一种鱼缸制造用高温熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:37226837 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术涉及熔炼设备技术领域,尤其涉及一种鱼缸制造用高温熔炼装置,其技术方案包括粉碎箱、熔炼炉和转动轴,所述熔炼炉包括有内炉体和外炉体,内炉体和外炉体之间构成有隔热腔,内炉体的外表面设置有均匀分布的加热管,加热管位于隔热腔内,所述转动轴转动安装在熔炼炉底端内壁,转动轴上安装有呈等距分布的搅拌杆,所述粉碎箱安装在熔炼炉上端,粉碎箱下端设置有与熔炼炉内连通的下料管,所述粉碎箱内转动安装有呈对称分布的粉碎轮,粉碎箱的前端设置有设备箱,所述粉碎轮的转轴延伸至设备箱内安装有齿轮,齿轮相互啮合连接。本实用新型专利技术具备可以对原料进行粉碎,使原料熔炼效率较高的优点。率较高的优点。率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼缸制造用高温熔炼装置


[0001]本技术涉及熔炼设备
,具体为一种鱼缸制造用高温熔炼装置。

技术介绍

[0002]鱼缸,一种装活鱼的水缸,缸体透明,多为玻璃质地,也可用来饲养热带鱼或者金鱼起到观赏的作用。鱼缸不仅是鱼儿的家,更是家人共同的生活享受。无瑕的双层,既给鱼儿营造了一个温馨的家,也保证了整体居室环境的安全。鱼缸更是家居风水里必不可少的摆件,是与空间的完美结合,是家居、办公,商业空间的灵魂禅师。
[0003]鱼缸在生产加工中需要对使用熔炼装置对其原料进行熔炼,熔炼后将其加入模具中进行定型,目前熔炼装置熔炼效率低,不具有粉碎结构,鱼缸原料中存在大颗粒原料,影响了原料的熔炼速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鱼缸制造用高温熔炼装置,具备可以对原料进行粉碎,使原料熔炼效率较高的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鱼缸制造用高温熔炼装置,包括粉碎箱、熔炼炉和转动轴,所述熔炼炉包括有内炉体和外炉体,内炉体和外炉体之间构成有隔热腔,内炉体的外表面设置有均匀分布的加热管,加热管位于隔热腔内,所述转动轴转动安装在熔炼炉底端内壁,转动轴上安装有呈等距分布的搅拌杆,所述粉碎箱安装在熔炼炉上端,粉碎箱下端设置有与熔炼炉内连通的下料管,所述粉碎箱内转动安装有呈对称分布的粉碎轮,粉碎箱的前端设置有设备箱,所述粉碎轮的转轴延伸至设备箱内安装有齿轮,齿轮相互啮合连接。
[0006]优选的,所述熔炼炉的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,四个支撑腿关于熔炼炉呈阵列分布。支撑腿可以对熔炼炉进行支撑。
[0007]优选的,所述熔炼炉的下端面一侧安装有与熔炼炉内连通的出料管,出料管上安装有下料阀。通过出料管可以将熔炼后的原料排出熔炼炉。
[0008]优选的,所述熔炼炉的下端设置有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0009]优选的,所述粉碎箱的上端嵌入安装有进料管,进料管的上端安装有进料斗。通过进料斗可以对粉碎箱内加入原料。
[0010]优选的,所述设备箱内设置有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使齿轮转动,从而可以使粉碎轮转动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:使用中将鱼缸原料从进料斗加入至粉碎箱内,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使两个粉碎轮转动,通过两个粉碎轮可以对其原料进行破碎,可以防止原料中存在大颗粒原料,粉碎后的原料进入熔炼炉内后
可以提高其熔炼的效率,从而提高了鱼缸的生产加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术的正视结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图;
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下:
[0017]1、进料斗;2、粉碎箱;3、下料管;4、熔炼炉;5、齿轮;6、隔热腔;7、搅拌杆;8、出料管;9、支撑腿;10、第一驱动箱;11、转动轴;12、加热管;13、内炉体;14、外炉体;15、粉碎轮;16、进料管;17、设备箱;18、第二驱动箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种鱼缸制造用高温熔炼装置,包括粉碎箱2、熔炼炉4和转动轴11,所述熔炼炉4的下端安装有支撑腿9,支撑腿9共设有四个,四个支撑腿9关于熔炼炉4呈阵列分布,所述熔炼炉4的下端面一侧安装有与熔炼炉4内连通的出料管8,出料管8上安装有下料阀,所述熔炼炉4包括有内炉体13和外炉体14,内炉体13和外炉体14之间构成有隔热腔6,内炉体13的外表面设置有均匀分布的加热管12,加热管12位于隔热腔6内,所述转动轴11转动安装在熔炼炉4底端内壁,转动轴11上安装有呈等距分布的搅拌杆7,所述熔炼炉4的下端设置有第一驱动箱10,第一驱动箱10内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴11的轴心连接,本技术中第一驱动箱10内的驱动设备和加热管12为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]本实施例中,原料进入至熔炼炉4内后,通过加热管12工作可以对熔炼炉4内的原料进行加热熔炼,原料熔炼的过程中通过第一驱动箱10内的驱动设备工作可以使转动轴11转动,在搅拌杆7的作用下可以对原料进行搅拌工作,可以使原料进行均匀的熔炼,原料熔炼完成使用时,通过出料管8将熔炼后的原料排出。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种鱼缸制造用高温熔炼装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述粉碎箱2安装在熔炼炉4上端,粉碎箱2下端设置有与熔炼炉4内连通的下料管3,所述粉碎箱2内转动安装有呈对称分布的粉碎轮15,粉碎箱2的前端设置有设备箱17,所述粉碎轮15的转轴延伸至设备箱17内安装有齿轮5,齿轮5相互啮合连接,所述设备箱17内设置有第二驱动箱18,第二驱动箱18内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮5的轴心连接,所述粉碎箱2的上端嵌入安装有进料管16,进料
管16的上端安装有进料斗1,本技术中第二驱动箱18内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中,使用中将鱼缸原料从进料斗1加入至粉碎箱2内,通过第二驱动箱18内的驱动设备工作可以使两个粉碎轮15转动,通过两个粉碎轮15可以对其原料进行破碎,可以防止原料中存在大颗粒原料,粉碎后的原料可以从下料管3进入至熔炼炉4内进行熔炼。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼缸制造用高温熔炼装置,包括粉碎箱(2)、熔炼炉(4)和转动轴(11),其特征在于:所述熔炼炉(4)包括有内炉体(13)和外炉体(14),内炉体(13)和外炉体(14)之间构成有隔热腔(6),内炉体(13)的外表面设置有均匀分布的加热管(12),加热管(12)位于隔热腔(6)内,所述转动轴(11)转动安装在熔炼炉(4)底端内壁,转动轴(11)上安装有呈等距分布的搅拌杆(7),所述粉碎箱(2)安装在熔炼炉(4)上端,粉碎箱(2)下端设置有与熔炼炉(4)内连通的下料管(3),所述粉碎箱(2)内转动安装有呈对称分布的粉碎轮(15),粉碎箱(2)的前端设置有设备箱(17),所述粉碎轮(15)的转轴延伸至设备箱(17)内安装有齿轮(5),齿轮(5)相互啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种鱼缸制造用高温熔炼装置,其特征在于:所述熔炼炉(4)的下端安装有支撑腿(9),支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:山东海魔方水族科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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