【技术实现步骤摘要】
一种基于大数据的转炉生产预报方法
[0001]本专利技术涉及转炉冶炼生产控制方法,尤其涉及一种基于大数据的转炉生产预报方法。
技术介绍
[0002]转炉冶炼的主要目的是通过氧化的方法将铁水中的碳、硅、锰、磷等元素去除,生产出碳、磷、出钢温度符合要求的钢水。终点控制是转炉吹炼后期的重要操作,终点控制不准确,将会影响后道的精炼、连铸工序的进行。在延长冶炼时间的同时,增加金属消耗,甚至恶化钢的质量。
[0003]目前转炉的终点控制模型可以分为静态控制模型和动态控制模型。静态控制模型根据吹炼开始之前要判明的信息和终点的目标值,以冷却剂(铁矿石或铁皮等)加入量和氧耗量作控制变量,即用冷却剂加入量控制终点温度,用氧耗量控制终点碳开始吹炼。静态控制模型中的统计模型、增量模型和机理模型由于转炉冶炼过程中,炉内的反应非常复杂且随机性很大,很多因素都很难准确地用方程和统计方法来描述,同时因为忽略了转炉动态信息,因此三种静态模型应用于转炉炼钢受到很大的限制,其钢水温度和含碳量的命中率很低,不能满足终点控制要求。静态控制模型是动态控制模型的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于大数据的转炉生产预报方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)数据采集:根据各工序的实际生产情况,对生产中各特征变量的数据进行采集;(2)数据预处理:对所采集的数据进行预处理,包括数据筛选、数据变形、数据清理、标准化和数据分类,根据炉号构建形成数据帧;(3)关键变量识别:根据转炉工序的控制要求,通过Pearson相关性分析识别各特征变量之间的相关性,保留与吹炼终点成分和出钢温度中相关性和强相关性的特征变量,去除无相关性和弱相关性的特征变量;(4)构建模型:构建基于BP算法的DNN神经网络模型,输入层为特征变量;输出层为终点成分和出钢温度的预测值;(5)模型训练与验证:载入步骤(3)中保留的特征变量数据进行模型训练和模型验证;直至预测值为C:实际测量值
±
0.01%wt,P:实际测量值
±
0.002%wt,出钢温度:实际出钢温度
±
5℃,且预测准确率不小于90%。2.根据权利要求1基于大数据的转炉生产预报方法,其特征在于,步骤(1)中,所述特征变量的数据包括转炉原料信息、转炉辅料信息,生产工艺信息,终点和出钢信息。3.根据权利要求1基于大数据的转炉生产预报方法,其特征在于,步骤(2)中,所述数据变...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄华,李明,李权辉,付军,杨晓岸,陈林恒,陶镳,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。