一种吸收塔散热盘制造技术

本实用新型专利技术涉及散热盘技术领域，且公开了一种吸收塔散热盘，包括托板，托板上表面中部的圆形槽内固定连接有风机外壳，风机外壳内壁的中部设有电机，托板下表面两端的中部均开设有条形槽，托板下表面两端中部的条形槽内均固定连接有条形板，托板下表面中部的条形槽内固定连接有挡板，条形板下表面两端的条形槽内均固定连接有限位筒，挡板两侧的中部均开设有圆形槽，挡板两侧中部的圆形槽内均固定连接有套筒，套筒的外侧设有弹簧，条形板的下表面设有安装板，本实用新型专利技术通过扇叶，在使用该吸收塔散热盘时，机会通过传动轴将扇叶带动旋转，扇叶会将托板上表面的空气带动快速的流动，有利于提高该吸收塔散热盘的散热速度。于提高该吸收塔散热盘的散热速度。于提高该吸收塔散热盘的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收塔散热盘


[0001]本技术涉及散热盘
，更具体地涉及一种吸收塔散热盘。

技术介绍

[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔；吸收塔在使用的过程中，会产生一定的热量，通常需要使用到吸收塔散热盘。
[0003]现有的散热吸收塔散热盘在使用的过程中，一般都是焊接在散热盘上，这种安装方式在使用的过程中，不方便散热盘的检测与维修，从而降低散热盘的使用效果。
[0004]而且现有的散热吸收塔散热盘在使用的过程中，一般采用水进行冷却，这种冷却方式造成的资源浪费比较严重，而且在使用的过程中，水容易流淌到吸收塔的内部，从而导致吸收塔内部的物品损坏。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种吸收塔散热盘，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种吸收塔散热盘，包括托板，所述托板上表面的中部开设有圆形槽，所述托板上表面中部的圆形槽内固定连接有风机外壳，所述风机外壳内壁的中部设有电机，所述托板下表面两端的中部均开设有条形槽，所述托板下表面两端中部的条形槽内均固定连接有条形板，所述条形板下表面的两端以及中部均开设有条形槽，所述托板下表面中部的条形槽内固定连接有挡板，所述条形板下表面两端的条形槽内均固定连接有限位筒，所述挡板两侧的中部均开设有圆形槽，所述挡板两侧中部的圆形槽内均固定连接有套筒，所述套筒的外侧设有弹簧，所述条形板的下表面设有安装板；
[0007]进一步的，所述风机外壳内壁两端的中部均开设有条形槽，所述风机外壳内壁顶端中部的条形槽内固定连接有散热板，所述风机外壳内壁底端中部的条形槽内固定连接有防尘板。
[0008]进一步的，所述电机顶端的中部固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有扇叶，所述电机侧面的中部固定连接有固定环，所述固定环侧面的中部等距排列有四个固定杆，所述固定杆远离固定环的一端均固定连接在风机外壳内壁的表面。
[0009]进一步的，所述套筒远离挡板一端的中部活动连接有活动杆，所述活动杆远离套筒的一端固定连接有限位板，所述限位板远离活动杆一侧的中部开设有圆形槽，所述限位板远离活动杆一侧中部的圆形槽内固定连接有顶杆。
[0010]进一步的，所述弹簧远离挡板的一端固定连接在限位板远离顶杆一侧的中部，所述弹簧远离限位板的一端固定连接在挡板一侧的表面。
[0011]进一步的，所述安装板上表面两端的中部均开设有圆形槽，所述安装板上表面两端中部的圆形槽内均固定连接有连接杆，所述安装板下表面两端的中部均开设有圆形孔，所述安装板下表面两端中部的圆形孔内均固定连接有固定栓。
[0012]进一步的，所述限位筒远离条形板一端的中部开设有圆形槽，所述限位筒远离条形板一侧中部的圆形槽与连接杆的侧面固定连接，所述限位筒靠近套筒一侧的中部开设有圆形槽，所述限位筒靠近套筒一侧中部的圆形槽与顶杆的侧面活动连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有顶杆，在使用该吸收塔散热盘时，弹簧会通过其挤压的弹力将限位板以及顶杆推动，从而使顶杆将连接杆卡住，有利于提高该装置的稳定的性。
[0015]2.本技术通过设有限位筒，在使用该吸收塔散热盘时，连接杆在限位筒固定作用下，从而使顶杆将连接杆卡在限位筒的内部，有利于进一步提高该装置的稳定的性。
[0016]3.本技术通过设有扇叶，在使用该吸收塔散热盘时，机会通过传动轴将扇叶带动旋转，扇叶会将托板上表面的空气带动快速的流动，有利于提高该吸收塔散热盘的散热速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图3为本技术的局部结构剖面示意图。
[0020]图4为本技术的固定结构爆炸示意图。
[0021]附图标记为：1、托板；101、条形板；102、挡板；103、限位筒；2、风机外壳；201、散热板；202、防尘板；3、电机；301、传动轴；302、扇叶；303、固定环；304、固定杆；4、套筒；401、活动杆；402、限位板；403、顶杆；5、弹簧；6、安装板；601、连接杆；602、固定栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的吸收塔散热盘并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，本技术提供了一种吸收塔散热盘，包括托板1，托板1上表面的中部开设有圆形槽，托板1上表面中部的圆形槽内固定连接有风机外壳2，风机外壳2内壁的中部设有电机3，托板1下表面两端的中部均开设有条形槽，托板1下表面两端中部的条形槽内均固定连接有条形板101，条形板101下表面的两端以及中部均开设有条形槽，托板1下表面中部的条形槽内固定连接有挡板102，条形板101下表面两端的条形槽内均固定连接有限位筒103，挡板102两侧的中部均开设有圆形槽，挡板102两侧中部的圆形槽内均固定连接有套筒4，套筒4的外侧设有弹簧5，条形板101的下表面设有安装板6，风机外壳2内壁两端的中部均开设有条形槽，风机外壳2内壁顶端中部的条形槽内固定连接有散热板201，风机外壳2内壁底端中部的条形槽内固定连接有防尘板202。
[0024]本实施例中需要具体说明的是，通过在风机外壳2内壁底端中部的条形槽内固定
连接有防尘板202，在使用时，防尘板202可以防止外部的灰尘进入到风机外壳2的内部。
[0025]参照图1，电机3顶端的中部固定连接有传动轴301，传动轴301远离电机3的一端固定连接有扇叶302，电机3侧面的中部固定连接有固定环303，固定环303侧面的中部等距排列有四个固定杆304，固定杆304远离固定环303的一端均固定连接在风机外壳2内壁的表面。
[0026]本实施例中需要具体说明的是，通过在传动轴301远离电机3的一端固定连接有扇叶302，电机3会通过传动轴301将扇叶302带动旋转，扇叶302会将托板1上表面的空气带动快速的流动，从而提高该吸收塔散热盘的散热速度。
[0027]参照图1，套筒4远离挡板102一端的中部活动连接有活动杆401，活动杆401远离套筒4的一端固定连接有限位板402，限位板402远离活动杆401一侧的中部开设有圆形槽，限位板402远离活动杆401一侧中部的圆形槽内固定连接有顶杆403。
[0028]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔散热盘，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)上表面的中部开设有圆形槽，所述托板(1)上表面中部的圆形槽内固定连接有风机外壳(2)，所述风机外壳(2)内壁的中部设有电机(3)，所述托板(1)下表面两端的中部均开设有条形槽，所述托板(1)下表面两端中部的条形槽内均固定连接有条形板(101)，所述条形板(101)下表面的两端以及中部均开设有条形槽，所述托板(1)下表面中部的条形槽内固定连接有挡板(102)，所述条形板(101)下表面两端的条形槽内均固定连接有限位筒(103)，所述挡板(102)两侧的中部均开设有圆形槽，所述挡板(102)两侧中部的圆形槽内均固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)的外侧设有弹簧(5)，所述条形板(101)的下表面设有安装板(6)。2.根据权利要求1所述的一种吸收塔散热盘，其特征在于：所述风机外壳(2)内壁两端的中部均开设有条形槽，所述风机外壳(2)内壁顶端中部的条形槽内固定连接有散热板(201)，所述风机外壳(2)内壁底端中部的条形槽内固定连接有防尘板(202)。3.根据权利要求1所述的一种吸收塔散热盘，其特征在于：所述电机(3)顶端的中部固定连接有传动轴(301)，所述传动轴(301)远离电机(3)的一端固定连接有扇叶(302)，所述电机(3)侧面的中部固定连接有固定环(303)，所述固定环(303)侧面的中部等距排列有四个固定杆(304)，所述固定杆(304)远离固定环(303)的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜朝峰，
申请(专利权)人：杜朝峰，
类型：新型
国别省市：