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一种注塑加工用粉碎机制造技术

技术编号:37223454 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术涉及注塑加工粉碎技术领域,且公开了一种注塑加工用粉碎机,包括箱体和固定安装在箱体下表面四角的四组支腿,所述箱体左侧面前后两侧和右侧面前后两侧均开设有滑槽,每组所述滑槽内部均滑动连接有移动块。该注塑加工用粉碎机,通过设置电动推杆输出端带动矩形板和连接架在竖直方向进行运动,即可使得前后两侧的传动块可以同时在竖直方向进行升降运动,即可使得前后两侧的传动轴可以同时分别带动前后两侧的移动杆运动,进而使得前后两侧的移动块可以便捷稳定的向内侧运动或向外侧运动,进而可以方便稳定的对两组粉碎辊的间距进行调整,进而可以方便有效的控制粉碎后的原料的粒径,大大提高了粉碎机的实用性。大大提高了粉碎机的实用性。大大提高了粉碎机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用粉碎机


[0001]本技术涉及注塑加工粉碎
,具体为一种注塑加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑加工在加工过程中需要使用粉碎机将原料进行粉碎,以便于后续的注塑加工。
[0003]现有技术的粉碎机一般通过两组粉碎辊对向转动对原料进行粉碎,两组粉碎辊之间的间距一般为固定大小,进而使得粉碎后的原料一般为固定大小,难以适应不同产品的注塑加工,降低了粉碎机的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑加工用粉碎机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑加工用粉碎机,包括箱体和固定安装在箱体下表面四角的四组支腿,所述箱体左侧面前后两侧和右侧面前后两侧均开设有滑槽,每组所述滑槽内部均滑动连接有移动块,所述移动块内侧面安装有粉碎组件,所述箱体正面左右两侧和背面前后两侧均活动插接有内端与移动块外侧面固定连接的移动杆,位于前侧的两组移动杆和位于后侧的两组移动杆均通过传动轴传动连接,所述箱体正面左右两侧和背面左右两侧均固定连接有滑轨,每组所述滑轨外表面均滑动连接有滑块,每组所述滑块外侧面均固定连接有传动块,每组所述传动块内侧面均开设有与传动轴相适配的传动槽,所述箱体下表面安装有驱动组件,所述箱体内壁顶部和底部分别固定连接有第一导料架和第二导料架。
[0008]优选的,所述支腿的材质为不锈钢,且每组支腿均由矩形杆和方形板组成,且方形板的外径为矩形杆外径的两倍,矩形杆的长度为方形板厚度的十倍。
[0009]优选的,所述粉碎组件包括通过轴承转动连接在移动块内侧面的两组转轴,每组所述转轴外表面均固定套接有粉碎辊,位于左侧的两组移动块左侧面均通过螺栓固定连接有输出端与转轴左侧面键连接的伺服电机。
[0010]优选的,所述伺服电机输出端的圆心线与转轴的圆心线重合,且伺服电机输出端的圆心线与移动块纵向中心线重合。
[0011]优选的,所述驱动组件包括固定安装在位于前侧的两组滑块内侧面和位于后侧的两组滑块内侧面的两组连接架与固定安装在箱体下表面的电动推杆,两组所述连接架通过矩形板传动连接,所述电动推杆输出端与矩形板上表面固定连接。
[0012]优选的,所述电动推杆输出端圆心线与矩形板纵向活中心线相交,且电动推杆输
出端固定连接有两组下表面与矩形板上表面焊接的加固板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种注塑加工用粉碎机,具备以下有益效果:
[0015]1、该注塑加工用粉碎机,通过设置电动推杆输出端带动矩形板和连接架在竖直方向进行运动,即可使得前后两侧的传动块可以同时在竖直方向进行升降运动,即可使得前后两侧的传动轴可以同时分别带动前后两侧的移动杆运动,进而使得前后两侧的移动块可以便捷稳定的向内侧运动或向外侧运动,进而可以方便稳定的对两组粉碎辊的间距进行调整,进而可以方便有效的控制粉碎后的原料的粒径,大大提高了粉碎机的实用性。
[0016]2、该注塑加工用粉碎机,通过设置一组矩形板带动两组连接架同时运动,即可使得四组滑块可以同时分别带动四组传动块沿着滑轨的轨迹在竖直方向进行运动,进而使得四组移动块可以同时分别带动两组转轴和粉碎辊在水平方向进行运动,大大提高了两组粉碎辊运动的稳定性,也提高了粉碎辊间距调整的稳定性,进而大大提高了粉碎机粉碎原料的稳定性,大大提高了原料的粉碎效果。
[0017]3、该注塑加工用粉碎机,通过设置两组伺服电机单独控制前后两侧的转轴和粉碎辊转动,当对两组粉碎辊的间距进行调整时,两组粉碎辊仍可以便捷的转动,进而可以更加方便有效的对原料进行粉碎,并且在滑轨和滑块的作用下,大大提高了传动块传递作用力的稳定性,在滑槽和移动块的作用下,大大提高了转轴在水平方向运动的稳定性,进而进一步提高了粉碎辊运动的稳定性,进一步提高了粉碎辊粉碎原料的稳定性,大大提高了粉碎机的实用性。
附图说明
[0018]图1、图2为本技术结构示意图;
[0019]图3为本技术箱体内部结构示意图;
[0020]图4为本技术传动结构爆炸示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、支腿;3、滑槽;4、移动块;5、转轴;6、伺服电机;7、粉碎辊;8、第一导料架;9、第二导料架;10、移动杆;11、传动轴;12、滑轨;13、滑块;14、连接架;15、矩形板;16、电动推杆;17、传动块;18、传动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种注塑加工用粉碎机,包括箱体1和固定安装在箱体1下表面四角的四组支腿2,箱体1左侧面前后两侧和右侧面前后两侧均开设有滑槽3,每组滑槽3内部均滑动连接有移动块4,移动块4内侧面安装有粉碎组件,粉碎组件包括通过轴承转动连接在移动块4内侧面的两组转轴5,每组转轴5外表面均固定套接有粉碎辊7,位于左侧的两组移动块4左侧面均通过螺栓固定连接有输出端与转轴5左侧面键连接的伺服电机6,箱体1正面左右两侧和背面前后两侧均活动插接有内端与移动块4外
侧面固定连接的移动杆10,位于前侧的两组移动杆10和位于后侧的两组移动杆10均通过传动轴11传动连接,箱体1正面左右两侧和背面左右两侧均固定连接有滑轨12,每组滑轨12外表面均滑动连接有滑块13,每组滑块13外侧面均固定连接有传动块17,每组传动块17内侧面均开设有与传动轴11相适配的传动槽18,箱体1下表面安装有驱动组件,驱动组件包括固定安装在位于前侧的两组滑块13内侧面和位于后侧的两组滑块13内侧面的两组连接架14与固定安装在箱体1下表面的电动推杆16,两组连接架14通过矩形板15传动连接,电动推杆16输出端与矩形板15上表面固定连接,箱体1内壁顶部和底部分别固定连接有第一导料架8和第二导料架9。
[0024]在本技术中,为了使电动推杆16可以较为顺畅稳定的带动矩形板15运动,因此设置电动推杆16输出端圆心线与矩形板15纵向活中心线相交,使得电动推杆16可以较为顺畅的将作用力施加给矩形板15,大大提高了矩形板15运动的顺畅性,并且在电动推杆16输出端固定连接有两组下表面与矩形板15上表面焊接的加固板,通过设置加固板有效增加了电动推杆16输出端与矩形板15的连接面积,且焊接增加了加固板与矩形板15连接的稳定性,进而进一步提高了电动推杆16输出端带动矩形板15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用粉碎机,包括箱体(1)和固定安装在箱体(1)下表面四角的四组支腿(2),其特征在于:所述箱体(1)左侧面前后两侧和右侧面前后两侧均开设有滑槽(3),每组所述滑槽(3)内部均滑动连接有移动块(4),所述移动块(4)内侧面安装有粉碎组件,所述箱体(1)正面左右两侧和背面前后两侧均活动插接有内端与移动块(4)外侧面固定连接的移动杆(10),位于前侧的两组移动杆(10)和位于后侧的两组移动杆(10)均通过传动轴(11)传动连接,所述箱体(1)正面左右两侧和背面左右两侧均固定连接有滑轨(12),每组所述滑轨(12)外表面均滑动连接有滑块(13),每组所述滑块(13)外侧面均固定连接有传动块(17),每组所述传动块(17)内侧面均开设有与传动轴(11)相适配的传动槽(18),所述箱体(1)下表面安装有驱动组件,所述箱体(1)内壁顶部和底部分别固定连接有第一导料架(8)和第二导料架(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用粉碎机,其特征在于:所述支腿(2)的材质为不锈钢,且每组支腿(2)均由矩形杆和方形板组成,且方形板的外径为矩形杆外径的两倍,矩形杆的长度为方形板厚度的十倍。...

【专利技术属性】
技术研发人员:林荣庆
申请(专利权)人:林荣庆
类型:新型
国别省市:

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