棉；11、第二铝皮。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0019]如图1至图3所示，本技术提出的一种氯化氢尾气输送管道，由管道主体1、支架、连接件、伴热管线2和保温层4等组成。
[0020]通过支架和连接件，将管道主体1倾斜并悬空设置在管道安装平台3上方，使管道主体1的进气端高于管道主体1的出气端，倾斜角度根据实际安装情况进行调整。管道主体1倾斜设置，即使管道主体1中形成盐酸，也能由于管道主体1存在坡度，盐酸自行排出管道主体1，防止长时间腐蚀管道主体1。
[0021]支架由两个侧板5和横梁6组成，管道主体1两侧分别设置有侧板5，侧板5竖直设置两个侧板5相对设置，侧板5底端与管道安装平台3固定连接。横梁6水平设置在管道主体1上方，横梁6的两端分别与两侧板5固定连接，从而支架横跨在管道主体1上。支架的数量根据实际情况设定，保证管道主体1的安装稳定性。每个支架上均连接有连接件，连接件由吊环7和连接杆8组成。吊环7套装在管道主体1上，连接杆8竖直设置，连接杆8一端与吊环7固定连接，连接杆8另一端与横梁6中部固定连接。各个连接杆8的长度不同，从而实现管道主体1的倾斜。通过支架和连接件将管道主体1吊装起来，使管道主体1底部不与管道安装平台3接触，解决了相接位置温度低，容易形成盐酸的问题。
[0022]管道主体1底部设置有伴热管线2，优选的，伴热管线2设置有两根。两条伴热管线2分别平行于管道主体1轴线设置，伴热管线2与管道主体1相贴合。两条伴热管线2的圆心位于同一水平线上，两条伴热管线2的圆心与管道主体1圆心之间的夹角为90度。伴热管线2和管道主体1外包裹有保温层4，保温层4由第一铝皮9、保温棉10和第二铝皮11组成。具体的，在伴热管线2与管道主体1外包裹第一铝皮9，将伴热管线2与管道主体1固定在一起，并能够保证伴热管线2将热量有效的传递给管道主体1。在第一铝皮9外包裹100mm厚的保温棉10，用于对管道主体1进行保温。最后，在保温棉10外包括第二铝皮11。通过伴热管线2和保温层4，有效防止氯化氢和水蒸气的冷凝，减少盐酸的产生，避免管道主体1腐蚀。
[0023]本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同
替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化氢尾气输送管道，包括：管道主体、支架、连接件、伴热管线和保温层，管道主体下方设置有管道安装平台；其特征在于，管道主体上方横跨有支架，支架端部连接在管道安装平台上；连接件的一端与支架连接，连接件另一端与管道主体连接；管道主体倾斜并悬空设置在管道安装平台上方，管道主体的进气端高于管道主体的出气端；管道主体底面与伴热管线相贴合，伴热管线和管道主体外包裹有保温层。2.根据权利要求1所述的氯化氢尾气输送管道，其特征在于，支架包括侧板和横梁，管道主体两侧分别设置有侧板，两个侧板相对设置，侧板底端与管道安装平台连接；横梁设置在管道主体上方，横梁的两端分别与两侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连杰，刘建福，崔智慧，孙嵬伟，裴继璇，
申请(专利权)人：唐山三孚纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：