本实用新型专利技术涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种用于喉罩套囊翻囊的装置。本实用新型专利技术提供一种用于喉罩套囊翻囊的装置，包括具有加工台面的底座和设置于底座上，用于固定并撑开喉罩套囊的撑开组件，还包括：翻囊组件，设置于底座上，位于撑开组件上方，用于对撑开组件撑开的喉罩套囊下压以将喉罩套囊内外翻转；护囊组件，设置于底座上，位于撑开组件与翻囊组件之间，用于在翻囊之前对喉罩套囊进行定位。本实用新型专利技术的有益效果在于能够自动完成翻囊操作，结构可靠，效率高且节省人工，并能适应大批量生产。量生产。量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喉罩套囊翻囊的装置
[0001]本技术涉及自动化生产
，尤其涉及一种用于喉罩套囊翻囊的装置。
技术介绍
[0002]喉罩（Laryngeal mask airway）适用于麻醉或药物镇静的病人以及急救和复苏时需紧急进行人工通气支持的病人，以达到上呼吸道通畅。喉罩具有一个用以与病人的咽喉部贴合的套囊，套囊的材质通常是硅胶的。在套囊的成型过程中，通常将液态的材料注入成型模具，待其凝固后取出。如此形成的喉罩套囊通常会产生飞边的常见缺陷，需要对飞边处进行修剪。而罩囊为一个形状复杂的部件，其内部存在从外部无法处理的飞边，因而需要向罩囊进行翻囊操作，以便对其内部的飞边部位进行处理。
[0003]在现有的喉罩套囊翻囊操作中，通常使用人工对套囊进行翻囊。工人将套囊的底部套在撑开装置上，并扳动开关将其撑开后，手动操作将套囊进行翻面。这样的操作不仅工人劳动强度大，且效率低下，无法满足大批量生产中的高效操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺陷，提出一种能够自动完成翻囊操作，结构可靠，效率高且节省人工，适应大批量生产的喉罩套囊翻囊的装置。
[0005]本技术提供的一种喉罩套囊翻囊的装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于喉罩套囊翻囊的装置，包括具有加工台面的底座和设置于底座上，用于固定并撑开喉罩套囊的撑开组件，还包括：
[0007]翻囊组件：设置于底座上，位于撑开组件上方，用于对撑开组件撑开的喉罩套囊下压以将喉罩套囊内外翻转；
[0008]护囊组件：设置于底座上，位于撑开组件与翻囊组件之间，用于在翻囊之前对喉罩套囊进行定位。
[0009]通过采用上述的技术方案，相比于现有技术，具有下述优势：
[0010]通过设置翻囊组件，实现在喉罩套囊的自动翻转，避免了既往人工手动操作中的效率低下的问题。
[0011]通过设置护囊组件，提高了自动翻囊过程中套囊的稳定性，并能调整具有不规则形状的套囊在进入翻囊加工过程时的形状，使得翻囊加工的过程更加稳定，提高了自动翻囊的效率，降低了翻囊不完全的产品的数量，使得装置能够适应大批量生产。
[0012]优选地，撑开组件包括安装于底座上的三爪气缸、与三爪气缸的爪位置相对应设置并固定在底座上的支撑臂、固定在三爪气缸的爪上的连接块，以及与连接块及支撑臂铰接的撑开爪。
[0013]采用三爪气缸作为撑开组件中的动力气缸，使得套囊在被撑开和被加工中均具有三个支撑点，让套囊在受力过程中更加稳定，也减少了手动扶稳的必要，降低了操作者受伤的可能。
[0014]通过采用撑开爪通过连接块与三爪气缸的爪连接的撑开方式进行撑开操作，撑开爪比三爪气缸上的爪更便于放置和固定待加工的罩囊，减小了罩囊掉落或者弹出的可能。并且撑开爪将套囊的固定位置提高了一定高度，从而给翻囊时的罩囊提供了加工空间，减小了罩囊翻囊不完全的发生率。
[0015]优选地，翻囊组件包括安装于底座上且位于撑开组件一侧的竖直气缸和与竖直气缸的活塞杆连接的翻囊冲杆。
[0016]当翻囊组件处于未工作状态时，翻囊冲杆位于撑开完毕的套囊的上方，通过竖直气缸的带动作用向下冲压，推动套囊凸起的部分向内凹陷，以达到翻囊的目的。使用气缸连接翻囊冲杆的结构，在保证结构简单的同时又能达到效果，并能提高效率。
[0017]优选地，翻囊冲杆和竖直气缸的活塞杆还与导向结构相连，导向结构包括安装于底座上的竖直方向的滑动导轨和滑动安装于滑动导轨的传动块，传动块通过第一连接块连接于竖直气缸的活塞杆，传动块通过第二连接块安装翻囊冲杆。
[0018]通过设置竖直的滑动导轨，可以减小气缸运动过程中发生弹动或是左右摇晃等情况带来的翻囊冲杆冲压位置不准或者落力不足导致的翻囊不彻底等情况，提高了加工套囊的质量。
[0019]通过将翻囊冲杆及活塞杆和传动块通过连接块进行连接的方式，为翻囊冲杆和活塞杆之间及翻囊冲杆、活塞杆和导向结构之间提供距离，减少了这些部件之间因为距离太近而在运动过程中发生碰撞，进而影响装置效能的情况。
[0020]优选地，护囊组件包括支点开闭型气爪，及安装在支点开闭型气爪的爪上的护囊板，护囊板在闭合时在中部形成护囊空间。
[0021]支点开闭型气爪具有两个爪，这两个爪可以从接近相互平行的状态打开至之间夹角接近180
°
。当不进行护囊操作时，爪将会完全打开，不妨碍装置的上料。当进行护囊操作时，支点开闭型气爪的两个爪会驱动护囊板闭合，此时护囊板中部形成的护囊空间将配合套囊的形状和位置，既能达到扶正套囊的目的，也不会夹持过紧损伤套囊的表面。
[0022]优选地，撑开组件为两个，分别为第一撑开组件与第二撑开组件；撑开组件通过旋转台安装于底座上，旋转台下还具有能驱动旋转台进行旋转的旋转气缸。
[0023]将撑开组件设置为两个，可以在两个撑开组件上进行不同的工作。当第一撑开组件上的套囊被翻囊组件进行翻囊工序时，第二撑开组件可以进行上料，待第一撑开组件完成翻囊，下料完成时，驱动旋转气缸将第二撑开组件旋转至撑开组件下，再次进行翻囊工序，提高了加工的效率，避免了单撑开组件时只能待撑开组件下料后才能再次上料的问题。采用旋转气缸，相比于往返运动的气缸来讲，进一步减小了装置的体积，更加便利，提高了装置的安全性。
[0024]优选地，还具有顶出组件，顶出组件包括用来将套囊推出的顶出推板，连接在顶出推板上的顶出杆，以及驱动顶出杆与顶出推板运动的顶出气缸，顶出组件位于撑开组件的中部。
[0025]通过设置顶出推板，可在翻囊工序完成后，使用顶出推板推出套囊进行下料来取代人工下料，不仅提高了装置下料的速率，而且进一步减少了工人接触机械而导致受伤的可能性。
[0026]优选地，还具有设置在顶出组件上方的顶出挡板，顶出挡板的位置高于护囊组件
的位置，顶出挡板上具有一个能容翻囊冲杆通过的通孔。
[0027]通过设置顶出挡板，可以避免通过推板下料的套囊在推力下运行过远，而是受到挡板的阻碍，被限制在一定的范围内。
[0028]优选地，还具有滑出通道，滑出通道位于翻囊装置的一侧。
[0029]通过顶出推板下料，又经过顶出挡板拦截的套囊，将落入滑出通道，通过滑出通道进入加工后的成料区，省去了人工进一步收集的步骤，达到了节省人工的目的。
[0030]优选地，还具有设置翻囊装置一侧，并与滑出通道相对的喷气装置。
[0031]设置喷气装置，在顶出推板下料时喷气，给套囊一个侧向的力，使之更容易落入滑出通道中，减少了套囊偏离滑出通道范围的概率，提高了下料质量和下料速度。
[0032]通过实施上述的技术方案，本技术具有如下的有益效果：
[0033]本技术的喉罩套囊翻囊装置上料轻松，下料方便，翻囊过程自动，提高效率，节省人工，减小了加工过程中可能出现的套囊翻囊不完全的可能性，减少了工人和机械的接触，降低了操作中工人可能因为不当操作而受伤的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喉罩套囊翻囊的装置，包括具有加工台面（11）的底座（1）和设置于所述底座（1）上，用于固定并撑开喉罩套囊的撑开组件（2），其特征在于，还包括：翻囊组件（3）：设置于所述底座（1）上，位于所述撑开组件（2）上方，用于对撑开组件（2）撑开的喉罩套囊下压以将喉罩套囊内外翻转；护囊组件（4）：设置于所述底座（1）上，位于所述撑开组件（2）与所述翻囊组件（3）之间，用于在翻囊之前对喉罩套囊进行定位。2.如权利要求1所述的一种用于喉罩套囊翻囊的装置，其特征在于，所述撑开组件（2）包括安装于底座（1）上的三爪气缸（211）、与所述三爪气缸（211）的爪位置相对应设置并固定在所述底座（1）上的支撑臂（212）、固定在所述三爪气缸（211）的爪上的连接块（213），以及与所述连接块（213）及所述支撑臂（212）铰接的撑开爪（214）。3.如权利要求1所述的一种用于喉罩套囊翻囊的装置，其特征在于，所述翻囊组件（3）包括安装于所述底座（1）上且位于所述撑开组件（2）一侧的竖直气缸（31）和与所述竖直气缸（31）的活塞杆（32）连接的翻囊冲杆（33）。4.如权利要求3所述的一种用于喉罩套囊翻囊的装置，其特征在于，所述翻囊冲杆（33）和所述竖直气缸（31）的活塞杆（32）还与导向结构（34）相连，所述导向结构（34）包括安装于所述底座（1）上的竖直方向的滑动导轨（341）和滑动安装于滑动导轨（341）的传动块（342），所述传动块（342）通过第一连接块（343）连接于所述竖直气缸（31）的活塞杆（32），所述传动块（342）通过第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪礼勇，
申请(专利权)人：浙江简成医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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