一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，包括若干个聚乙烯挡板，所述聚乙烯挡板之间通过聚乙烯合页相连，所述聚乙烯挡板上的首块聚乙烯挡板与末块聚乙烯挡板之间通过若干个聚乙烯卡扣相连，所述聚乙烯挡板的底部设有凹槽，所述凹槽的一侧设有底部内置卡扣。本实用新型专利技术解决了乏燃料干法转运容器防异物系统不易安装、操作困难、异物掉落等问题，避免了工作过程中因胶带固定不牢、拆装操作复杂所带来的风险；通过对防异物装置一体化的设计，有效的提高了对转运容器防异物的安全性，优化了操作工艺，降低了异物掉落的风险。落的风险。落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置


[0001]本技术涉及机械设计领域，具体为一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置。

技术介绍

[0002]核电站在建设初期，建设有存储乏燃料的贮存水池，由于乏燃料水池库容的限制，随着机组运行年限的增加。产生的乏燃料组件逐年累月增加，常规的存放已经不能满足中国核电行业的快速发展随着中国核电技术的开发利用，国内核电行业逐步引进、消化吸收、改革创新并推行乏燃料干法贮存工艺。
[0003]在乏燃料干法贮存转运工艺中，转运容器(TC)吊入操作平台后，转运容器(TC)顶部盖板将会被拆下，导致转运容器(TC)顶部长期处于敞开状态，这就会使异物进入风险大大增加，然而因转运容器(TC)顶盖重达2449kg，频繁的起吊开关转运容器(TC)顶盖不仅会增加作业时间及作业难度，也会增加在操作平台上的作业风险。
[0004]目前乏燃料干法转运现场工作期间，我们需要准备一块直径为2.5米的防水帆布，若转运容器(TC)放置于操作平台并且顶部敞开时，在不涉及转运容器的相关工作时，需要两到三个人将防水帆布拿到乏燃料操作平台上，将防水帆布盖在转运容器顶部开口处，然后用钢胶带压住防水帆布，围着转运容器口缠绕固定，使防水帆布牢牢扣在转运容器顶部，形成圆形的类似“瓶盖”状结构，即可以暂时做到防止异物进入转运容器内部，降低异物进入风险。
[0005]由于乏燃料干法贮存操作工艺复杂，在转运容器装载乏燃料组件前，容器顶部因其他工序要求需要经常打开和关闭，然而打开和关闭，都要作业人员重新将防水帆布的胶带撕下和固定，这将会增加人员被辐射照射的风险，同时也会增加人员作业时的工业安全风险。由于是用钢胶带固定防雨帆布，所以人员在安装转运容器顶部帆布时，本身就存在钢胶带掉落的异物风险，若是钢胶带未粘牢固，则有极大风险飘落进转运容器及乏燃料水池内，产生严重的异物风险，为此提供了一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，包括若干个聚乙烯挡板，所述聚乙烯挡板之间通过聚乙烯合页相连，所述聚乙烯挡板上的首块聚乙烯挡板与末块聚乙烯挡板之间通过若干个聚乙烯卡扣相连，所述聚乙烯挡板的底部设有凹槽，所述凹槽的一侧设有底部内置卡扣。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述聚乙烯挡板设有八块，每块聚乙烯挡板的大小相同，所述聚乙烯挡板为扇形，其内角度为45
°
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述聚乙烯挡板底部的凹槽卡在转运容器
的顶部边沿上，所述聚乙烯挡板通过底部内置卡扣与转运容器固定相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述首块聚乙烯挡板和末块聚乙烯挡板的顶部上均设有箭头标识，所述首块聚乙烯挡板和末块聚乙烯挡板顶部的箭头标识方向相反。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述聚乙烯合页由一个合页转轴和两个合页页面构成，聚乙烯合页与聚乙烯挡板通过热熔焊机加热固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部内置卡扣开合角度最大为90
°
，卡扣长度为30mm，宽度为30mm，厚度为10mm。
[0013]本技术的有益效果是：本技术解决了乏燃料干法转运容器防异物系统不易安装、操作困难、异物掉落等问题，避免了工作过程中因胶带固定不牢、拆装操作复杂所带来的风险；通过对防异物装置一体化的设计，有效的提高了对转运容器防异物的安全性，优化了操作工艺，降低了异物掉落的风险。
[0014]其主要创新点为：
[0015]1.依托现有的转运容器防异物装置，将整个转运容器防异物装置一体化，为作业人员提供了更简单的操作方式，更便捷的携带方式，也降低了异物掉落风险。
[0016]2.整个转运容器防异物装置采用聚乙烯材料，集轻便、耐腐蚀、耐高温等特性为一体，在核燃料厂房这种特殊的作业环境中可以良好的提供作业需求。
[0017]3.在每块聚乙烯板之间运用合页连接，一块正翻、一块反翻，如此反复操作即可将8块聚乙烯板轻松的铺成一个圆形挡板，也可收起成一块扇形板，简化了操作步骤。
[0018]4.首块板和末块板上会有明显的方向标识，更容易分辨出应该从哪块聚乙烯板作为首板开始，从哪个方向作为起始方向开始进行装置铺设。
[0019]5.在聚乙烯挡板底部依托转运容器口的尺寸做了凹槽设计，用于该装置展开后与转运容器的固定，同时在每块聚乙烯板边缘处会有一个内置卡扣，用于聚乙烯挡板展开后加固在转运容器(TC)口处，取代了旧式防异物装置用钢胶带固定的方法，降低了作业人员在乏燃料操作平台上的作业时间，有效的降低了异物风险。
附图说明
[0020]图1为本技术的防异物挡板在转运容器上打开图；
[0021]图2为本技术防异物挡板在转运容器上半开图；
[0022]图3为本技术防异物挡板在转运容器上侧视图；
[0023]图4为本技术防异物挡板在转运容器上俯视图；
[0024]图5为本技术防异物挡板仰视图；
[0025]图6为本技术防异物挡板折叠图；
[0026]图7为本技术防异物挡板底部卡扣打开图(A)与闭合图(B)；
[0027]图8为本技术防异物挡板聚乙烯合页。
[0028]图中：1、聚乙烯合页；2、聚乙烯挡板；3、聚乙烯卡扣；4、转运容器；5、底部内置卡扣；6、箭头标识；21、首块聚乙烯挡板；22、末块聚乙烯挡板；11、合页转轴；12、合页页面。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]实施例：请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，包括若干个聚乙烯挡板2，聚乙烯挡板2之间通过聚乙烯合页1相连，聚乙烯挡板2上的首块聚乙烯挡板21与末块聚乙烯挡板22之间通过若干个聚乙烯卡扣3相连，聚乙烯挡板2的底部设有凹槽7.凹槽7的一侧设有底部内置卡扣5。
[0031]聚乙烯挡板2设置成八块，每块聚乙烯挡板2的大小相同，聚乙烯挡板2为扇形，其内角度为45
°
。
[0032]聚乙烯挡板2底部的凹槽7卡在转运容器的顶部边沿上，聚乙烯挡板2通过底部内置卡扣5与转运容器固定相连。
[0033]首块聚乙烯挡板21和末块聚乙烯挡板22的顶部上均设有箭头标识6，首块聚乙烯挡板21和末块聚乙烯挡板22顶部的箭头标识6方向相反。
[0034]聚乙烯合页1由一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，包括若干个聚乙烯挡板(2)，其特征在于：所述聚乙烯挡板(2)之间通过聚乙烯合页(1)相连，所述聚乙烯挡板(2)上的首块聚乙烯挡板(21)与末块聚乙烯挡板(22)之间通过若干个聚乙烯卡扣(3)相连，所述聚乙烯挡板(2)的底部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的一侧设有底部内置卡扣(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，其特征在于：所述聚乙烯挡板(2)设有八块，每块聚乙烯挡板(2)的大小相同，所述聚乙烯挡板(2)为扇形，其内角度为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种适用于乏燃料干法转运容器可折叠防异物装置，其特征在于：所述聚乙烯挡板(2)底部的凹槽(7)卡在转运容器的顶部边沿上，所述聚乙烯挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马幸龙，秦世荣，王艺霖，胡珈鸣，李正阳，李丁宇，周礼，肖忠鹏，张晓萌，
申请(专利权)人：中核环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：