轻量化集成保温双模壳墙板预制构件和节能墙体构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻量化集成保温双模壳墙板预制构件和节能墙体构造，轻量化集成保温双模壳墙板预制构件包括内侧模壳、外侧模壳、钢筋笼部件、第一加强结构、第二加强结构和若干个连接部件，内侧模壳和外侧模壳间隔设置并分别位于钢筋笼部件的两侧，外侧模壳包括外护层和高效保温材料层，外护层连接于高效保温材料层的外侧面，内侧模壳包括发泡混凝土材料、加气混凝土材料、轻集料混凝土材料的一种或多种，第一加强结构内置于外护层内，第二加强结构内置于内侧模壳内，若干个连接部件分别连接于第一加强结构、第二加强结构和/或钢筋笼部件。具有轻量化与保温的效果。施工质量更易控制及精准化，制作效率及施工安装效率显著提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
轻量化集成保温双模壳墙板预制构件和节能墙体构造


[0001]本技术涉及一种轻量化集成保温双模壳墙板预制构件和节能墙体构造。

技术介绍

[0002]目前，由于对节约能源与保护环境的要求不断提高，建筑节能已成为提高全社会能源使用效率的重要环节，建筑材料以及建筑保温结构是实现建筑节能最基本的条件。建筑围护结构的保温措施在日益加强，其中又以外墙保温的发展最为迅速，其保温效果也是越来越好。
[0003]建筑围护结构目前普遍采用混凝土现浇形式制成的钢筋混凝土墙体构造。该构造制作过程为：现场钢筋绑扎、架设内外模板、安装对拉螺杆及支护系统、浇筑混凝土、养护成型后拆除支护系统。基于国家关于建筑节能的规范要求，在完成建筑外围护结构基础施工后，还需在其外侧或内侧进行保温系统的施工与饰面层的施工。过程繁琐、节点众多、施工周期长、工作量大且限于现场施工人员素质原因，往往还存在众多质量问题。
[0004]基于“现浇混凝土墙”存在的问题以及建筑产业化的发展方向，我国局部地区现已推行采用“PC预制墙体构件”形式进行建筑外围护结构的施工作业。但此种方案所涉及的前期设计、构件制作、运输吊装、构件安装(普遍采用“套筒灌浆”形式)等步骤对技术要求有相当的门槛，制作成本高，现场施工与管理要求严格。另外，要实现保温与结构一体化的效果的PC预制墙体构件需要采用“夹心保温”的形式，制作难度相对于普通PC预制墙体构件提升明显且造价进一步提升。随着建筑节能要求的进一步提高，超低能耗建筑的概念被提出，在保温材料未发生革命性技术跨越的前提下，如何安全高效且可靠的实现建筑围护结构保温是建筑保温领域急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种轻量化集成保温双模壳墙板预制构件和节能墙体构造。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种轻量化集成保温双模壳墙板预制构件，其包括内侧模壳、外侧模壳、钢筋笼部件、第一加强结构、第二加强结构和若干个连接部件，所述内侧模壳和所述外侧模壳间隔设置并分别位于所述钢筋笼部件的两侧，所述内侧模壳和所述外侧模壳之间形成有用于浇筑混凝土的空腔，所述外侧模壳包括外护层和高效保温材料层，所述高效保温材料层位于所述外护层和所述钢筋笼部件之间，且所述外护层连接于所述高效保温材料层的外侧面，所述内侧模壳包括发泡混凝土材料、加气混凝土材料、轻集料混凝土材料的一种或多种，所述第一加强结构内置于所述外护层内，所述第二加强结构内置于所述内侧模壳内，若干个所述连接部件分别连接于所述第一加强结构、所述第二加强结构和/或所述钢筋笼部件，以使所述外侧模壳、所述钢筋笼部件和所述内侧模壳连接为一个整体。
[0008]进一步地，所述外护层的材料为硅墨烯保温材料。
[0009]进一步地，所述高效保温材料层包括模塑聚苯板、挤塑聚苯板、模塑石墨聚苯板、挤塑石墨聚苯板、聚氨酯板、岩棉、发泡聚氨酯、真空绝热板、气凝胶保温材料等的一种或多种；
[0010]和/或，所述高效保温材料层的一侧或两侧开设有若干个凹槽。
[0011]进一步地，所述外侧模壳还包括粘结层，所述粘结层位于所述高效保温材料层和所述外护层之间并与所述高效保温材料层和所述外护层相连接。
[0012]进一步地，所述连接部件包括螺母套筒和螺杆，所述螺母套筒连接于所述第一加强结构并预埋于所述外护层内，所述螺杆的一端连接于所述螺母套筒内，所述螺杆的另一端穿过所述高效保温材料层并与所述钢筋笼部件和/或所述第二加强结构相连接。
[0013]进一步地，所述第一加强结构为金属网、钢筋网或纵横交错的金属龙骨或钢筋；
[0014]和/或，所述第二加强结构为金属网、钢筋网或纵横交错的金属龙骨或钢筋。
[0015]进一步地，所述钢筋笼部件包括若干个横向筋、若干个竖向筋以及若干个拉结钢筋，所述横向筋的两端分别连接于相邻两个所述竖向筋，所述拉结钢筋连接于所述横向筋和/或所述竖向筋。
[0016]一种节能墙体构造，其包括如上所述的轻量化集成保温双模壳墙板预制构件。
[0017]进一步地，所述节能墙体构造还包括抹面层和/或饰面层，所述抹面层和/或饰面层连接于所述外护层中背向所述高效保温材料层的一侧面。
[0018]进一步地，所述节能墙体构造还包括找平层，所述找平层连接于所述内侧模壳中背向所述钢筋笼部件的一侧面。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的轻量化集成保温双模壳墙板预制构件和节能墙体构造，内侧模壳采用发泡混凝土材料、加气混凝土材料、轻集料混凝土材料的一种或多种构成，具有轻量化与保温的效果。外侧模壳通过外护层和高效保温材料层不仅具有防护作用，且能够进一步加强节能墙体构造的保温效果。通过加强结构和若干个连接部件能够有效加强轻量化集成保温双模壳墙板预制构件的自身结构强度，通过工厂预制形式，经现场混凝土层现浇后，实现免模效果的同时还实现保温与结构的一体化，安全高效；同时，大量现场需要进行的钢筋绑扎工作通过工厂完成集成预制，更精准高效，符合建筑产业化的发展方向；且现场施工安装便捷高效，施工质量更易控制及精准化，经济效果对比PC预制墙体构件大幅降低，制作效率及施工安装效率显著提升。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的轻量化集成保温双模壳墙板预制构件的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的节能墙体构造的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]外侧模壳1
[0025]外护层11
[0026]高效保温材料层12
[0027]凹槽121
[0028]粘结层13
[0029]内侧模壳2
[0030]钢筋笼部件3
[0031]第一加强结构4
[0032]第二加强结构5
[0033]连接部件6
[0034]螺母套筒61
[0035]螺杆62
[0036]混凝土10
[0037]抹面层20
[0038]找平层30
具体实施方式
[0039]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0040]如图1和图2所示，本实施例公开了一种节能墙体构造，该节能墙体构造包括轻量化集成保温双模壳墙板预制构件。该轻量化集成保温双模壳墙板预制构件包括外侧模壳1、内侧模壳2、钢筋笼部件3、第一加强结构4、第二加强结构5和若干个连接部件6，内侧模壳2和外侧模壳1间隔设置并分别位于钢筋笼部件3的两侧，内侧模壳2和外侧模壳1之间形成有用于浇筑混凝土10的空腔，外侧模壳1包括外护层11和高效保温材料层12，高效保温材料层12位于外护层11和钢筋笼部件3之间，且外护层11连接于高效保温材料层12的外侧面，内侧模壳2包括发泡混凝土材料、加气混凝土材料、轻集料混凝土材料的一种或多种。在本实施例中，内侧模壳2采用发泡混凝土材料、加气混凝土材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化集成保温双模壳墙板预制构件，其特征在于，其包括内侧模壳、外侧模壳、钢筋笼部件、第一加强结构、第二加强结构和若干个连接部件，所述内侧模壳和所述外侧模壳间隔设置并分别位于所述钢筋笼部件的两侧，所述内侧模壳和所述外侧模壳之间形成有用于浇筑混凝土的空腔，所述外侧模壳包括外护层和高效保温材料层，所述高效保温材料层位于所述外护层和所述钢筋笼部件之间，且所述外护层连接于所述高效保温材料层的外侧面，所述内侧模壳包括发泡混凝土材料、加气混凝土材料、轻集料混凝土材料的一种或多种，所述第一加强结构内置于所述外护层内，所述第二加强结构内置于所述内侧模壳内，若干个所述连接部件分别连接于所述第一加强结构、所述第二加强结构和/或所述钢筋笼部件，以使所述外侧模壳、所述钢筋笼部件和所述内侧模壳连接为一个整体。2.如权利要求1所述的轻量化集成保温双模壳墙板预制构件，其特征在于，所述外护层的材料为硅墨烯保温材料。3.如权利要求1所述的轻量化集成保温双模壳墙板预制构件，其特征在于，所述高效保温材料层包括模塑聚苯板、挤塑聚苯板、模塑石墨聚苯板、挤塑石墨聚苯板、聚氨酯板、岩棉、发泡聚氨酯、真空绝热板、气凝胶保温材料中的任意一种；和/或，所述高效保温材料层的一侧或两侧开设有若干个凹槽。4.如权利要求1所述的轻量化集成保温双模壳墙板预制构件，其特征在于，所述外侧模壳还包括粘结层，所述粘结层位于所述高效保温材料层和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，
申请(专利权)人：上海圣奎塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：