本实用新型专利技术涉及纤维服装面料生产技术领域,具体是一种超柔玩偶绒纤维生产设备,包括喷丝板、清理架、移动组件、第一清理组件、两个滑槽和两个第二清理组件,所述喷丝板上设有若干个喷丝孔,两个所述滑槽对称设置在喷丝板的外壁上,所述清理架滑动安装在两个滑槽上,所述清理架上设有清理槽,所述移动组件安装在喷丝板的顶部,并且移动组件的一端与清理架连接,所述第一清理组件安装在清理架的外壁上,并且第一清理组件的一端穿过清理槽设置,两个所述第二清理组件对称设置在清理架的两侧外壁上,本实用新型专利技术提高清理效率和清理效果,无需人工手动进行清孔,避免外力造成喷丝板的形变损坏。变损坏。变损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种超柔玩偶绒纤维生产设备
[0001]本技术涉及纤维服装面料生产
,具体是一种超柔玩偶绒纤维生产设备。
技术介绍
[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。其强度比棉花高近1倍,比羊毛高3倍,因此涤纶织物还具有结实耐用的性能。此外,涤纶纤维是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的,而且其绝缘性能好、回潮率低。但是吸水性低,摩擦产生的静电大,染色性能较差。随着人们生活水平的提高,毛绒玩具越来越多的走入了大家的生活中,现在毛绒玩具的消费群由儿童或青少年转向成人群体,更多走入居家装饰和汽车装饰,急需手感舒适的玩偶绒纤维来满足市场需求。
[0003]目前超柔玩偶绒纤维生产在生产的过程中,聚酯熔融体从喷丝板表面的小孔中快速喷出,然后在风筒的作用下冷却成丝,长时间工作下小孔容易被污物堵塞,现有的清孔方式则采用人工手动清理,清理效率低,并且容易造成喷丝板的形变损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超柔玩偶绒纤维生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的清孔方式则采用人工手动清理,清理效率低,并且容易造成喷丝板的形变损坏的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种超柔玩偶绒纤维生产设备,包括喷丝板、清理架、移动组件、第一清理组件、两个滑槽和两个第二清理组件,所述喷丝板上设有若干个喷丝孔,两个所述滑槽对称设置在喷丝板的外壁上,所述清理架滑动安装在两个滑槽上,所述清理架上设有清理槽,所述移动组件安装在喷丝板的顶部,并且移动组件的一端与清理架连接,所述第一清理组件安装在清理架的外壁上,并且第一清理组件的一端穿过清理槽设置,两个所述第二清理组件对称设置在清理架的两侧外壁上。
[0007]进一步的,所述第一清理组件包括液压推杆、L型板、安装板、U型板、转动电机、安装套和两个刀片,所述液压推杆水平设置在清理架的外壁上,所述L型板安装在液压推杆的输出端上,所述安装板安装在L型板的顶端,所述U型板设置在安装板远离L型板的一端,所述转动电机水平设置在U型板上,并且转动电机的输出轴穿过清理槽设置,所述安装套安装在转动电机的输出轴上,两个所述刀片对称设置在安装套的外壁上。
[0008]进一步的,每个所述第二清理组件均包括承载板、输气管、调节部件、两个支座和若干个喷气部件,所述承载板安装在清理架的外壁上,所述承载板上开设有矩形槽,两个所述支座对称设置在承载板的外壁上,所述输气管安装在两个支座上,若干个所述喷气部件等间距设置在矩形槽内,并且若干个喷气部件的顶端延伸至承载板的顶部上方,若干个所
述喷气部件均与输气管相连通,所述调节部件安装在承载板的顶部。
[0009]进一步的,每个所述喷气部件均包括第一连接轴、第二连接轴、连接管、软管、单向阀和链轮,所述连接管通过第一连接轴和第二连接轴转动安装在矩形槽内,所述第一连接轴的顶端延伸至承载板的顶部上方,所述软管的两端分别与连接管和输气管相连通,所述单向阀安装在软管上,所述链轮安装在第一连接轴的顶端,所述连接管上设有若干个喷气嘴。
[0010]进一步的,所述调节部件包括支撑架、调节电机和链条,所述支撑架架设在承载板的顶部,所述调节电机竖直设置在支撑架的外壁上,并且调节电机的输出轴与其中一个喷气部件中的第一连接轴连接,所述链条套设在若干个喷气部件中的链轮的外部。
[0011]进一步的,所述移动组件包括丝杆滑台和移动架,所述丝杆滑台水平设置在喷丝板的顶部,所述移动架安装在丝杆滑台的移动端上,并且移动架的底端与清理架连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种超柔玩偶绒纤维生产设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0013]其一:本技术通过移动组件工作带动清理架在两个滑槽上滑动,清理架带动第一清理组件和两个第二清理组件移动,第一清理组件和两个第二清理组件依次对若干个喷丝孔上残留的污物进行切割清理和喷气清理,进而提高清理效率和清理效果,无需人工手动进行清孔,避免外力造成喷丝板的形变损坏。
[0014]其二:本技术通过液压推杆工作带动安装套靠近喷丝板移动,安装套带动两个刀片靠近喷丝板移动,两个刀片移动至合适的位置,然后转动电机工作带动两个刀片高速旋转,两个刀片高速旋转对喷丝孔上残留的污物进行切割,切割后的污物随着重力落下,无需人工手动进行清孔,清理效率高。
[0015]其三:本技术通过输气管与外界的高压气源进行连通,高压气体经过输气管进入至若干个喷气部件中,若干个喷气部件将高压气体喷至喷丝孔内,高压气体对喷丝孔内残留的污物进行吹除,防止污物堵塞喷丝孔,清理效果高,调节部件用于调节若干个喷气部件的喷气角度。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图一;
[0018]图2是本技术的立体结构示意图二;
[0019]图3是本技术的局部立体结构示意图一;
[0020]图4是本技术的局部立体结构示意图二;
[0021]图5是本技术的第二清理组件的立体结构示意图一;
[0022]图6是本技术的第二清理组件的立体结构示意图二。
[0023]附图标记说明:
[0024]喷丝板1,喷丝孔11,清理架2,清理槽21,移动组件3,丝杆滑台31,移动架32,第一清理组件4,液压推杆41,L型板42,安装板43,U型板44,转动电机45,安装套46,刀片47,滑槽5,第二清理组件6,承载板61,输气管62,调节部件63,支撑架631,调节电机632,链条633,支座64,喷气部件65,第一连接轴651,第二连接轴652,连接管653,软管654,单向阀655,链轮
656,喷气嘴657,矩形槽66。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种超柔玩偶绒纤维生产设备,如图1
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图6所示,包括喷丝板1、清理架2、移动组件3、第一清理组件4、两个滑槽5和两个第二清理组件6,所述喷丝板1上设有若干个喷丝孔11,两个所述滑槽5对称设置在喷丝板1的外壁上,所述清理架2滑动安装在两个滑槽5上,所述清理架2上设有清理槽21,所述移动组件3安装在喷丝板1的顶部,并且移动组件3的一端与清理架2连接,所述第一清理组件4安装在清理架2的外壁上,并且第一清理组件4的一端穿过清理槽21设置,两个所述第二清理组件6对称设置在清理架2的两侧外壁上;通过移动组件3工作带动清理架2在两个滑槽5上滑动,清理架2带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超柔玩偶绒纤维生产设备,其特征在于:包括喷丝板(1)、清理架(2)、移动组件(3)、第一清理组件(4)、两个滑槽(5)和两个第二清理组件(6),所述喷丝板(1)上设有若干个喷丝孔(11),两个所述滑槽(5)对称设置在喷丝板(1)的外壁上,所述清理架(2)滑动安装在两个滑槽(5)上,所述清理架(2)上设有清理槽(21),所述移动组件(3)安装在喷丝板(1)的顶部,并且移动组件(3)的一端与清理架(2)连接,所述第一清理组件(4)安装在清理架(2)的外壁上,并且第一清理组件(4)的一端穿过清理槽(21)设置,两个所述第二清理组件(6)对称设置在清理架(2)的两侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种超柔玩偶绒纤维生产设备,其特征在于:所述第一清理组件(4)包括液压推杆(41)、L型板(42)、安装板(43)、U型板(44)、转动电机(45)、安装套(46)和两个刀片(47),所述液压推杆(41)水平设置在清理架(2)的外壁上,所述L型板(42)安装在液压推杆(41)的输出端上,所述安装板(43)安装在L型板(42)的顶端,所述U型板(44)设置在安装板(43)远离L型板(42)的一端,所述转动电机(45)水平设置在U型板(44)上,并且转动电机(45)的输出轴穿过清理槽(21)设置,所述安装套(46)安装在转动电机(45)的输出轴上,两个所述刀片(47)对称设置在安装套(46)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种超柔玩偶绒纤维生产设备,其特征在于:每个所述第二清理组件(6)均包括承载板(61)、输气管(62)、调节部件(63)、两个支座(64)和若干个喷气部件(65),所述承载板(61)安装在清理架(2)的外壁上,所述承载板(61)上开设有矩形槽(66),两个所述支座(64)对称设置在承载板(61)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭东,宋海防,
申请(专利权)人:赣州市海尚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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