一种节能型回转式自动筛选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及筛选技术领域，公开了一种节能型回转式自动筛选设备，包括机架，机架上固定有冷却窑，冷却窑内转动连接有转轴和驱动转轴转动的电机，转轴上设有螺旋叶片，转轴远离电机一端固定连接有连接组件，连接组件上滑动连接有滚筒筛，机架上设有驱动滚筒筛沿水平方向做直线往复运动的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：该设备的滚筒筛不仅绕自身轴心线转动，而且还在水平方向做往复运动，有利于物料松散沉降，提升筛选效率，将冷却窑内的转轴与滚筒筛通过连接组件连接，带动滚筒筛转动，无需额外对其提供动力，节省能量。节省能量。节省能量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型回转式自动筛选设备


[0001]本技术涉及筛选
，特别涉及一种节能型回转式自动筛选设备。

技术介绍

[0002]据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。对于催化剂的工业生产，需要用冷却窑对其原料进行冷却，冷却窑一般包括回转筒，进料口槽，冷却装置和驱动装置，由于窑体的缓缓地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴从高温向低端移动的运动。大部分原料中会掺杂了许多杂质粒子，冷却完成后需进行筛选，自动筛选设备被广泛应用在工业生产的领域中，滚筒装置安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料，经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。
[0003]冷却和筛分过程中，冷却窑和滚筒筛翻转时都需要电机驱动装置，每天需要消耗大量电力，消耗电力资源且提高了生产成本，并且滚筒筛仅绕自身轴心线转动，不利于物料松散沉降，筛选效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节能型回转式自动筛选设备，具有节约电力资源，筛选效率更高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型回转式自动筛选设备，包括机架，所述机架上固定有冷却窑，所述冷却窑内转动连接有转轴和驱动转轴转动的电机，所述转轴上设有螺旋叶片，所述转轴远离电机一端固定连接有连接组件，所述连接组件上滑动连接有滚筒筛，所述机架上设有非电力驱动的驱动组件，所述驱动组件驱动所述滚筒筛沿水平方向做直线往复运动。
[0006]通过采用上述技术方案，电机驱动冷却窑内的转轴转动，转轴转动过程中，带动螺旋叶片将物料推入滚筒筛，同时带动连接组件绕轴转动，驱动滚筒筛转动，只需一个电机即可实现冷却窑和滚筒筛同时工作，能节约电力资源，降低生产成本。滚筒筛转动过程中，受到驱动组件的牵引力，做沿水平方向的往复运动，使物料不仅绕自身轴心线转动，还在水平方向做往复运动，有利于物料松散沉降，提升筛选效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在机架上的牵引杆，所述牵引杆下端设有滑块，所述滚筒筛上设有供所述滑块嵌入的弧形滑槽，所述弧形滑槽位于滚筒筛外侧，所述弧形滑槽为椭圆形。
[0008]通过采用上述技术方案，滚筒筛外壁设有一圈弧形滑槽，弧形滑槽的正立投影面优选为弧线，弧线的两端点水平方向有一定水平距离，在工作过程中，当滚筒筛转动时，滑块会沿着滑槽滑动，由于滑块是固定的，因此在滚筒筛转动时，滑块在弧形滑槽中移动时会给滚筒筛施加一个力，这个力会推动滚筒筛在转动过程中，在水平方向上直线往复运动，从
而使滚筒筛中的物料能够得到充分的筛选，相比现有技术单一的转动，筛选效率更高，效果更好。
[0009]本技术的进一步设置为：所述连接组件包括圆筒，所述圆筒外壁均匀分布若干凹槽，所述凹槽的中心轴线与所述圆筒的轴线平行，所述滚筒筛靠近所述圆筒一端内壁设有与凹槽数量相匹配的凸块，所述凸块滑动嵌设在所述凹槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，连接组件轴心与冷却窑内的转轴固定连接，连接组件圆筒外壁均匀分布凹槽，滚筒筛内壁有与凹槽数量相匹配的凸块，由于凸块嵌设在凹槽内，当转轴转动时，即可带动滚筒筛转动，滚筒筛无需额外提供动力，节省能量，凸块可在凹槽内滑动，使滚筒筛既能绕轴转动又能水平滑动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述滚筒筛两端分别滑动连接有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒与冷却窑固定连接，所述第二套筒与机架固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一套筒、第二套筒的长度大于弧形滑槽正立投影面的水平距离，第一套筒、第二套筒对滚筒筛起支撑作用，且能保证滚筒筛沿水平方向滑动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述滚筒筛内壁均匀分布若干带状刮片。
[0014]通过采用上述技术方案，滚筒筛内壁均匀分布若干带状刮片，刮片可以为螺旋状，也可以为刀片状，将物料向外输送，同时能增大物料随滚筒筛旋转过程中的落差，提高筛选效率。
[0015]本技术的进一步设置为：所述滚筒筛下方两侧对称设有防护罩，所述防护罩的下方设置有落料口。
[0016]通过采用上述技术方案，滚筒筛下方两侧对称设有防护罩，将两侧筛出的物料挡住，防止物料浪费，防护罩下端向滚筒筛翻折，形成落料口，供物料落入盛料槽。
[0017]本技术的进一步设置为：所述落料口下方设有盛料槽。
[0018]通过采用上述技术方案，盛料槽为长方形，与滚筒筛等长，供盛放物料。
[0019]本技术的进一步设置为：所述冷却窑一端上壁设有进料口。
[0020]通过采用上述技术方案，冷却窑靠近电机一端上壁设有进料口，进料口为漏斗形，供物料进入。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、电机驱动冷却窑内的转轴转动，转轴转动过程中，带动螺旋叶片将物料推入滚筒筛，同时带动连接组件绕轴转动，连接组件圆筒外壁均匀分布凹槽，滚筒筛内壁有与凹槽数量相匹配的凸块，由于凸块嵌设在凹槽内，当转轴转动时，可驱动滚筒筛转动，只需一个电机即可实现冷却窑和滚筒筛同时工作，能节约电力资源，降低生产成本。
[0023]2、滚筒筛外壁设有一圈弧形滑槽，弧形滑槽的正立投影面优选为弧线，弧线的两端点水平方向有一定水平距离，在工作过程中，当滚筒筛转动时，滑块会沿着滑槽滑动，由于滑块是固定的，因此在滚筒筛转动时，滑块在弧形滑槽中移动时会给滚筒筛施加一个力，这个力会推动滚筒筛在转动过程中，在水平方向上直线往复运动，从而使滚筒筛中的物料能够得到充分的筛选，相比现有技术单一的转动，筛选效率更高，效果更好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术结构示意图。
[0026]图2是本技术结构剖视图。
[0027]图3是本技术A处结构放大示意图。
[0028]图4是本技术连接组件与转轴连接关系结构示意图。
[0029]图5是本技术滚筒筛与连接组件剖视图。
[0030]图中，1、机架；2、冷却窑；21、转轴；22、螺旋叶片；3、连接组件；31、圆筒；32、凹槽；33、凸块；4、滚筒筛；41、刮片；5、驱动组件；51、牵引杆；52、滑块；53、弧形滑槽；6、进料口；7、防护罩；8、落料口；9、盛料槽；10、电机；11、第一套筒；12、第二套筒。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型回转式自动筛选设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定有冷却窑(2)，所述冷却窑(2)内转动连接有转轴(21)和驱动转轴(21)转动的电机(10)，所述转轴(21)上设有螺旋叶片(22)，所述转轴(21)远离电机(10)一端固定连接有连接组件(3)，所述连接组件(3)上滑动连接有滚筒筛(4)，所述机架(1)上设有非电力驱动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)驱动所述滚筒筛(4)沿水平方向做直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种节能型回转式自动筛选设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定连接在机架(1)上的牵引杆(51)，所述牵引杆(51)下端设有滑块(52)，所述滚筒筛(4)上设有供所述滑块(52)嵌入的弧形滑槽(53)，所述弧形滑槽(53)位于滚筒筛(4)外侧，所述弧形滑槽(53)为椭圆形。3.根据权利要求1所述的一种节能型回转式自动筛选设备，其特征在于：所述连接组件(3)包括圆筒(31)，所述圆筒(31)外壁均匀分布若干凹槽(32)，所述凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少发，
申请(专利权)人：襄阳市精信催化剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：