一种节能冷库制造技术

技术编号:37224577 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术提供了一种节能冷库,它解决了现有技术中库房门漏冷的问题。本节能冷库包括库房和库门,所述库门内侧设有可伸缩的转运间,所述转运间包括位于两侧的同步伸缩机构,设置在所述同步伸缩机构底部的移动装置、固定在所述同步伸缩机构上封闭转运间侧壁和顶部且可随同步伸缩机构移动的隔热罩、以及设置在所述同步伸缩机构一端的内门。本实用新型专利技术利用在库房门上连通一可伸缩的转运间,在进出库房时可以在库门形成一个过渡的空间,避免过多的冷气从冷库房的库门泄露,转运间可以根据不同的物料进出需要调节大小,避免占据较大的库房空间,同时又能防止冷气的泄露。同时又能防止冷气的泄露。同时又能防止冷气的泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种节能冷库


[0001]本技术属于保温设备
,特别是一种节能冷库。

技术介绍

[0002]冷库库房冷量消耗主要在三个方面,其一是提供冷量降低库房的温度;其二是提供冷量降至物料至所需要的温度;其三是保温措施不到位导致的自然损耗的冷量;其四是出库入库转运货物时泄露的冷量;一般而言,降低库房温度及降低物料所需的冷量不能减少,但是冷库自然损耗及进出冷库耗冷可以减少,出库入库时泄露的冷量主要是通过库门泄露。例如,申请号为CN201510439436.5的技术专利,其公开了一种冷冻库系统,通过在库门上连接隔热转运间,然后在该隔热转运间内设置可向库房外吹风的风机来防止外部的热空气进入,这样的隔热转运间虽然能在一定程度上减小库房的漏冷,但为了适应有时较大物料进出库房,隔热转运间就要预先设置的较大,这就会占据冷库的一定空间,而这对于较小物料进出库房是没有必要的,另外设置向库房外吹风的风机也需要消耗一定的能量。
[0003]因此,如何减少出库入冷库时库门泄露的冷量成为了业界亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种节能冷库,本库房门能够减少出库入库时库门泄露的冷量。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:包括库房和库门,所述库门内侧设有可伸缩的转运间,所述转运间包括位于两侧的同步伸缩机构、设置在所述同步伸缩机构底部的移动装置、固定在所述同步伸缩机构上封闭转运间侧壁和顶部且可随同步伸缩机构移动的隔热罩、以及设置在所述同步伸缩机构一端的内门。
[0006]在某些实施方式中,所述隔热罩为可折叠的气凝胶毡,所述气凝胶毡底边具有U字形橡胶包边且与地面滑动接触,所述气凝胶毡具有Z字形的预折痕。
[0007]在某些实施方式中,所述转运间上设置有连通所述转运间内外空间的风阀,所述风阀用于平衡所述转运间变形时与外界的气压差。
[0008]在某些实施方式中,所述同步伸缩机构包括多根立柱和多根连杆,每两个连杆中部通过同一轴铰链转动的连接在一根立柱上,这两个连杆的端部与相邻两连杆的端部铰接。
[0009]在某些实施方式中,所述移动装置为采用电机驱动的两组滚轮,所述滚轮固定在所述立柱上。
[0010]在某些实施方式中,所述滚轮设置在导轨上移动。
[0011]在某些实施方式中,所述移动装置包括滑轨及固定在所述立柱上的滑块,所述滑块由直线运动机构驱动。
[0012]在某些实施方式中,所述转运间两侧相对应的所述立柱顶部之间通过横梁连接,
所述横梁与顶部隔热罩连接。
[0013]在某些实施方式中,所述库房顶部为人字形结构,所述库房的侧壁和顶部均设有隔热层,侧壁隔热层的外侧与外板之间设有若干个并排的热管,顶部隔热层与外板之间设有隔层,所述热管与顶部隔层形成连通的风道,所述顶部设有多个连通所述风道的散热风机。
[0014]在某些实施方式中,所述隔热层材料为聚氨酯泡沫。
[0015]与现有技术相比,本节能冷库具有以下优点:
[0016]本技术利用在库房门上连通一可伸缩的转运间,在进出库房时可以在库门形成一个过渡的空间,避免过多的冷气从冷库房的库门泄露,转运间可以根据不同的物料进出需要调节大小,避免占据较大的库房空间,同时又能防止冷气的泄露;通过在冷库房隔热层外侧设置导热结构,将热量传导到冷库房顶部散掉,可以有效的减少热量直接通过隔热板钻入冷库内部,有效的保证了冷库内部空间冷量稳定,从而减少冷凝机组开机散热,从而有效的节省了能源。
附图说明
[0017]在附图,为了展示细节,便于理解其原理,其不一定是按比例绘制的,相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的实施例。
[0018]图1是转运间伸长后的示意图。
[0019]图2是转运间缩短后的示意图。
[0020]图3是转运间的侧视结构示意图。
[0021]图4是图3的左视示意图。
[0022]图5是图3的俯视示意图。
[0023]图6是设置有热管的冷库房的示意图。
[0024]图7是本实施例的新型冷库房与传统冷库房隔热效果的对比示意图。
[0025]图中,1、库房;2、库门;3、内门;4、转运间;401、隔热罩;4011、折痕;402、滚轮;403、动力滚轮;404、立柱;405、连杆;408、横梁;409、风阀;5、导轨;6、隔热层;7、热管;8、散热风机。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例,并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例,以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的技术。此外,实施方式中说明的特征的所有组合未必是技术的解决方案所必须的。
[0027]本领域的普通技术人员应理解,所有的定向参考(例如,上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解,且不表示(例如,对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本技术的范围的限制。另外,一些模糊性的术语(例如,基本上、一定的、大体上等)可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差,其中的一些在制造偏差或容限范围内。
实施例
[0028]如图1、2所示,一种节能冷库,包括库房1和库门2,所述库门2内侧设有可伸缩的转运间4,所述转运间4包括位于两侧的同步伸缩机构,设置在所述同步伸缩机构底部的移动装置、固定在所述同步伸缩机构上封闭转运间4侧壁和顶部且可随同步伸缩机构移动的隔热罩401、以及设置在所述同步伸缩机构一端的内门3,如图4所示,所述内门3的门板由绝热材料制成。
[0029]通过调节所述转运间4的长度控制所述内门3与所述库门2的距离。库房1门与内门3及转运间4可以在冷库内形成一封闭的隔绝套间,且其长度是可调的,如此在进出库房1时可以在库门2形成一个过渡的空间,避免过多的冷气从冷库房1的库门2泄露。
[0030]如图3所示,所述转运间4上设置有连通所述转运间4内外空间的风阀409,转运间4变形时,所述风阀409打开,以便在转运间4伸缩变形时平衡转运间4与冷库房1的气压;而在变形后所述风阀409关闭,从而将转运间4与冷库房1隔绝,所述风阀例如可以为双向对流风阀。进一步,所述风阀设置在所述转运间4与所述库门2连接的端侧,即所述风阀设置在靠近所述库门2的所述转运间4的端部的侧面,从而使得所述风阀位于转运间4的非变形位置或变形最小的位置,避免转运间4变形对所述风阀产生影响。
[0031]所述转运间4包括隔绝所述转运间4内外的隔热罩401及支撑所述隔热罩401的同步伸缩机构,所述隔热罩401为隔热材料,以便于转运间4变形及隔热,本实施例所述隔热罩401采用的是气凝胶毡,所述隔热罩401为可折叠的气凝胶毡,所述气凝胶毡底边具有U字形橡胶包边且与地面滑动接触,从而即实现了气凝胶毡与地面的相对滑动密封,U形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能冷库,包括库房和库门,其特征在于,所述库门内侧设有可伸缩的转运间,所述转运间包括位于两侧的同步伸缩机构、设置在所述同步伸缩机构底部的移动装置、固定在所述同步伸缩机构上封闭转运间侧壁和顶部且可随同步伸缩机构移动的隔热罩、以及设置在所述同步伸缩机构一端的内门。2.根据权利要求1所述的节能冷库,其特征在于,所述隔热罩为可折叠的气凝胶毡,所述气凝胶毡底边具有U字形橡胶包边且与地面滑动接触,所述气凝胶毡具有Z字形的预折痕。3.根据权利要求1所述的节能冷库,其特征在于,所述转运间上设置有连通所述转运间内外空间的风阀,所述风阀用于平衡所述转运间变形时与外界的气压差。4.根据权利要求1所述的节能冷库,其特征在于,所述同步伸缩机构包括多根立柱和多根连杆,每两个连杆中部通过同一轴铰链转动的连接在一根立柱上,这两个连杆的端部与相邻两连杆的端部铰接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆阳
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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