一种带节流功能的连接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带节流功能的连接接头，包括接头主体，所述接头主体的孔内活动嵌合有塞柱，所述塞柱的中轴贯穿开设有节流孔，所述塞柱的外侧壁与接头主体的孔内侧壁贴合密封；基于塞柱的节流孔实现流量的变化，液压系统中不改变泵的排量，实现对液压执行元件的动作快慢进行调节，可以根据更换不同孔径节流孔的塞柱改变限流的流量。流孔的塞柱改变限流的流量。流孔的塞柱改变限流的流量。

【技术实现步骤摘要】
一种带节流功能的连接接头


[0001]本技术涉及液压设备
，特别是涉及一种带节流功能的连接接头。

技术介绍

[0002]在液压系统中，在不改变泵的排量下，需要对液压执行元件的动作快慢进行调节，就必须对流进执行元件液压油的流量进行限流，如此必然要在液压系统中增加节流阀；
[0003]因此，根据液压系统的基础设计，各执行元件动作不同的流量需求，可在管道上加入带节流功能的连接接头、或者执行元件接口端使用带节流功能的连接接头实现限流，为此我们提出一种带节流功能的连接接头。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带节流功能的连接接头，基于塞柱的节流孔实现流量的变化，液压系统中不改变泵的排量，实现对液压执行元件的动作快慢进行调节，可以根据更换不同孔径节流孔的塞柱改变限流的流量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带节流功能的连接接头，包括接头主体，所述接头主体的孔内活动嵌合有塞柱，所述塞柱的中轴贯穿开设有节流孔，所述塞柱的外侧壁与接头主体的孔内侧壁贴合密封。
[0006]优选的，所述塞柱的外侧壁沿圆周方向开设有限位环槽，所述限位环槽的端口内壁连接设置有密封圈，所述密封圈与接头主体的孔内侧壁贴合密封。
[0007]优选的，所述接头主体的孔内侧壁对应于限位环槽位置处连接有定位扣，所述限位环槽的横截面外形为“V”形，所述定位扣与限位环槽之间相互卡合。
[0008]优选的，所述接头主体的内壁开设有容纳定位扣的收纳槽，所述定位扣的内端位于收纳槽的内部，且定位扣的内端面与收纳槽的内壁连接有弹簧。
[0009]优选的，所述定位扣的内壁内部镶嵌设置有第一磁体，所述接头主体的外部转动设置有旋环，所述旋环的内壁内部镶嵌设置有第二磁体。
[0010]优选的，所述定位扣设计有多个且轴心对称排列，所述第二磁体与第一磁体的数量相等且位置相互对应，所述旋环的外表面设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]基于塞柱的节流孔实现流量的变化，液压系统中不改变泵的排量，实现对液压执行元件的动作快慢进行调节，可以根据更换不同孔径节流孔的塞柱改变限流的流量；
[0013]旋环沿接头主体转动使得第二磁体与定位扣对位，定位扣由于内置的第一磁体被第二磁体磁力吸引，因此定位扣压缩弹簧收纳进收纳槽内部，定位扣不再与塞柱的限位环槽卡接，有利于塞柱的拆卸更换即，旋环沿接头主体转动使得第二磁体与定位扣错位，定位扣在弹簧的推送下与塞柱的限位环槽卡接，塞柱位于接头主体的孔内更加稳定牢靠，塞柱在液压油流通过程中不会发生位移甚至是脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的接头主体示意图。
[0016]图3为本技术的塞柱示意图。
[0017]图4为本技术的塞柱剖视图。
[0018]图5为本技术的定位扣示意图。
[0019]图6为本技术的旋环剖视图。
[0020]其中：1、接头主体；2、塞柱；3、节流孔；4、旋环；5、防滑纹；6、限位环槽；7、密封圈；8、收纳槽；9、定位扣；10、弹簧；11、第一磁体；12、第二磁体。
实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0022]请参照图1所示，本技术提供一种带节流功能的连接接头，包括接头主体1，接头主体1的孔内活动嵌合有塞柱2，塞柱2的中轴贯穿开设有节流孔3，塞柱2的外侧壁与接头主体1的孔内侧壁贴合密封，基于塞柱2的节流孔3实现流量的变化，在液压系统中，在不改变泵的排量下，需要对液压执行元件的动作快慢进行调节，就必须对流进执行元件液压油的流量进行限流，如此必然要在液压系统中增加节流阀，因此，根据液压系统的基础设计，各执行元件动作不同的流量需求，可在管道上加入带节流功能的连接接头、或者执行元件接口端使用带节流功能的连接接头实现限流，可以根据更换带节流孔不同孔径的塞柱改变限流的流量。
[0023]如图3所示，本技术公开了塞柱2的外侧壁沿圆周方向开设有限位环槽6，限位环槽6的端口内壁连接设置有密封圈7，密封圈7与接头主体1的孔内侧壁贴合密封，密封圈7增强塞柱2与接头主体1之间的密封性，确保液压油经由节流孔3流通。
[0024]如图4和图5所示，本技术公开了接头主体1的孔内侧壁对应于限位环槽6位置处连接有定位扣9，限位环槽6的横截面外形为“V”形，定位扣9与限位环槽6之间相互卡合，接头主体1的内壁开设有容纳定位扣9的收纳槽8，定位扣9的内端位于收纳槽8的内部，且定位扣9的内端面与收纳槽8的内壁连接有弹簧10，定位扣9在弹簧10的推送下与塞柱2的限位环槽6卡接，塞柱2位于接头主体1的孔内更加稳定牢靠，塞柱2在液压油流通过程中不会发生位移甚至是脱落，确保液压油经由塞柱2的节流孔3流通，定位扣9基于弹簧10可被压缩收纳进收纳槽8内部，有利于塞柱2的拆卸更换。
[0025]如图2、图5和图6所示，本技术公开了定位扣9的内壁内部镶嵌设置有第一磁体11，接头主体1的外部转动设置有旋环4，旋环4的内壁内部镶嵌设置有第二磁体12，定位
扣9设计有多个且轴心对称排列，第二磁体12与第一磁体11的数量相等且位置相互对应，旋环4的外表面设置有防滑纹5，旋环4沿接头主体1转动使得第二磁体12与定位扣9对位，定位扣9由于内置的第一磁体11被第二磁体12磁力吸引，因此定位扣9压缩弹簧10收纳进收纳槽8内部，定位扣9不再与塞柱2的限位环槽6卡接，有利于塞柱2的拆卸更换即，旋环4沿接头主体1转动使得第二磁体12与定位扣9错位，定位扣9在弹簧10的推送下与塞柱2的限位环槽6卡接，塞柱2位于接头主体1的孔内更加稳定牢靠，塞柱2在液压油流通过程中不会发生位移甚至是脱落。
[0026]本技术提供的一种带节流功能的连接接头，基于塞柱2的节流孔3实现流量的变化，在液压系统中，在不改变泵的排量下，需要对液压执行元件的动作快慢进行调节，就必须对流进执行元件液压油的流量进行限流，如此必然要在液压系统中增加节流阀，因此，根据液压系统的基础设计，各执行元件动作不同的流量需求，可在管道上加入带节流功能的连接接头、或者执行元件接口端使用带节流功能的连接接头实现限流，可以根据更换带节流孔不同孔径的塞柱改变限流的流量，密封圈7增强塞柱2与接头主体1之间的密封性，确保液压油经由节流孔3流通，定位扣9在弹簧10的推送下与塞柱2的限位环槽6卡接，塞柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带节流功能的连接接头，包括接头主体（1），其特征在于：所述接头主体（1）的孔内活动嵌合有塞柱（2），所述塞柱（2）的中轴贯穿开设有节流孔（3）；所述塞柱（2）的外侧壁与接头主体（1）的孔内侧壁贴合密封。2.根据权利要求1所述的一种带节流功能的连接接头，其特征在于：所述塞柱（2）的外侧壁沿圆周方向开设有限位环槽（6），所述限位环槽（6）的端口内壁连接设置有密封圈（7），所述密封圈（7）与接头主体（1）的孔内侧壁贴合密封。3.根据权利要求2所述的一种带节流功能的连接接头，其特征在于：所述接头主体（1）的孔内侧壁对应于限位环槽（6）位置处连接有定位扣（9），所述限位环槽（6）的横截面外形为“V”形，所述定位扣（9）与限位环槽（6）之间相互卡合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭震翁，郭加德，苏荣良，陈长丁，苏华烨，
申请(专利权)人：厦门创跃成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：