本实用新型专利技术涉及容器叠分技术领域，尤其是一种多通道容器叠分装置。一种多通道容器叠分装置，包括安装框架，安装框架上自下而上依次设置有顶升机构、并联传输机构和夹持机构，夹持机构包括若干纵向分布的夹持组件，并联传输机构具有若干传输通道，顶升机构包括与传输通道数量相同的支撑组件及同时顶升所有支撑组件的联动组件。本实用新型专利技术在增加产能的同时，减少占地面积，降低了成本，一次同时处理多个容器；整机密封防止物料粉尘外泄到环境；顶升结构中设计同步升降器，使容器上升下降平稳，并保证多个容器同步运动，夹持气缸的固定支架设置，结构更加稳定，并可以根据容器的高度调整夹持气缸的高度；并联传输机构动作一致，互不影响。不影响。不影响。
【技术实现步骤摘要】
多通道容器叠分装置
[0001]本技术涉及容器叠分
，尤其是一种多通道容器叠分装置。
技术介绍
[0002]粉状电池材料首先被分装在一个个容器内，经过摇匀平整、切分等工艺流程，由传输架输送到加热炉入口，摆成一列，进入加热炉进行烧制，一次处理一个容器，效率较低，且结构较落后；随着需要量的增加，目前结构只能用两台容器叠分设备同时进行工作，占地面积大；另外，粉状电池材料的生产处于粉尘较大的环境中，目前设备的防尘结构效果都不好，非常容易落灰，造成气缸等元件寿命短，轴承等元件形成卡滞。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种多通道容器叠分装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道容器叠分装置，包括安装框架，所述安装框架上自下而上依次设置有顶升机构、并联传输机构和夹持机构，所述夹持机构包括若干纵向分布的夹持组件，所述并联传输机构具有若干传输通道，所述顶升机构包括与传输通道数量相同的支撑组件及同时顶升所有支撑组件的联动组件。
[0005]通过联动组件实现所有支撑组件的同步上升及下降，从而实现所有传输通道上容器的同步上升及下降，夹持组件纵向分布，可以实现夹持由顶升机构提升到不同高度的容器，从而实现容器的堆叠或分离。
[0006]进一步地，所述联动组件包括第一气缸、第一安装板、同步升降器、第二气缸和第二安装板，所述第一气缸安装在安装框架的底板上，其推杆穿过第一安装板，所述第一安装板边沿设置有同步升降器，所述第二气缸固定在第二安装板上，其推杆与第一气缸的推杆相连，第一气缸的行程大于第二气缸的行程。设置两个不同行程的气缸，可以顶升两个高度；顶升机构由同步升降器做导向，可以让容器上升和下降同步且更加稳定。
[0007]进一步地，所述支撑组件包括至少两个并排设置的支撑架，所述支撑架呈门型结构，其包括顶板和设置在顶板两端下方的立柱，所述顶板的上表面设置柔性材料层。至少两个并排设置的支撑架支撑容器，保证支撑稳定性；支撑架设置为门型结构，结构牢固；顶板上表面设置柔性材料层，防止与容器底部接触时损伤容器。
[0008]进一步地，所述并联传输机构包括传输架、若干传输辊和若干分隔件，若干传输辊横向并排安装在所述传输架上，若干分隔件纵向安装在传输辊上形成若干传输通道，所述分隔件上设有能向两侧推出的中间阻挡件，传输架的底板上安装有升降气缸，所述升降气缸上安装有前方阻挡件。如此设置，便于对容器进行定位。
[0009]更进一步地，所述夹持组件包括分别设置在传输架两端及分隔件上的固定支架，所述固定支架上可拆卸安装有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有夹持气缸，相邻固定支架上的夹持气缸相对设置。输架两端及分隔件上设置固定支架，可支撑上部的夹持气缸，
结构更加牢固，不易晃动；气缸安装板可拆卸安装在固定支架上，便于调节气缸安装板的安装高度，以适应不同高度的容器。
[0010]更进一步地，所述夹持气缸包括缸体、活动设置在缸体内的推杆以及连接在推杆上的推板，所述推板包括立板和位于立板下方的托板，所述立板和托板为尼龙板。设置夹持气缸推板的立板和托板为尼龙板，保证与容器为柔性接触，以防止容器因为刚性接触而导致的损坏。
[0011]更进一步地，所述固定支架具有两根支撑柱，两根支撑柱上对应开设有竖直分布的安装孔，所述安装孔上固定有拉拔式弹性定位销，所述气缸安装板上设有与安装孔配合的连接孔，其由拉拔式弹性定位销限位至支撑柱上。如此设置，可以快速有效地将气缸安装板限位至支撑柱上，便于气缸安装板的安装及高度调节。
[0012]更进一步地，所述传输架的底部设有密封板，所述安装框架四周设置有防尘罩，所述防尘罩以密封板为界线将密封板上部和密封板下部分隔形成上下两个工作腔室。上下两个工作腔分别密封隔离，达到良好的密封效果。
[0013]为了便于整个装置的安装，进一步地，所述安装框架的底部设有地脚，其顶部设有吊环。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在增加产能的同时，减少占地面积，降低了成本，一次同时处理多个容器；优化密封结构；整机密封防止物料粉尘外泄到环境；各工作腔之间隔离密封，防止中间工作腔物料粉尘影响上下工作腔内机构，造成卡滞、失灵等现象；顶升结构中设计同步升降器，使容器上升下降平稳，并保证多个容器同步运动，夹持气缸的固定支架设置，结构更加稳定，并可以根据容器的高度调整夹持气缸的高度；并联传输机构动作一致，互不影响；可实现单机与输送机、单机与单机之间无缝衔接；整机结构稳固。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是图1的主视图。
[0018]图3是图2在A
‑
A方向上的剖视图。
[0019]图4是图1的右视图。
[0020]图5是本技术中顶升机构的结构示意图。
[0021]图6是本技术夹持机构中夹持气缸的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1.安装框架，11.地脚，12.吊环，13.密封板，
[0024]2.顶升机构，21.支撑组件，211.支撑架，2111.顶板，2112.立柱，22.联动组件，221.第一气缸，222.第一安装板，223.同步升降器，224.第二气缸，225.第二安装板，
[0025]3.并联传输机构，31.传输架，32.传输辊，33.分隔件，36.中间阻挡件，37.升降气缸，38.前方阻挡件，
[0026]4.夹持机构，41.夹持组件，411.固定支架，412.气缸安装板，413.夹持气缸，4131.缸体，4132.推杆，4133.推板，41331.立板，41332.托板，4111.安装孔。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]如图1、图2和图4所示，一种多通道容器叠分装置，包括安装框架1，安装框架1上自下而上依次设置有顶升机构2、并联传输机构3和夹持机构4，夹持机构4包括两个纵向分布的夹持组件41(也可以设置多个)，并联传输机构3具有两个传输通道，顶升机构2包括与传输通道数量相同的支撑组件21及同时顶升所有支撑组件21的联动组件22。整个叠分装置的宽度由并联传输机构3的宽度而定，达到最小化的设计，最有效的减少占地面积。本实施例以双通道的并联传输为例，一次同时处理四个容器的叠合或分离，效率提高3倍左右，所以根据需要，按上述结构，三个以上并联传输也可实现。
[0029]如图3所示，并联输送机构3包括传输架31、若干传输辊32和一个分隔件33(本实施例是一次同时处理四个容器，两两堆叠或分离，也可以设置多个分隔件33，实现同时输送多个容器)，若干传输辊32横向并排安装在传输架31上，分隔件33纵向安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道容器叠分装置，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）上自下而上依次设置有顶升机构（2）、并联传输机构（3）和夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括若干纵向分布的夹持组件（41），所述并联传输机构（3）具有若干传输通道，所述顶升机构（2）包括与传输通道数量相同的支撑组件（21）及同时顶升所有支撑组件（21）的联动组件（22）。2.根据权利要求1所述的多通道容器叠分装置，其特征在于：所述联动组件（22）包括第一气缸（221）、第一安装板（222）、同步升降器（223）、第二气缸（224）和第二安装板（225），所述第一气缸（221）安装在安装框架（1）的底板上，其推杆穿过第一安装板（222），所述第一安装板（222）边沿设置有同步升降器（223），所述第二气缸（224）固定在第二安装板（225）上，其推杆与第一气缸（221）的推杆相连，第一气缸（221）的行程大于第二气缸（224）的行程。3.根据权利要求1所述的多通道容器叠分装置，其特征在于：所述支撑组件（21）包括至少两个并排设置的支撑架（211），所述支撑架（211）呈门型结构，其包括顶板（2111）和设置在顶板（2111）两端下方的立柱（2112），所述顶板（2111）的上表面设置柔性材料层。4.根据权利要求1所述的多通道容器叠分装置，其特征在于：所述并联传输机构（3）包括传输架（31）、若干传输辊（32）和若干分隔件（33），若干传输辊（32）横向并排安装在所述传输架（31）上，若干分隔件（33）纵向安装在传输辊（32）上形成若干传输通道，所述分隔件（33）上设有能向两侧推出的中间阻挡件（36），传输...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洲，王酉钺，谭勇，蒋煦捷，
申请(专利权)人：常州百韩科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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