一种方便吊运的一体化泵站外壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便吊运的一体化泵站外壳，包括一体化泵站外壳和检修门，所述一体化泵站外壳的表面安装有检修门，所述一体化泵站外壳的一侧固定连接有侧绳块，所述侧绳块的两端且位于一体化泵站外壳的侧壁固定连接有挡块；所述一体化泵站外壳的表面还设置有压箍，所述压箍的两端连接有安装栓，且压箍的内壁活动连接有转轴，所述转轴的表面贯穿连接有滚轮。本实用新型专利技术通过在吊机上的挂钩挂在四个挂块上后，转动旋转杆，保持绳索处于绷紧的状态，当吊机将一体化泵站外壳吊运后，垂直放置在安装位置，再拆卸绳索的一端，吊机上的吊钩收缩后，吊钩会逐渐与绳索脱落，从而可将挂钩取出，之后再将螺丝拆卸即可。之后再将螺丝拆卸即可。之后再将螺丝拆卸即可。

【技术实现步骤摘要】
一种方便吊运的一体化泵站外壳


[0001]本技术属于一体化泵站外壳领域，具体地说是一种方便吊运的一体化泵站外壳。

技术介绍

[0002]一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，一体化泵站外壳在使用时，将一体化泵站外壳垂直安装在指定的地点后，将一体化泵站外壳安装在管道上即可使用。
[0003]在一体化泵站外壳生产后，通常通过吊机将一体化泵站外壳水平吊运到卡车上，之后将卡车上的一体化泵站外壳垂直吊运，并垂直放置在指定的位置，但是由于一体化泵站外壳的高度较高，在吊机对一体化泵站外壳垂直吊运放置后，会出现吊运装置上的吊钩取不下来的情况，这就需要人通过爬梯爬到一体化泵站外壳的顶部，将吊钩取下，但是攀爬爬梯会有安全隐患，因此需要一种能够更加方便的吊运一体化泵站外壳的结构，使得一体化泵站外壳运输和安装时更加的简单轻松。
[0004]综上，因此本技术提供了一种方便吊运的一体化泵站外壳，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种方便吊运的一体化泵站外壳，以解决现有技术中在一体化泵站外壳生产后，通常通过吊机将一体化泵站外壳水平吊运到卡车上，之后将卡车上的一体化泵站外壳垂直吊运，并垂直放置在指定的位置，但是由于一体化泵站外壳的高度较高，在吊机对一体化泵站外壳垂直吊运放置后，会出现吊运装置上的吊钩取不下来的情况，这就需要人通过爬梯爬到一体化泵站外壳的顶部，将吊钩取下，但是攀爬爬梯会有安全隐患，因此需要一种能够更加方便的吊运一体化泵站外壳的结构，使得一体化泵站外壳运输和安装时更加的简单轻松等问题。
[0006]一种方便吊运的一体化泵站外壳，包括一体化泵站外壳和检修门，所述一体化泵站外壳的表面安装有检修门，所述一体化泵站外壳的一侧固定连接有侧绳块，所述侧绳块的两端且位于一体化泵站外壳的侧壁固定连接有挡块；
[0007]所述一体化泵站外壳的表面还设置有压箍，所述压箍的两端连接有安装栓，且压箍的内壁活动连接有转轴，所述转轴的表面贯穿连接有滚轮。
[0008]优选的，所述侧绳块和挡块的内部皆开设有绳槽，所述绳槽的两端皆水平贯穿侧绳块和挡块的两端。
[0009]优选的，所述一体化泵站外壳的四面固定连接有固定块，所述固定块的外壁套接有绳索，所述绳索的中心处安装有挂块。
[0010]优选的，所述绳索的底部安装有安装板，所述安装板的表面连接有螺栓，所述螺栓的端部连接有装配板。
[0011]优选的，所述装配板的表面垂直贯穿连接有滑杆，所述滑杆与装配板之间为滑动
连接结构。
[0012]优选的，所述滑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两端连接有螺丝，所述螺丝的端部螺纹连接在一体化泵站外壳的外壁上。
[0013]优选的，所述支撑板的内部螺纹贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆的一端安装在轴承的内部，所述轴承安装在装配板的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过一体化泵站外壳、检修门、侧绳块、挡块、压箍、安装栓、转轴、滚轮之间的相互配合，可将绳子穿过侧绳块和挡块，压箍将绳子压紧，之后可保持一体化泵站外壳在水平位置吊运，侧绳块、挡块和压箍可防止绳子在吊运时脱落，之后通过固定块、挂块、绳索、安装板、螺栓、装配板、滑杆、支撑板、螺丝、旋转杆和轴承之间的相互配合，可在吊机上的挂钩挂在四个挂块上后，转动旋转杆，保持绳索处于绷紧的状态，当吊机将一体化泵站外壳吊运后，垂直放置在安装位置，再拆卸绳索的一端，吊机上的吊钩收缩后，吊钩会逐渐与绳索脱落，从而可将挂钩取出，之后再将螺丝拆卸即可。
附图说明
[0015]图1是本技术立体连接结构示意图；
[0016]图2是本技术装配板主视连接结构示意图；
[0017]图3是本技术压箍侧视连接结构示意图。
[0018]图中：1、一体化泵站外壳；2、检修门；3、侧绳块；4、挡块；5、压箍；6、安装栓；7、转轴；8、滚轮；9、固定块；10、挂块；11、绳索；12、安装板；13、螺栓；14、装配板；15、滑杆；16、支撑板；17、螺丝；18、旋转杆；19、轴承。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种方便吊运的一体化泵站外壳，包括一体化泵站外壳1和检修门2，一体化泵站外壳1的表面安装有检修门2，一体化泵站外壳1的一侧固定连接有侧绳块3，侧绳块3的两端且位于一体化泵站外壳1的侧壁固定连接有挡块4；
[0021]一体化泵站外壳1的表面还设置有压箍5，压箍5的两端连接有安装栓6，且压箍5的内壁活动连接有转轴7，转轴7的表面贯穿连接有滚轮8。
[0022]请参考图3，侧绳块3和挡块4的内部皆开设有绳槽，绳槽的两端皆水平贯穿侧绳块3和挡块4的两端，在侧绳块3和挡块4上设置绳槽，可将吊运的绳子穿过侧绳块3和挡块4，避免绳子滑动。
[0023]请参考图1、2，一体化泵站外壳1的四面固定连接有固定块9，固定块9的外壁套接有绳索11，绳索11的中心处安装有挂块10，将吊运的挂钩挂在挂块10上，使得挂钩和挂块10定位，同时绳索11对挂块10的位置拉紧。
[0024]请参考图1、2，绳索11的底部安装有安装板12，安装板12的表面连接有螺栓13，螺栓13的端部连接有装配板14，将螺栓13贯穿安装板12与装配板14相连接，可将安装板12安装在装配板14的表面。
[0025]请参考图1、2，装配板14的表面垂直贯穿连接有滑杆15，滑杆15与装配板14之间为滑动连接结构，装配板14可在滑杆15上滑动，使得装配板14在垂直方向稳定的移动。
[0026]请参考图1、2，滑杆15的一端固定连接有支撑板16，支撑板16的两端连接有螺丝17，螺丝17的端部螺纹连接在一体化泵站外壳1的外壁上，将螺丝17穿过支撑板16的两端，之后通过螺丝17将支撑板16安装在一体化泵站外壳1的外壳上。
[0027]请参考图2，支撑板16的内部螺纹贯穿连接有旋转杆18，旋转杆18的一端安装在轴承19的内部，轴承19安装在装配板14的一侧，用手转动旋转杆18，旋转杆18的一端在轴承19的内部转动，随着旋转杆18的转动，使得旋转杆18带动装配板14移动。
[0028]具体工作原理：如图1
‑
3所示，在使用该方便吊运的一体化泵站外壳时，首先在一体化泵站外壳1吊运到车子上时，将绳子穿过侧绳块3和两个挡块4，之后将压箍5压在绳子上，并用安装栓6将压箍5固定于一体化泵站外壳1的表面，之后用吊机将绳子吊运起来，从而将一体化泵站外壳1水平放置在运输车上，当一体化泵站外壳1安装在指定的位置后，用吊机上的四个挂钩分别挂在一体化泵站外壳1表面的挂块10上，之后用手转动旋转杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便吊运的一体化泵站外壳，包括一体化泵站外壳(1)和检修门(2)，所述一体化泵站外壳(1)的表面安装有检修门(2)，其特征在于：所述一体化泵站外壳(1)的一侧固定连接有侧绳块(3)，所述侧绳块(3)的两端且位于一体化泵站外壳(1)的侧壁固定连接有挡块(4)；所述一体化泵站外壳(1)的表面还设置有压箍(5)，所述压箍(5)的两端连接有安装栓(6)，且压箍(5)的内壁活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面贯穿连接有滚轮(8)。2.如权利要求1所述方便吊运的一体化泵站外壳，其特征在于：所述侧绳块(3)和挡块(4)的内部皆开设有绳槽，所述绳槽的两端皆水平贯穿侧绳块(3)和挡块(4)的两端。3.如权利要求1所述方便吊运的一体化泵站外壳，其特征在于：所述一体化泵站外壳(1)的四面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外壁套接有绳索(11)，所述绳索(11)的中心处安装有挂块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永康，叶海兵，潘海洲，曹军，
申请(专利权)人：海门市大禹市政设施管理服务有限公司，
类型：新型
国别省市：