本实用新型专利技术公开了一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置，包括爆破取样壳体，所述爆破取样壳体外表面两侧均固定安装手握壳体，所述爆破取样壳体顶面固定安装第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动贯穿爆破取样壳体，并固定连接有钻头，所述钻头外围设有防护组件，所述防护组件包括：挡板，所述挡板固定套设在爆破取样壳体外表面；第一围板，所述第一围板呈框形，内部中空，两端开口，所述第一围板一端固定连接挡板底面；第二围板，所述第二围板呈框形，内部中空，两端开口，所述第二围板位于第一围板下方并与其滑动连接，所述挡板、第一围板与第二围板形成一容置空间。板形成一容置空间。板形成一容置空间。
【技术实现步骤摘要】
一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置
[0001]本技术涉及爆破取样装置
，特别是涉及一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置。
技术介绍
[0002]目前，国内大中型冶金露天矿山为了扩大爆破规模、降低爆破震动、改善爆破效果，通过使用高精度延期雷管、高能量硝铵炸药等爆破新材料的方式，大量推广应用逐孔起爆技术，在对矿山进行爆破时，往往需要对岩石内部的岩层结构采样检测，以此可以确定所要采用的炸药型号。
[0003]现有公告号为CN215640267U的矿山地质采集用岩石爆破取样装置，通过将钻头爆破的地方进行对准，然后打开电机，电机的输出端螺纹杆转动，螺纹杆带动钻头对裂开的岩石进行钻动，得到深层次的岩石碎块。
[0004]但是该装置由于是人工手持操作，在使用钻头进行钻孔取样时，在钻孔取样过程中会产生较多的碎石子和灰尘，而该装置且未设置防护结构，钻孔取样产生碎石子迸溅时容易对工作人员造成损伤，具有较大的安全隐患。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有防护结构、能防止钻孔取样时碎石子迸溅对工作人员造成损伤的可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置，包括爆破取样壳体，所述爆破取样壳体外表面两侧均固定安装手握壳体，所述爆破取样壳体顶面固定安装第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动贯穿爆破取样壳体，并固定连接有钻头，所述钻头外围设有防护组件，所述防护组件包括：
[0007]挡板，所述挡板固定套设在爆破取样壳体外表面；
[0008]第一围板，所述第一围板呈框形，内部中空，两端开口，所述第一围板一端固定连接挡板底面；
[0009]第二围板，所述第二围板呈框形，内部中空，两端开口，所述第二围板位于第一围板下方并与其滑动连接，所述挡板、第一围板与第二围板形成一容置空间；
[0010]其中，进行取样工作时，第二围板底面与地面接触，钻头处于容置空间内，使取样碎石不会溅射出容置空间外。
[0011]优选的，所述第一围板底面开设有与第二围板大小适配的框槽，所述框槽内设有调节组件，对容置空间高度进行调节。
[0012]优选的，所述调节组件包括动力件，所述动力件为第二电机，所述框槽内壁顶面固定安装若干第二电机。
[0013]优选的，所述调节组件包括传动件，所述传动件为滚珠丝杆，所述动力件的输出轴
固定连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外表面螺旋旋合第二围板。
[0014]优选的，所述挡板、第一围板和第二围板的材料均为透明硬质材料。
[0015]优选的，所述爆破取样壳体内设有吸风机，所述吸风机的进风端固定连接进风管，所述吸风机的出风端固定连接出风管，所述爆破取样壳体顶面一侧固定安装收集盒，所述出风管一端进入收集盒内。
[0016]优选的，所述进风管为伸缩套管。
[0017]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0018]本技术通过发动第一电机，使其带动螺纹杆转动，螺纹杆带动钻头转动，钻头对岩石进行钻动，得到深层次的岩石碎块，在深层次的岩石破碎时，钻头向下移动，爆破取样壳体和手握壳体也向下移动，且此时第二围板在第一围板内滑动，不影响钻头向下进行深层次的破碎工作，使第二围板底面始终与岩石上表面或地面接触，从而使钻头和钻孔取样产生碎石子始终处于容置空间内，不会迸溅出去伤害工作人员，从而对工作人员起到很好的防护作用，避免人员受伤，减少安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术防护组件和调节组件结构示意图；
[0021]图3为本技术图1去除防护组件后的结构示意图；
[0022]其中：1、爆破取样壳体；2、手握壳体；3、第一电机；4、螺纹杆；5、钻头；6、防护组件；61、挡板；62、第一围板；63、第二围板；7、调节组件；71、第二电机；72、滚珠丝杆；8、进风管；9、出风管；10、收集盒。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例：
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置，包括爆破取样壳体1，爆破取样壳体1外表面两侧均固定安装手握壳体2，爆破取样壳体1顶面固定安装第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的下端转动贯穿爆破取样壳体1，并固定连接有钻头5，上述记载的爆破取样壳体1、手握壳体2、第一电机3、螺纹杆4和钻头5具体工作原理在公告号为CN215640267U的矿山地质采集用岩石爆破取样装置中已经记载，主要使钻头5对矿山岩石进行钻动破碎，得到深层次的岩石碎块，此为现有技术，再次不过多赘述；
[0027]钻头5外围设有防护组件6，防护组件6包括、挡板61、第一围板62和第二围板63，挡
板61固定套设在爆破取样壳体1外表面，第一围板62呈框形，内部中空，两端开口，第一围板62一端固定连接挡板61底面，第二围板63呈框形，内部中空，两端开口，第二围板63位于第一围板62下方并与其滑动连接，第二围板63与第一围板62可呈阻尼滑动，挡板61、第一围板62与第二围板63形成一容置空间；
[0028]其中，进行取样工作时，第二围板63底面与地面接触，钻头5处于容置空间内，使取样碎石不会溅射出容置空间外；
[0029]使用时，双手分别握住两个手握壳体2，使第二围板63底面与需要钻孔取样的岩石表面或底面接触，此时发动第一电机3，使其带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动钻头5转动，钻头5对岩石进行钻动，得到深层次的岩石碎块，在深层次的岩石破碎时，钻头5向下移动，爆破取样壳体1和手握壳体2也向下移动，且此时第二围板63在第一围板62内滑动，不影响钻头5向下进行深层次的破碎工作，使第二围板63底面始终与岩石上表面或地面接触，从而使钻头5和钻孔取样产生碎石子始终处于容置空间内，不会迸溅出去伤害工作人员，从而对工作人员起到很好的防护作用，避免人员受伤，减少安全隐患。
[0030]挡板61、第一围板62和第二围板63的材料均为透明硬质材料，将挡板61、第一围板62和第二围板63设置为透明材料，方便观察容置空间内部情况，且将挡板61、第一围板62和第二围板63设为硬质材料，避免其被碎石迸溅损坏。
[0031]实施例二：
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置，包括爆破取样壳体(1)，所述爆破取样壳体(1)外表面两侧均固定安装手握壳体(2)，所述爆破取样壳体(1)顶面固定安装第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的下端转动贯穿爆破取样壳体(1)，并固定连接有钻头(5)，其特征在于：所述钻头(5)外围设有防护组件(6)，所述防护组件(6)包括：挡板(61)，所述挡板(61)固定套设在爆破取样壳体(1)外表面；第一围板(62)，所述第一围板(62)呈框形，内部中空，两端开口，所述第一围板(62)一端固定连接挡板(61)底面；第二围板(63)，所述第二围板(63)呈框形，内部中空，两端开口，所述第二围板(63)位于第一围板(62)下方并与其滑动连接，所述挡板(61)、第一围板(62)与第二围板(63)形成一容置空间；其中，进行取样工作时，第二围板(63)底面与地面接触，钻头(5)处于容置空间内，使取样碎石不会溅射出容置空间外。2.根据权利要求1所述的一种可吸附深层碎石的矿山爆破取样装置，其特征在于：所述第一围板(62)底面开设有与第二围板(63)大小适配的框槽，所述框槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：常金龙，邹钱生，穆怨，
申请(专利权)人：四川利宏矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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