一种双电机环形风道凉霸制造技术

一种双电机环形风道凉霸，包括箱体及盖板，箱体内设置风道结构，盖板对应风道开设两出风口，风道结构包括第一吹风蜗壳及第二出风蜗壳，第一吹风蜗壳开设第一吹风进口，第二吹风蜗壳开设第二吹风进口；第一吹风进口延伸有第一斜面，第一斜面与第一吹风蜗壳围成第一吹风进口，第二吹风进口与第一吹风进口结构相同；第一吹风蜗壳及第二吹风蜗壳与风道框体连接，风道框体开设第一进风口及第二进风口，第一进风口设置有第一环形风道，风道框体底面设置第一风口，第一风口与第二吹风进口及第一环形风道连通；第二进风口外侧设置有第二环形风道，风道框体底面设置第二风口，第二风口一端与第一吹风进口及第二环形风道连通；出风口设置有出风格栅。置有出风格栅。置有出风格栅。

【技术实现步骤摘要】
一种双电机环形风道凉霸


[0001]本技术涉及电器结构，尤其是一种双电机环形风道凉霸。

技术介绍

[0002]凉霸一般指顶置风扇，装在厨房间顶上不占位置，夏天做饭可以享受凉风，卫生间也可以装。传统的凉霸多为一个电机一个风轮组合构成，大户型使用在吹风时会出现风力较弱的问题，且吹出的风一般为直吹，虽然有些品牌的产品上会安装摆页来改变方向，但其气流仍然较为集中，吹到人时容易使人产生不适，且直吹的形式不利于室内空气循环的效率，基于这种情况，本实用设计了一种双电机环形风道凉霸。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供以下方案：
[0004]一种双电机环形风道凉霸，包括箱体及盖板，所述箱体内设置风道结构，盖板封盖箱体，盖板对应风道开设两出风口，所述风道结构包括第一吹风蜗壳及第二出风蜗壳，所述第一吹风蜗壳内安装第一风机，第二吹风蜗壳内安装第二风机，所述第一吹风蜗壳右侧后端开设第一吹风进口，第二吹风蜗壳左侧前端开设第二吹风进口；所述第一吹风进口由第一吹风蜗壳底部向外延伸有第一斜面，第一斜面通过吹风侧壁与第一吹风蜗壳侧壁连接围成第一吹风进口，所述第二吹风进口与第一吹风进口结构相同；所述第一吹风蜗壳及第二吹风蜗壳开口端与风道框体连接，所述风道框体底面开设第一进风口及第二进风口，第一进风口外侧设置有第一内圈，第一内圈外侧设置第一外圈，第一内圈与第二外圈形成第一环形风道，所述风道框体底面中心后端设置第一风口，第一风口一端与第二吹风进口连通，另一端与第一环形风道连通；所述第二进风口外侧设置有第二内圈，第二内圈外侧设置第二外圈，第二内圈与第二外圈形成第二环形风道，所述风道框体底面中心后端设置第二风口，第二风口一端与第一吹风进口连通，另一端与第二环形风道连通；所述出风口均设置有结构相同的出风格栅；所述出风格栅内设置有一圈隔板，隔板与出风格栅外侧壁之间形成格栅出风口，隔板内侧形成格栅进风口，格栅出风口对应第一环形风道或第二环形风道，格栅进风口对应第一进风口或第二进风口。
[0005]进一步地，所述第一风口与第二进风口、第二风口与第一进风口分别通过风槽连通，所述风槽由风槽底面及风槽侧壁围成。
[0006]进一步地，所述风槽底面为与第一斜面、第二斜面倾斜角度相同的斜面。
[0007]进一步地，所述风槽底面为向下凹陷的弧面。
[0008]进一步地，所述第一环形风道对应第一风口中线设置第一引风片，第二环形风道对应第二风口中线设置第二引风片。
[0009]进一步地，格栅出风口内设置的格栅板之间的间隔大于格栅进风口内设置的格栅板之间的间隔。
[0010]本技术的有益效果在于，设置两环形风道，由一侧风机抽取室内空气再由另
一侧环形风道吹出，并通过引风板及格栅出风口进行分流，使得吹出的风更加均匀，避免直吹使用户产生不适。可以根据需要选择开启一侧风机或者同时开启两侧风机，两侧风机同时开启时，吹风效果更加强劲。
附图说明
[0011]图1为技术爆炸图；
[0012]图2为吹风蜗壳结构示意图；
[0013]图3为风道框体结构示意图；
[0014]图4为箱体内部结构示意图；
[0015]图5为出风格栅结构示意图。
[0016]图中：1.箱体；2.盖板；3.出风口；4.第一吹风蜗壳；5.第二吹风蜗壳；6. 第一风机；7.第二风机；8.风道框体；9.第一进风口；10.第二进风口；11.第一吹风进口；12.第二吹风进口；13.风槽；14.第一斜面；15.吹风侧壁；16.风槽底面；17.风槽侧壁；18.第二内圈；19.第二外圈；20.第一内圈；21.第一外圈；22. 引风板；23.出风格栅；24.隔板；25.格栅板；26.格栅出风口；27.格栅进风口。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]实施例1：如图1
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图5所示，
[0019]一种双电机环形风道凉霸，包括箱体1及盖板2，所述箱体1内设置风道结构，盖板2封盖箱体1，盖板2对应风道开设两出风口3，所述风道结构包括第一吹风蜗壳4及第二出风蜗壳5，所述第一吹风蜗壳4内安装第一风机6，第二吹风蜗壳5内安装第二风机7，所述第一吹风蜗壳4右侧后端开设第一吹风进口9，第二吹风蜗壳5左侧前端开设第二吹风进口10；所述第一吹风进口9 由第一吹风蜗壳4底部向外延伸有第一斜面14，第一斜面14通过吹风侧壁15 与第一吹风蜗壳4侧壁连接围成第一吹风进口11，所述第二吹风进口12与第一吹风进口11结构相同；所述第一吹风蜗壳4及第二吹风蜗壳5开口端与风道框体8连接，所述风道框体8底面开设第一进风口9及第二进风口10，第一进风口9外侧设置有第一内圈20，第一内圈20外侧设置第一外圈21，第一内圈 20与第二外圈21形成第一环形风道，所述风道框体8底面中心后端设置第一风口，第一风口一端与第二吹风进口12连通，另一端与第一环形风道连通；所述第二进风口10外侧设置有第二内圈18，第二内圈18外侧设置第二外圈19，第二内圈18与第二外圈19形成第二环形风道，所述风道框体8底面中心后端设置第二风口，第二风口一端与第一吹风进口11连通，另一端与第二环形风道连通；所述出风口3均设置有结构相同的出风格栅23；所述出风格栅23内设置有一圈隔板24，隔板24与出风格栅3外侧壁之间形成格栅出风口26，隔板 24内侧形成格栅进风口27，格栅出风口26对应第一环形风道或第二环形风道，格栅进风口27对应第一进风口9或第二进风口10。格栅出风口26内设置的格栅板25之间的间隔大于格栅进风口27内设置的格栅板25之间的间隔。
[0020]所述第一风口与第二进风口10、第二风口与第一进风口9分别通过风槽13 连通，所述风槽13由风槽底面16及风槽侧壁17围成。风槽底面16为向下凹陷的弧面。第一环形风
道对应第一风口中线、第二环形风道对应第二风口中线均设置引风片22。
[0021]本技术采用双电机吹风，第一风机6转动将室内空气由第一进风口9 对应的出风格栅23的格栅进风口27抽入，再由第一风口通过风槽13将空气送至第二环形风道内，然后从对应第二进风口10的出风格栅23的格栅出风口26 吹出；第二风机7转动将室内空气由第二进风口10对应的出风格栅23的格栅进风口27抽入，再由第二风口通过风槽13将空气送至第二环形风道内，然后从对应第一进风口9的出风格栅23的格栅出风口26吹出；再经过第一风口或第二风口时，气流被引风片22分为两部分，形成第一次分流，在经过格栅出风口26时再经过格栅板25形成第二次分流，使得吹出的风更加柔和，且散布效率大大提高。
[0022]本技术设置两环形风道，由一侧风机抽取室内空气再由另一侧环形风道吹出，并通过引风板及格栅出风口进行分流，使得吹出的风更加均匀，避免直吹使用户产生不适。可以根据需要选择开启一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电机环形风道凉霸，包括箱体及盖板，所述箱体内设置风道结构，盖板封盖箱体，盖板对应风道开设两出风口，其特征在于：所述风道结构包括第一吹风蜗壳及第二出风蜗壳，所述第一吹风蜗壳内安装第一风机，第二吹风蜗壳内安装第二风机，所述第一吹风蜗壳右侧后端开设第一吹风进口，第二吹风蜗壳左侧前端开设第二吹风进口；所述第一吹风进口由第一吹风蜗壳底部向外延伸有第一斜面，第一斜面通过吹风侧壁与第一吹风蜗壳侧壁连接围成第一吹风进口，所述第二吹风进口与第一吹风进口结构相同；所述第一吹风蜗壳及第二吹风蜗壳开口端与风道框体连接，所述风道框体底面开设第一进风口及第二进风口，第一进风口外侧设置有第一内圈，第一内圈外侧设置第一外圈，第一内圈与第二外圈形成第一环形风道，所述风道框体底面中心后端设置第一风口，第一风口一端与第二吹风进口连通，另一端与第一环形风道连通；所述第二进风口外侧设置有第二内圈，第二内圈外侧设置第二外圈，第二内圈与第二外圈形成第二环形风道，所述风道框体底面中心后端设置第二风口，第二风口一端与第一吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，曾本发，钟叶红，陶东，姚松良，
申请(专利权)人：姚哲凡，
类型：新型
国别省市：