三玻两腔框架结构及中空内置百叶的三玻两腔的安装方法技术

技术编号:37230109 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:12
本发明专利技术公开了一种三玻两腔框架结构:第一边框和第三边框上均设有第一安装板、第二安装板和第三安装板,并形成中间层玻璃安装槽、第一玻璃安装面和第二玻璃安装面;第二边框的内面上也设有第一安装板和第三安装板,此处第一安装板上还设有压紧板;第四边框的内面上开有限位凹槽。该框架结构稳定可靠,具有成型性;限位凹槽和压紧板的设置,使中间层玻璃的安装更稳定。本发明专利技术还公开了一种中空内置百叶的三玻两腔的安装方法,能方便快捷地在上述框架结构上安装内置百叶和里外三层玻璃。安装得到的中空内置百叶的三玻两腔结构体,其结构稳定不易变形,密封性好、具有隔音隔热性,百叶窗帘的升降组件和旋转组件均为隐藏式,外表美观。外表美观。外表美观。

【技术实现步骤摘要】
三玻两腔框架结构及中空内置百叶的三玻两腔的安装方法


[0001]本专利技术涉及一种玻璃框架以及使用框架的多层玻璃安装方法,具体涉及一种三玻两腔框架结构及中空内置百叶的三玻两腔的安装方法。

技术介绍

[0002]双层玻璃因在两层玻璃之间设置有空气腔,具有隔热、隔音性能好、密封性能好等优点而得到广泛应用。随着生活水平的提高,人们对玻璃的隔音隔热性能要求越来越高,为了进一步提高双层玻璃的性能,除了提高材料本身的隔音隔热性能外,额外设置一层玻璃形成三层玻璃层也是一种改进方向,但现有的三层玻璃大多是由双层玻璃改造而成。
[0003]公开号为CN1865644A的中国专利公开了一种单层改双多层玻璃窗,该专利提供了一种单层玻璃窗改双层或多层玻璃窗的改造方法及产品,是将新增玻璃、衬垫、原有玻璃三者粘贴在一起,在双层或多层玻璃之间形成绝热性能优良的空气层。而通过衬垫改造得到多层玻璃窗,其结构稳定性和密封性能并不可靠。
[0004]因此亟需一种结构成型的三玻两腔框架结构,来满足三层玻璃的安装。

技术实现思路

[0005]基于以上内容,本专利技术公开了一种三玻两腔框架结构,是由第一边框、第二边框、第三边框、第四边框依次首尾连接拼接而成,该窗框还包括第一玻璃安装面,第二玻璃安装面和中间层玻璃安装槽。
[0006]所述第一边框和第三边框的内面上均依次设有第一安装板、第二安装板和第三安装板,第一安装板和第二安装板之间留有间隙,第二安装板和第三安装板之间留有间隙并形成中间层玻璃安装槽,所述第一安装板的外面形成第一玻璃安装面,所述第三安装板的外面形成第二玻璃安装面。如此,当第一层玻璃安装于第一玻璃安装面、第二层玻璃安装于第二玻璃安装面、中间层玻璃安装于中间层玻璃安装槽时,第一层玻璃与中间层玻璃之间、中间层玻璃与第二层玻璃之间便可形成空气腔,三层玻璃和两个空气腔能进一步提高玻璃窗的隔音隔热性能。
[0007]进一步地、所述第二边框的内面上也设有第一安装板和第三安装板,所述第二边框内面的第一安装板上还设有压紧板,所述压紧板的侧面与第二边框内面上的第三安装板的内面之间留有间隙。该设计可使压紧板的侧面抵触于中间层玻璃,使中间层玻璃压紧于第三安装板的内面,使中间层玻璃安装更稳定,中间层玻璃压紧于第三安装板的内面也可使形成的空气腔的密闭性更好。
[0008]优选地、所述第四边框的内面上开有限位凹槽,所述限位凹槽与中间层玻璃安装槽位于同一水平面,当中间层玻璃置于限位凹槽内时,可避免中间层玻璃发生偏移;中间层玻璃置于限位凹槽内也可提高此处的密闭性,也可在限位凹槽内涂覆密封胶,使最终使形成的空气腔的密封性更好。
[0009]本专利技术还公开了一种中空内置百叶的三玻两腔的安装方法,使用了上述的一种三
玻两腔框架结构,包括以下步骤:
[0010]S1.将第一边框、第二边框、第三边框依次首尾连接,并拼接呈“冂”形框。
[0011]S2.在第一边框和第三边框的内面上均分别依次安装第一安装板、第二安装板和第三安装板,第一安装板和第二安装板之间留有间隙形成升降组件安装槽,第二安装板和第三安装板之间留有间隙并形成中间层玻璃安装槽,所述第一安装板的外面形成第一玻璃安装面,所述第三安装板的外面形成第二玻璃安装面。
[0012]S3.将中间层玻璃从“冂”形框的开口处沿着中间层玻璃安装槽进行插装,直至中间层玻璃的顶面与第二边框的内面相接触。
[0013]S4.在一侧的升降组件安装槽内安装百叶窗帘的升降组件,在第二边框的内面上安装百叶窗帘的旋转组件;所述升降组件包括升降块、导绳块,滑轮、滑轮座、张紧绳;所述旋转组件包括导向轮、导向轮座、转轴、转块、穿绳固定座、定位尾座。在安装有升降组件的升降组件安装槽内安装封板,即升降组件位于封板与对应边框、安装板形成的空腔内,在实际生产制造中,为了对称美观,两侧的升降组件安装槽内均安装有封板。在第二边框的内面上也安装有第一安装板和第三安装板,所述第二边框内面的第一安装板上还安装有压紧板;压紧板的侧面抵触于中间层玻璃,使中间层玻璃压紧于第三安装板的内面,使中间层玻璃安装更稳定,中间层玻璃压紧于第三安装板的内面也提高密闭性;压紧板也能起到封板的作用,旋转组件位于压紧板、第一安装板、中间层玻璃和第二边框形成的空腔内。
[0014]S5.在压紧板上开设穿绳孔,所述穿绳孔位于穿绳固定座下方,收拉绳穿过穿绳孔,将百叶窗帘通过收拉绳与旋转组件连接,百叶窗帘设置于压紧板的下方。
[0015]S6.在第四边框的内面上开设限位凹槽,将第四边框的首尾分别与第三边框和第一边框相连,中间层玻璃的下端置于限位凹槽内;在另一个优选方案中,也可在第二边框的内面上事先开设限位凹槽,如此进行S3步骤,即中间层玻璃的顶面与第二边框相接触时,中间层玻璃的上端能够置于第二边框上的限位凹槽内。限位凹槽能够进一步固定中间层玻璃,避免其发生偏移,配合限位凹槽内的密封胶,也可使中间层玻璃的上下端与边框内面之间的密闭性得到进一步提升。
[0016]S7.将第一层玻璃安装于第一玻璃安装面,第二层玻璃安装于第二玻璃安装面。
[0017]进一步地、S3步骤前,先在中间层玻璃安装槽内安装垫板,以降低中间层玻璃安装槽的深度,来减小中间层玻璃的尺寸,从而减重和降低成本。
[0018]优选地、所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框中空,各相邻边框的连接处通过插装直角连接件进行拼接,所述连接件包括连接板、第一防滑板和第二防滑板,所述第一防滑板连接于连接板的一端,第一防滑板与连接板水平设置,所述第二防滑板连接于连接板的另一端,第二防滑板与连接板垂直设置。第一防滑板和第二防滑板分别插装于对应边框的中空腔内,第一防滑板和第二防滑板的表面均开有多个槽条以增大摩擦力。各边框通过直角状连接板进行连接时,能保证各相邻边框之间的垂直度,防止框架结构变形。
[0019]优选地、中间层玻璃的顶面与第二边框的内面之间、中间层玻璃安装槽内、限位凹槽内、第一玻璃安装面上和第二玻璃安装面上均涂有密封胶,所述压紧板的侧面还安装有密封条。密封条除了能起到密封作用,也可防止压紧板直接挤压中间层玻璃,使中间层玻璃表面发生损坏。
[0020]优选地、所述密封胶为丁基密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶中的一种或多种。
[0021]一种中空内置百叶的三玻两腔结构体,是通过上述的安装方法制得。
[0022]通过上述技术方案,本专利技术至少包括以下有益效果:
[0023]1.本申请所述三玻两腔框架结构,其结构稳定可靠,具有成型性,能安装三层玻璃来形成两个空气腔,使玻璃窗的隔音隔热性能得到进一步的提高。优选方案中,第四边框上的限位凹槽和第二边框上的压紧板的设置,可使中间层玻璃的安装更稳定,避免发生偏移,也可使形成的空气腔的密闭性更好。
[0024]2.通过所述中空内置百叶的三玻两腔的安装方法,能方便快捷地在三玻两腔框架结构上安装内置百叶和里外三层玻璃。安装得到的中空内置百叶的三玻两腔结构体,其结构稳定不易变形,密封性好、具有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三玻两腔框架结构,由第一边框(1)、第二边框(2)、第三边框(3)、第四边框(4)依次首尾连接拼接而成,其特征在于:还包括第一玻璃安装面(5),第二玻璃安装面(7)和中间层玻璃安装槽(6);所述第一边框(1)和第三边框(3)的内面上均依次设有第一安装板(11)、第二安装板(12)和第三安装板(13),第二安装板(12)和第三安装板(13)之间留有间隙并形成中间层玻璃安装槽(6),所述第一安装板(11)的外面形成第一玻璃安装面(5),所述第三安装板(13)的外面形成第二玻璃安装面(7)。2.根据权利要求1所述的一种三玻两腔框架结构,其特征在于:所述第二边框(2)的内面上也设有第一安装板(11)和第三安装板(13),所述第二边框(2)内面的第一安装板(11)上还设有压紧板(8),所述压紧板(8)的侧面与第二边框(2)内面上的第三安装板(13)的内面之间留有间隙。3.根据权利要求1或2所述的一种三玻两腔框架结构,其特征在于:所述第四边框(4)的内面上开有限位凹槽(9),所述限位凹槽(9)与中间层玻璃安装槽(6)位于同一水平面。4.中空内置百叶的三玻两腔的安装方法,其特征在于:使用了权利要求3所述的一种三玻两腔框架结构,包括以下步骤:S1.将第一边框(1)、第二边框(2)、第三边框(3)依次首尾连接,并拼接呈“冂”形框;S2.在第一边框(1)和第三边框(3)的内面上均分别依次安装第一安装板(11)、第二安装板(12)和第三安装板(13),第一安装板(11)和第二安装板(12)之间留有间隙形成升降组件安装槽(10),第二安装板(12)和第三安装板(13)之间留有间隙并形成中间层玻璃安装槽(6),所述第一安装板(11)的外面形成第一玻璃安装面(5),所述第三安装板(13)的外面形成第二玻璃安装面(7);S3.将中间层玻璃(23)从“冂”形框的开口处沿着中间层玻璃安装槽(6)进行插装,直至中间层玻璃(23)的顶面与第二边框(2)的内面相接触;S4.在一侧的升降组件安装槽(10)内安装百叶窗帘的升降组件,在第二边框(2)的内面上安装百叶窗帘的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄武伟陆芳芳
申请(专利权)人:江阴市阳诚节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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