一种用于薄膜拉伸加工的链条及薄膜拉伸设备制造技术

技术编号:37229617 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-20 23:12
本实用新型专利技术涉及链条领域,具体公开了一种用于薄膜拉伸加工的链条及薄膜拉伸设备。其中的链条包括内链节、外链板、销轴和套筒;外链板设置在相邻内链节之间,所述的外链板与内链板之间通过销轴连接,套筒套设在销轴外;所述的套筒与销轴之间形成润滑腔,所述的润滑腔内填充有润滑油脂;所述润滑腔的两端分别设有密封盖,所述的密封盖套设在销轴外,并对润滑腔进行轴向密封。以上所述的链条可以在保证润滑效果的前提下,可靠的对润滑油脂进行密封,保证链条稳定的运行。链条稳定的运行。链条稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜拉伸加工的链条及薄膜拉伸设备


[0001]本技术涉及链条领域,具体涉及一种用于薄膜拉伸加工的链条及薄膜拉伸设备。

技术介绍

[0002]拉伸加工是薄膜加工的常用步骤,熔融挤出后的薄膜在经过定向拉伸后,可以获得更小的厚度,并同时具备优异的性能参数。
[0003]常用的薄膜拉伸加工形式包括链条拉伸,也即在薄膜拉伸设备中设置两根链条,两根链条之间的间距沿链条的运行方向单向逐渐增大,加工时将熔融挤压后的薄膜夹持在两根链条之间,并伴随链条的运行,薄膜逐渐的扩张完成拉伸操作。
[0004]由于薄膜的厚度较小,为了获得厚度均匀的高质量产品,对链条运行的稳定性具有较高要求。当前普遍通过加强润滑的形式来保证链条运行的稳定性,但由于薄膜拉伸加工的环境温度较高,润滑油脂的流动性较大,稳定性较低。现有链条的润滑密封结构可靠性不足,存在润滑油脂污染加工环境的问题。并且润滑油脂泄露后,也会对链条的润滑条件造成影响,加大了设备维护的工作量。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种用于薄膜拉伸加工的链条及薄膜拉伸设备,可以在保证润滑效果的前提下,可靠的对润滑油脂进行密封,保证链条稳定的运行。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种用于薄膜拉伸加工的链条,包括内链节、外链板、销轴和套筒;外链板设置在相邻内链节之间,所述的外链板与内链板之间通过销轴连接,套筒套设在销轴外;
[0007]所述的套筒与销轴之间形成润滑腔,所述的润滑腔内填充有润滑油脂;所述润滑腔的两端分别设有密封盖,所述的密封盖套设在销轴外,并对润滑腔进行轴向密封。
[0008]通过在润滑腔内填充润滑油脂,可以保证润滑效果;而密封盖的设置,可以对润滑油脂进行可靠密封,保证链条的稳定运行,以获得高质量的产品。
[0009]作为优选,所述的润滑腔内设有自润滑轴承。
[0010]作为优选,所述的内链节包括内链板、第一套筒和第二套筒,所述的第一套筒与内链板一体成型,所述的第二套筒与内链板分体设置。
[0011]作为优选,所述的密封盖位于外链板与内链板之间,且密封盖与销轴之间设有密封件。
[0012]作为优选,所述的密封盖每两个分为一组,同组的两个密封盖一体成型,降低生产和装配工序,降低生产成本。
[0013]作为优选,所述的销轴上设有沿径向延伸的销孔,所述的外链板上设有与销轴匹配的安装通孔,所述外链板的外侧设有沿安装通孔直径方向延伸的定向槽,所述的定向槽与销孔对齐;还包括限位销,所述的限位销设置在销孔内,并部分延伸至定向槽内。
[0014]限位销的设置可以在销轴与外链板之间起到防止转动的作用,进而将链条运行时的主要承载运动部位限制在销轴与套筒、内链板之间,便于针对性的进行润滑。同时运动部位确定,也更便于针对性的设置密封盖。
[0015]作为优选,所述销轴的两端分别伸出外链板形成附件连接分段;每一外链板对应的两根销轴中一根为支撑轴,另一根为功能附件连接轴,其中支撑轴的两个附件连接分段分别连接支撑轴承,功能附件连接轴的两个附件连接分段用于安装对应的功能附件。
[0016]链条通过支撑轴承与配套的轨道连接,运行更为平稳。
[0017]作为优选,所述支撑轴的一端连接有防油盖,所述的防油盖沿销轴的轴线向内链节方向延伸;对应的支撑轴承设置在防油盖内。
[0018]防油盖可以有效避免链条的运行与薄膜的拉伸变形互相干扰,即使有部分油脂泄露,也可以限制油脂的泄露区域,避免污染薄膜所在区域。
[0019]作为优选,所述的防油盖上设有防转凸块,对应的外链板上设有限位孔,所述的防转凸块插入限位孔内。限位凸块和限位孔的配合,可以对防油盖进行周向限位,防止防油盖相对于销轴转动。
[0020]一种薄膜拉伸设备,包括两根如上所述的链条,两根所述链条之间形成拉伸区间,拉伸区间的宽度沿链条的运行方向单向逐渐增大。
附图说明
[0021]图1为本实施例用于薄膜拉伸加工的链条的结构示意图;
[0022]图2为本实施例用于薄膜拉伸加工的链条的俯视图;
[0023]图3为本实施例用于薄膜拉伸加工的链条的剖视图;
[0024]图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例
[0026]如图1

图4所示,一种用于薄膜拉伸加工的链条,包括内链节1、外链板2、销轴3和套筒。外链板2设置在相邻内链节1之间,所述的外链板2与内链板之间通过销轴3连接,套筒套设在销轴3外。
[0027]如图1

图4所示,所述的套筒与销轴3之间形成润滑腔,所述的润滑腔内设有自润滑轴承8,并填充有润滑油脂。所述润滑腔的两端分别设有密封盖6,所述的密封盖6套设在销轴3外,并对润滑腔进行轴向密封。具体的,所述的密封盖6位于外链板2与内链板之间,且密封盖6与销轴3之间设有密封件。密封件为密封圈。
[0028]通过在润滑腔内填充润滑油脂,可以保证润滑效果;而密封盖6的设置,可以对润滑油脂进行可靠密封,保证链条的稳定运行,以获得高质量的产品。
[0029]如图1

图4所示,作为一种具体的实施方式,所述的内链节1包括内链板、第一套筒
和第二套筒,所述的第一套筒与内链板一体成型,所述的第二套筒与内链板分体设置。具体的,所述的第一套筒与内链板一体铸造成型。
[0030]如图1

图4所示,作为一种具体的实施方式,所述的密封盖6每两个分为一组,同组的两个密封盖6一体成型。降低生产和装配工序,降低生产成本。
[0031]如图1

图4所示,作为一种具体的实施方式,所述的销轴3上设有沿径向延伸的销孔,所述的外链板2上设有与销轴3匹配的安装通孔,所述外链板2的外侧设有沿安装通孔直径方向延伸的定向槽,所述的定向槽与销孔对齐。还包括限位销7,所述的限位销7设置在销孔内,并部分延伸至定向槽内。
[0032]限位销7的设置可以在销轴3与外链板2之间起到防止转动的作用,进而将链条运行时的主要承载运动部位限制在销轴3与套筒、内链板之间,便于针对性的进行润滑。同时运动部位确定,也更便于针对性的设置密封盖6。
[0033]如图1

图4所示,作为一种具体的实施方式,所述销轴3的两端分别伸出外链板2形成附件连接分段31。每一外链板2对应的两根销轴3中一根为支撑轴,另一根为功能附件连接轴,其中支撑轴的两个附件连接分段31分别连接支撑轴承4,功能附件连接轴的两个附件连接分段31用于安装对应的功能附件。链条通过支撑轴承4与配套的轨道连接,运行更为平稳。
[0034]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜拉伸加工的链条,包括内链节、外链板、销轴和套筒;外链板设置在相邻内链节之间,所述的外链板与内链板之间通过销轴连接,套筒套设在销轴外;其特征在于:所述的套筒与销轴之间形成润滑腔,所述的润滑腔内填充有润滑油脂;所述润滑腔的两端分别设有密封盖,所述的密封盖套设在销轴外,并对润滑腔进行轴向密封。2.根据权利要求1所述的链条,其特征在于:所述的润滑腔内设有自润滑轴承。3.根据权利要求1所述的链条,其特征在于:所述的内链节包括内链板、第一套筒和第二套筒,所述的第一套筒与内链板一体成型,所述的第二套筒与内链板分体设置。4.根据权利要求1所述的链条,其特征在于:所述的密封盖位于外链板与内链板之间,且密封盖与销轴之间设有密封件。5.根据权利要求4所述的链条,其特征在于:所述的密封盖每两个分为一组,同组的两个密封盖一体成型。6.根据权利要求1所述的链条,其特征在于:所述的销轴上设有沿径向延伸的销孔,所述的外链板上设有与销轴匹配的安装通孔,所述外链板的外侧设有沿安...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪昌宏王佳祺廖杭州黄幸郑林泉叶林峰钱梦磊张代富吴珠宣成
申请(专利权)人:杭州东华链条集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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