电池的制造方法技术

本发明专利技术涉及提高生产率的电池的制造方法。具有：将第1隔膜和第2隔膜以重叠的状态吸附于卷芯的工序A；以及将第1隔膜和第2隔膜卷绕到卷芯上的工序B。在此，第1隔膜和所述第2隔膜分别具有树脂制的多孔的基材层和形成于基材层的至少一个面的表面层。的至少一个面的表面层。的至少一个面的表面层。

【技术实现步骤摘要】
电池的制造方法


[0001]本专利技术涉及电池的制造方法。

技术介绍

[0002]在日本特开2009－193750号公报中公开了一种非水系二次电池用极板组的制造方法，将带状的正极板和负极板在交替地重叠2张隔膜的同时卷绕成旋涡状。在该公报公开的制造方法中，隔膜的前端部分被按压到卷芯上的同时吸附于卷芯，正极板和负极板被夹入而卷绕成旋涡状。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2009－193750号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]另外，在这样的制造方法中，作为用于卷绕电极体的隔膜，有时使用具有基材层和表面层的隔膜。由于具有该基材层和表面层的隔膜价格昂贵，因此，减少由于卷绕偏移等而被处理的隔膜能够有助于生产率的提高。因此，本专利技术人想要通过更简单的方法消除卷绕偏移等问题而提高生产率。
[0008]用于解决课题的方案
[0009]在此公开的电池的制造方法是具备卷绕电极体的电池的制造方法，具有以下的工序。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的制造方法，所述电池具备第1隔膜、负极板、第2隔膜以及正极板卷绕而成的卷绕电极体，其中，所述电池的制造方法具有：将所述第1隔膜和所述第2隔膜以重叠的状态吸附于卷芯的工序A；以及将所述第1隔膜和所述第2隔膜卷绕到所述卷芯上的工序B，所述第1隔膜和所述第2隔膜分别具有树脂制的多孔的基材层和形成于所述基材层的至少一个面的表面层。2.根据权利要求1所述的电池的制造方法，其中，所述第1隔膜和所述第2隔膜分别在所述基材层的两个面形成有所述表面层，所述表面层是包含聚偏氟乙烯(PVdF)的三维网状结构。3.根据权利要求2所述的电池的制造方法，其中，在所述第1隔膜和所述第2隔膜的每一个中，所述表面层中的PVdF的质量比例为10质量％以上。4.根据权利要求2或3所述的电池的制造方法，其中，在所述第1隔膜和所述第2隔膜的每一个中，所述表面层包含无机颗粒。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：池下一哉，古小路佳之，
申请(专利权)人：泰星能源解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：