一种散热器扣合装置，用于将散热器固定在电路板上，包括一本体、一设置于本体一端的一第一扣件、设置于本体另一端的一第二扣件以及与该第一扣件连接的一操作件，所述操作件包括一与第一扣件枢接的凸轮部，且操作件的转动可引起凸轮部抵压本体一端的承接面，而驱动第一扣件相对本体向上移动，所述凸轮部上形成有可与第一扣件相抵靠的限位结构。上述散热器扣合装置操作件上的凸点也能有效防止操作件由于系统振动而自发回弹使散热器扣合装置意外脱落，从而提高该散热器扣合装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种扣合装置，特别是指一种将冷却电子元件的散热器固定于电路板上的扣合装置。
技术介绍
一般电子元件如中央处理器运行时产生大量热，而使其本身及系统温度升高，过高的温度会使其运行性能下降。为此，业界通常在电子元件上安装散热器，以排出其所产生的大量热量。为确保散热器与电子元件能够紧密接触而传热充分，通常需借助扣合装置辅助扣合散热器。如图7所示，揭露一种散热器扣具，其具有一本体60、一第一扣件70、一第二扣件80及一操作件90，该本体60一端具有一承接面61，其上开设二平行槽口611，另一端弯折形成第一扣件70，该第二扣件80具有一对平行片体81，该对片体81上部分别开设一对应的枢接孔811，该操作件90一端设置有二平行片体形成的凸轮部91，该凸轮部91的偏心位置上开设一与二片体81上的枢接孔811对应的枢孔911。该第二扣件80的二片体81穿过本体60承接面61的二槽口611，枢轴93穿过第二扣件80上的枢接孔81及操作件90上的枢孔911，从而将第二扣件80及固定操作件90枢接在一起。上述扣具在使用时，第一、二扣件70及80分别与安装于电路板上的扣接结构扣接，通过转动操作件90使凸轮部91在承接面61上滑动，从而向上提升第二扣件80而达到本体60抵压散热器进而使其固定的安装目的。但是该扣具在使用时，操作件90容易因为系统振动而使操作件90回转，使扣具解除对散热器的抵压固定作用，而使散热器脱离发热电子元件。该种扣具扣合不稳定而存在较大的潜在影响，因此需要改进。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种扣持稳固的散热器扣合装置。一种散热器扣合装置，用于将散热器固定在电路板上，包括一本体、一设置于本体一端的一第一扣件、设置于本体另一端的一第二扣件以及与该第一扣件连接的一操作件，所述操作件包括一与第一扣件枢接的凸轮部，且操作件的转动可引起凸轮部抵压本体一端的承接面，而驱动第一扣件相对本体向上移动，所述凸轮部上形成有可与第一扣件相抵靠的限位结构。上述散热器扣合装置操作件上的凸点也能有效防止操作件由于系统振动而自发回弹使散热器扣合装置意外脱落，从而提高该散热器扣合装置的稳定性。附图说明图1是本专利技术一实施例中散热器扣合装置的立体分解图。图2是图1中散热器扣合装置的立体组装图。图3是图1中散热器扣合装置与相关元件的立体分解图。图4是图1中散热器扣合装置与相关元件的立体组装图。图5是图4中散热器扣合装置处于未扣合状态的侧视图。图6是图4中散热器扣合装置处于扣合状态的侧视图。图7是现有技术中的一散热器扣合装置的立体分解图。具体实施例方式请参阅图3示出了本专利技术一实施例中散热器扣合装置10，主要是用来使散热器20固贴在电路板40的发热电子元件42表面上。该散热器20以铝或铜等导热性能良好的金属材料制成包括一与电子元件42顶面接触以吸收电子元件42运行时所产生的热量的底板22及平行排列于底板22上的若干散热鳍片24。这些散热鳍片24中间开设一长槽26，用来容置散热器扣合装置。该电子元件42设置在一电路板40上，并且其外围设置有一固定座30。该固定座30是一矩形框体，其相对两侧各设有至少一凸块32，这些凸块32分别与散热器扣合装置10扣接，而将散热器20固定在电路板40上。该散热器扣合装置10包括一本体100、一第一扣件200、一第二扣件300及一操作件400。如图1及图2所示，该本体100大致呈V形弯曲，其中部位置形成一抵压部102，且其中间开设一通槽104。该本体100一端设有一呈水平状之承接面140，该承接面140上开设有一对形状大小一致、相互平行的长条状槽孔142，这对槽孔142平行本体100的长度方向，用于供第一扣件200穿设。该本体100另一端形成与第二扣件300卡扣结合的卡扣结构120，该卡扣结构120为在本体100两相隔片体端部分别形成一倒刺形状的弹性扣钩122。该第一扣件200具有两相互平行的连接片体220，这些连接片体220顶端分别开设有对应的枢接孔222。这些连接片体220与槽孔142相对应，自下穿过槽孔142使二枢接孔222位于承接面140上方。该连接片体220底端连接一扣脚260。该扣脚260上设有与固定座30一侧的凸块32扣接的至少一第一扣孔262，该扣脚260的底部边缘向外弯折形成倾斜状的倒角。该第二扣件300是一长条状金属片体，其靠近顶端位置水平开设有一长条状槽孔320，该槽孔320用于与本体100一端的卡扣结构120配合，从而将第二扣件300活动连接到本体100上。该第二扣件300靠近底端位置上设有一第二扣孔340，该第二扣孔340与第一扣件200的第一扣孔262对应，与固定座30另一侧的凸块32扣接。该第二扣件300的底部边缘向外弯折形成倾斜状的倒角。该操作件400是由一金属片一体冲压而成，其包括一扳动部320及连接于扳动部420一端的二凸轮部460。该二凸轮部460由二相互平行、形状大小一致的片体形成，且其偏心位置上开设有枢孔462。每一凸轮部460的边缘设有一释放段464及一固定段466。该固定段466上各点到枢孔462的距离大于释放段464上各点到枢孔462的距离。在该二凸轮部460上设置有防止操作件400意外转动的限位结构，在本实施例中该限位结构为在凸轮部460的固定段466和枢孔462间分别由内向外相对冲压出两相隔的限位凸点468。如图2所示，上述散热器扣合装置10处于组装状态时，该第一扣件200的两连接片体220从下向上穿过承接面140上的槽孔142，该两连接片体220上的枢接孔222位于承接面140上方。该操作件400平行本体100地放置于其承接面140上面，且夹在第一扣件200的两连接片体220之间，一枢轴500穿过操作件400上的枢孔462与二连接片体220上的枢接孔222，从而将操作件300及第二扣件200枢接在一起。上述第二扣件300与本体100可分离式设置，通过其上的槽孔320套入本体100一端的扣钩122而相卡扣连接。当转动操作件400时，凸轮部460的释放段464及固定段466可选择性地与本体100上的承接面140接触。当凸轮部460边缘的释放段464与承接面140接触时，该散热器扣合装置10处于未扣合状态，其操作件400的上两凸点468处在第一扣件200的二连接片体220的一侧，当凸轮部460从释放段464与接触面140接触转动到固定段466与接触面140接触的位置时，该散热器扣合装置10处于扣合状态，该两凸点468中一个从第一扣件200二连接片体220一侧滑到相对另一侧并及紧靠该连接片体220的一侧边缘，此时第一扣件200的连接片体220位于凸轮部460两凸点468之间，从而阻止操作件400由于系统振动而回转。可以理解，本体100一端承接面140的两相隔槽孔142也可以垂直本体100的长度设置，此时操作件400垂直本体100设置于承接面140上，为侧向转动结构。请一并参阅图3至图6，安装散热器20时，可以先将组装好的散热器扣合装置10从上往下放置于散热器20的长槽26上，也可以先将只组装好第一扣件200的散热器扣合装置10，从散热器20一侧穿过长槽26的而跨设其中，再从散热器20的另一侧扣上第二扣件300，接着都是扳动操作件400，使凸轮部46本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器扣合装置，用于将散热器固定在电路板上，包括一本体、一设置于本体一端的一第一扣件、设置于本体另一端的一第二扣件以及与该第一扣件连接的一操作件，所述操作件包括一与第一扣件枢接的凸轮部，且操作件的转动可引起凸轮部抵压本体一端的承接面，而驱动第一扣件相对本体向上移动，其特征在于：所述凸轮部上形成有可与第一扣件相抵靠的限位结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊吉，周世文，陈果，武湛，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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