本实用新型专利技术涉及减压蒸馏设备技术领域，特别涉及一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置，该装置包括温控超声机构，其包括槽体、前后对称设置于槽体内侧的超声波发生器、设于槽体底部的加热装置、置于槽体内的烧瓶架以及设于槽体外侧并与超声波发生器和加热装置电连接的超声温控面板；蒸馏组件，其包括置于烧瓶架上的圆底烧瓶、蒸馏头、直形冷凝管和燕尾管；圆底烧瓶通过蒸馏头与直形冷凝管的一端口连通，蒸馏头、直形冷凝管连接形成冷凝液体可依靠自身重力流向燕尾管的形状，燕尾管的出口包括一用于连接保护装置和/或真空泵的燕尾口以及若干馏分出口。本实用新型专利技术提供的装置可以有效避免使用克氏蒸馏头所存在的易爆沸的缺陷。陷。陷。
【技术实现步骤摘要】
一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置
[0001]本技术涉及减压蒸馏设备
，特别涉及一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置。
技术介绍
[0002]超声波可以在液体中传播，使液体与液体槽在超声波频率下一起振动，液体与液体槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率。由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50
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500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。
[0003]减压蒸馏是一种适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物分离和提纯化合物的重要方法。有机实验室常用的减压蒸馏装置的蒸馏部分往往由圆底蒸馏烧瓶、克氏蒸馏头、导气管、螺旋夹、温度计、冷凝管、收集管、圆底接收瓶组成。其中，克氏蒸馏头安装了毛细管提供微量气体作为减压蒸馏的汽化中心。但是在使用过程中，该毛细管很容易堵塞、断裂，造成蒸馏液爆沸、冲入接收瓶，给实验带来较大的损失和安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置，包括：
[0006]一温控超声机构，其包括一槽体、前后对称设置于槽体内侧的超声波发生器、一设于槽体底部的加热装置、一置于槽体内的烧瓶架以及一设于槽体外侧并与超声波发生器和加热装置电连接的超声温控面板；
[0007]一蒸馏组件，其包括一置于烧瓶架上的圆底烧瓶、一蒸馏头、一直形冷凝管和一燕尾管；所述圆底烧瓶通过蒸馏头与直形冷凝管的一端口连通，所述蒸馏头、直形冷凝管连接形成冷凝液体可依靠自身重力流向所述燕尾管的形状，所述燕尾管的出口包括一用于连接保护装置和/或真空泵的燕尾口以及若干馏分出口。
[0008]在一更佳的实施例中，所述蒸馏头包括设置有下端口和上端口的主管以及从主管的中部分出并与直形冷凝管连通的分支管，所述圆底烧瓶的上端与所述主管的下端口可拆卸地气密连接，所述分支管的端口与所述直形冷凝管可拆卸地气密连接，所述主管的上端口可装拆的气密设置一温度计，温度计的球头位于分支管与主管相交处。
[0009]在一更佳的实施例中，所述蒸馏头包括设置有下端口和上端口的主管以及从主管的中部分出并与直形冷凝管连通的分支管，所述圆底烧瓶的上端与所述主管的下端口可拆卸地气密连接，所述分支管的端口与所述直形冷凝管可拆卸地气密连接，所述主管的上端
口可装拆的气密设置一玻璃塞。
[0010]在一更佳的实施例中，所述烧瓶架由多个不同直径相连的同心圆环形成的同心圆支架，其通过拆装相应数目的同心圆环以适配不同尺寸的圆底烧瓶。
[0011]在一更佳的实施例中，所述蒸馏组件还包括连接在燕尾口上的保护装置和真空泵。
[0012]在一更佳的实施例中，所述蒸馏组件还包括三圆底接收瓶，所述燕尾管的出口由一燕尾口和三馏分出口组成，所述三馏分出口分别与三圆底接收瓶相接。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1、本技术提供的与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置采用超声波清洗仪使蒸馏烧瓶内部的蒸馏液产生微小气泡作为汽化中心，有效地避免了传统减压蒸馏装置使用克氏蒸馏头所存在的易爆沸的缺陷；
[0015]2、设置在液体槽底部液体加热装置可以控制功率，和温度计一起可以方便的控制减压蒸馏的温度，有效获得所需馏分；
[0016]3、由多个不同直径相连的同心圆环形成的同心圆支架，方便根据使用的圆底烧瓶大小来拆卸相应的数目的同心圆环放置圆底烧瓶。
[0017]本技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0019]图1为本技术的一实施例所提供的一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一实施例所提供的蒸馏组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术的一实施例所提供的温控超声机构的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1温控超声机构
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11槽体
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12超声波发生器
[0024]13加热装置
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14烧瓶架
[0025]2蒸馏组件
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21圆底烧瓶
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22蒸馏头
[0026]221主管
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222分支管
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23直形冷凝管
[0027]24燕尾管
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25玻璃塞
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26圆底接收瓶
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本技术不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，本技术所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本技术的限制；应进一步理解，本技术所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本技术中明确如此定义之外。
[0030]请参考图1
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3，本技术一实施例提供一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置，包括：一温控超声机构1、一蒸馏组件2、三圆底接收瓶25、保护装置(图中未示出)和真空泵(图中未示出)；
[0031]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置，其特征在于，包括：一温控超声机构(1)，其包括一槽体(11)、前后对称设置于槽体(11)内侧的超声波发生器(12)、一设于槽体(11)底部的加热装置(13)、一置于槽体(11)内的烧瓶架(14)以及一设于槽体(11)外侧并与超声波发生器(12)和加热装置(13)电连接的超声温控面板；一蒸馏组件(2)，其包括一置于烧瓶架(14)上的圆底烧瓶(21)、一蒸馏头(22)、一直形冷凝管(23)和一燕尾管(24)；所述圆底烧瓶(21)通过蒸馏头(22)与直形冷凝管(23)的一端口连通，所述蒸馏头(22)、直形冷凝管(23)连接形成冷凝液体可依靠自身重力流向所述燕尾管(24)的形状，所述燕尾管(24)的出口包括一用于连接保护装置和/或真空泵的燕尾口(241)以及若干馏分出口(242)。2.根据权利要求1所述的与温控超声波清洗仪联用的减压蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏头(22)包括设置有下端口和上端口的主管(221)以及从主管(221)的中部分出并与直形冷凝管(23)连通的分支管(222)，所述圆底烧瓶(21)的上端与所述主管(221)的下端口可拆卸地气密连接，所述分支管(222)的端口与所述直形冷凝管(23)可拆卸地气密连接，所述主管(221)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄如筠，许一婷，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：新型
国别省市：
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