一种装甲门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及户门制造技术领域，尤其为一种装甲门结构，包括门扇、门框、门扇拼接角码和前后超窄包边铝型件，所述门扇拼接角码的两端分别固定连接在门扇的拐角处，所述门扇的一侧壁通过铰链连接在门框上，所述前后超窄包边铝型件安装在门扇上，所述门框上并且位于门框与门扇的衔接处内嵌有外密封条，所述前后超窄包边铝型件上并且位于门框与门扇的衔接处内嵌有中密封条，本实用新型专利技术通过设计一种装甲门结构产品多元化发展，门框与门扇采用单台阶工艺3种密封条，让工艺更简单气密性、水密性、空气隔音性等提高；铝型材外包边采用极卡直放工艺，产品多元化同时，精度和生产效率提高。精度和生产效率提高。精度和生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种装甲门结构


[0001]本技术涉及户门制造
，具体为一种装甲门结构。

技术介绍

[0002]目前市场装甲门结构单一化，铸铝装甲门结构只能有限的制作前铝板后木门或者前铝后铝板工艺，钢木装甲门结构只能做前木板，后木板，钢芯填充以及现有铸铝装甲门结构复杂，需要双台阶工艺才能保证隔音性和气密性，花型铝板需要单独定制加工，不能提前备货，导致出货周期时间长。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种装甲门结构来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装甲门结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种装甲门结构，包括门扇、门框、门扇拼接角码和前后超窄包边铝型件，所述门扇拼接角码的两端分别固定连接在门扇的拐角处，所述门扇的一侧壁通过铰链连接在门框上，所述前后超窄包边铝型件安装在门扇上，所述门框上并且位于门框与门扇的衔接处内嵌有外密封条，所述前后超窄包边铝型件上并且位于门框与门扇的衔接处内嵌有中密封条，所述所述前后超窄包边铝型件上并且位于中密封条的一侧内嵌有内密封条；
[0007]其中所述前后超窄包边铝型件为一体成型铝型材，前后超窄包边铝型件的前后边沿处均经过包边处理，并且包覆在门扇的侧壁上。
[0008]作为本技术优选的方案，所述门扇拼接角码为90度的L型结构，并且设置四组，四组分别固定连接在门扇上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述外密封条、中密封条、内密封条均采用硅胶材质制造而成，所述外密封条、中密封条、内密封条成直线依次排列，其中外密封条、内密封条分别对应设置在门扇与门框衔接的边沿处。
[0010]作为本技术优选的方案，所述外密封条内嵌在门框上设置的外密封条安装槽内部，所述中密封条、内密封条分别内嵌在前后超窄包边铝型件上设置的中密封条安装槽内部以及内密封条安装槽内部的内部。
[0011]作为本技术优选的方案，所述门扇采用铸铝装甲门、铜木装甲门、钢木装甲门或者钢制装甲门其中的一种。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设计一种装甲门结构，可以满足大部分市场装甲门，且结构不发生改变情况下，只更换板材就可以达到铸铝装甲门、钢木装甲门、铜木装甲门，钢制装甲门等结构要求，有效的解决了目前市场装甲门结构单一化，铸铝装甲门结构只能有限的制作前铝板后木门或者前铝后铝板工艺，钢木装甲门结构只能做前木板，后木板，钢芯填充
的问题。
[0014]2、本技术中，通过设计一种装甲门结构简单，单台阶工艺可以达到双台阶隔音性、气密性、增加水密性效果；花型铝板可以提前备货，交货周期可以缩短，出错率也会降低制零，定制装甲门以最快的速度到客户手中，并且门框与门扇采用单台阶工艺3种密封条，让工艺更简单气密性、水密性、空气隔音性等提高，其中铝型材外包边采用极卡直放工艺，产品多元化同时，精度和生产效率提高。
附图说明
[0015]图1为本技术门扇、门框与门扇拼接角码三者结构示意图；
[0016]图2为本技术门扇与门框截面结构示意图；
[0017]图3为本技术A放大结构示意图；
[0018]图4为本技术铸铝装甲门、铜木装甲门结构示意图；
[0019]图5为本技术钢木装甲门结构示意图；
[0020]图6为本技术钢制装甲门结构示意图。
[0021]图中：1、门扇；2、门框；3、门扇拼接角码；4、前后超窄包边铝型件；5、外密封条；6、中密封条；7、内密封条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例，请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种装甲门结构，包括门扇1、门框2、门扇拼接角码3和前后超窄包边铝型件4，门扇拼接角码3的两端分别固定连接在门扇1的拐角处，门扇1的一侧壁通过铰链连接在门框2上，前后超窄包边铝型件4安装在门扇1上，门框2上并且位于门框2与门扇1的衔接处内嵌有外密封条5，前后超窄包边铝型件4上并且位于门框2与门扇1的衔接处内嵌有中密封条6，前
后超窄包边铝型件4上并且位于中密封条6的一侧内嵌有内密封条7；
[0028]其中前后超窄包边铝型件4为一体成型铝型材，前后超窄包边铝型件4的前后边沿处均经过包边处理，并且包覆在门扇1的侧壁上，其中采用极卡直放工艺采用极卡直放工艺，产品多元化同时，精度和生产效率提高。
[0029]作为本技术优选的方案，门扇拼接角码3为90度的L型结构，并且设置四组，四组分别固定连接在门扇1上。
[0030]作为本技术优选的方案，外密封条5、中密封条6、内密封条7均采用硅胶材质制造而成，外密封条5、中密封条6、内密封条7成直线依次排列，密封条采用单台阶工艺3种密封条，让工艺更简单气密性、水密性、空气隔音性等提高，其中外密封条5、内密封条7分别对应设置在门扇1与门框2衔接的边沿处。
[0031]作为本技术优选的方案，外密封条5内嵌在门框2上设置的外密封条安装槽内部，中密封条6、内密封条7分别内嵌在前后超窄包边铝型件4上设置的中密封条安装槽内部以及内密封条安装槽内部的内部。
[0032]作为本技术优选的方案，门扇1采用铸铝装甲门、铜木装甲门、钢木装甲门或者钢制装甲门其中的一种。
[0033]具体实施案例：
[0034]图1，用门扇拼接角码3两端固定门扇铝型材，安装方便快捷，提高生产效率，提高表面平整度；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装甲门结构，包括门扇(1)、门框(2)、门扇拼接角码(3)和前后超窄包边铝型件(4)，其特征在于：所述门扇拼接角码(3)的两端分别固定连接在门扇(1)的拐角处，所述门扇(1)的一侧壁通过铰链连接在门框(2)上，所述前后超窄包边铝型件(4)安装在门扇(1)上，所述门框(2)上并且位于门框(2)与门扇(1)的衔接处内嵌有外密封条(5)，所述前后超窄包边铝型件(4)上并且位于门框(2)与门扇(1)的衔接处内嵌有中密封条(6)，所述前后超窄包边铝型件(4)上并且位于中密封条(6)的一侧内嵌有内密封条(7)；其中所述前后超窄包边铝型件(4)为一体成型铝型材，前后超窄包边铝型件(4)的前后边沿处均经过包边处理，并且包覆在门扇(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种装甲门结构，其特征在于：所述门扇拼接角码(3)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌华，
申请(专利权)人：浙江卡尔金安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：