一种用于烧结炉的发热体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结炉的发热体结构，包括炉体，所述炉体的两侧内壁处均设有多个石墨发热体，多个所述石墨发热体的两端均固定安装有隔热轴，且隔热轴与炉体的内壁转动连接，所述炉体的外表面一侧固定连接有壳体，靠近壳体一侧多个所述隔热轴均贯穿炉体的内壁延伸至壳体的内部并固定连接有连杆。本实用新型专利技术中，通过设置的动力组件、连接架、长杆、连杆、圆块、行程槽和隔热轴，当石墨发热体外表面除接近炉体内壁处都喷涂氮化硼后，可以同步转动所有石墨发热体，将石墨发热体接近炉体内壁处露出，从而便于对石墨发热体表面喷涂氮化硼，避免有喷涂不到的地方，保证石墨发热体的使用寿命，从而降低用户使用成本。从而降低用户使用成本。从而降低用户使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结炉的发热体结构


[0001]本技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种用于烧结炉的发热体结构。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等；
[0003]烧结炉石墨发热体基本都是固定安装在炉膛内壁上，石墨发热体每次使用过后，为了延缓石墨发热体氧化，需要对石墨表面喷涂氮化硼，从而延长石墨发热体的使用寿命。
[0004]目前在对石墨发热体喷涂氮化硼时，由于石墨发热体贴近炉膛内壁安装，所以发热体与炉膛内壁间隙很小，导致石墨发热体最贴近炉膛内壁一处难以喷涂到，从而导致这一处氧化速率加快，从而降低石墨发热体的使用寿命，导致用户不得不频繁更换石墨发热体，增加了用户的使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于烧结炉的发热体结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于烧结炉的发热体结构，包括炉体，所述炉体的两侧内壁处均设有多个石墨发热体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结炉的发热体结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的两侧内壁处均设有多个石墨发热体(3)，多个所述石墨发热体(3)的两端均固定安装有隔热轴(11)，且隔热轴(11)与炉体(1)的内壁转动连接，所述炉体(1)的外表面一侧固定连接有壳体(4)，靠近壳体(4)一侧多个所述隔热轴(11)均贯穿炉体(1)的内壁延伸至壳体(4)的内部并固定连接有连杆(12)，多个所述连杆(12)的外表面均开设有行程槽(13)，所述行程槽(13)的内部滑动连接有圆块(8)，同侧多个所述圆块(8)之间共同固定连接有长杆(5)，两个所述长杆(5)均固定连接有连接架(6)，两个所述连接架(6)之间共同安装有动力组件。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结炉的发热体结构，其特征在于：所述动力组件包括横杆(7)，且横杆(7)与相邻连接架(6)之间固定连接，所述横杆(7)的中心处螺纹连接有丝杆(14)，且丝杆(14)与壳体(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，房向颖，任飞舵，
申请(专利权)人：西安环箭硅碳棒电热元件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：