一种带自适应纠偏系统的防风帘技术方案

本实用新型专利技术的一种带自适应纠偏系统的防风帘，包括防风帘罩壳、辊筒、电机和面料，辊筒一侧设置电机，另一侧设有圆轴，电机和圆轴分别固定在两端防风帘端盖，两侧防风帘端盖内壁固定安装底座，所述底座设置上下四组滑轮装置，滑轮装置上设置滑轮槽，电机配设有电机支架，电机支架的上表面和下端面分别设置镜面圆钢，电机支架通过将镜面圆钢用作滑槽导轨在四组滑轮装置之间的滑轮槽滑动，圆轴支架的上表面和下端面也设置有镜面圆钢，电机支架和圆轴支架自动滑动，在面料收卷或者展开运行时，自动会摆正面料运行的垂直度以提高面料运行的顺畅度。本实用新型专利技术提供的一种带自适应纠偏系统的防风帘，实现了面料在导轨上移动时更加平整舒适。整舒适。整舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种带自适应纠偏系统的防风帘


[0001]本技术属于防风帘
，具体涉及一种带自适应纠偏系统的防风帘。

技术介绍

[0002]防风卷帘主要的结构原理跟室内窗饰产品卷帘十分类似。但与室内窗帘不同的是，防风卷帘通过特殊的配件构造与处理工艺，将面料与各个配件有效地结为一个整体，面料固定在两侧的导轨中并能上下移动，从而拥有抗风能力。
[0003]防风卷帘是窗饰产品中的一种，主要起到遮光、防风、防蚊虫的作用。现有技术中，防风卷帘缠绕面料的辊筒中心点是固定的，轨道也是固定的。但面料运行时缠绕在辊筒的层数越厚或者越薄面料入轨的状态就会发生改变，不在是垂直平整的进入轨道。如何实现防风卷帘在使用时让面料运行更加平整，使用时更为舒适是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对现有技术中防风帘的问题，提供一种带自适应纠偏系统的防风帘。
[0005]为此，本技术的上述目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种带自适应纠偏系统的防风帘，包括防风帘罩壳、辊筒、电机和面料，防风帘罩壳两端安装防风帘端盖，防风帘罩壳中空且内置辊筒，辊筒卷绕面料，面料下端穿出防风帘罩壳，辊筒一侧设置电机，另一侧设有圆轴，电机和圆轴分别固定在两端防风帘端盖，其特征在于：两侧防风帘端盖内壁固定安装底座，所述底座设置上下四组滑轮装置，滑轮装置上设置滑轮槽，电机配设有电机支架，电机支架的上表面和下端面分别设置镜面圆钢，电机支架通过将镜面圆钢用作滑槽导轨在四组滑轮装置之间的滑轮槽滑动，圆轴支架的上表面和下端面也设置有镜面圆钢，圆轴支架通过将镜面圆钢用作滑槽导轨在四组滑轮装置之间的滑轮槽滑动，电机支架和圆轴支架自动滑动，在面料收卷或者展开运行时，自动会摆正面料运行的垂直度以提高面料运行的顺畅度。
[0007]在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述述电机支架中间设有电机支架圆孔与电机支架矩形槽，在电机支架需承载电机时，所述电机支架矩形槽嵌入电机支架安装码再通过第一安装螺丝与电机支架加固连接，组合形成，所述电机支架安装码上设有一个能插入电机尾插的方形孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述底座与防风帘端盖通过螺纹连接固定。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述圆轴支架的结构与所述电机支架相同，所述圆轴支架安装码上设有一个可插入圆轴的尾插的圆轴支架圆孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案：辊筒的圆轴套装轴承套，后插入圆轴支架的圆
轴支架圆孔。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述防风帘罩壳还包括一后罩壳，后罩壳与防风帘罩壳、两侧防风帘端盖拼接形成辊筒的滚动空间，且防风帘罩壳的底部预留面料穿行的间隙。
[0013]本技术提供的一种带自适应纠偏系统的防风帘，利用电机支架与圆轴支架的上表面和下表面安装镜面圆钢，在四组滑轮装置的滑轮槽滑动上水平移动，辊筒可根据面料的入轨状态进行调整，让面料一直保持着垂直状态入轨，使得面料在导轨上移动时更加平整舒适。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种带自适应纠偏系统的防风帘的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的爆炸图；
[0016]图3为本技术的图1的局部爆炸图；
[0017]图4为本技术的滚轴与电机连接一侧的爆炸图；
[0018]图5为本技术的滚轴与圆轴连接的爆炸图；
[0019]图6为本技术的滚轴与电机连接的一侧的构件示意图；
[0020]图7为本技术的滚轴与圆轴连接的一侧的构件示意图；
[0021]附图中：防风帘罩壳1；防风帘后罩壳2；辊筒3；电机4；圆轴5；电机支架6；镜面圆钢602；电机支架圆孔604；电机支架矩形槽605；第一安装螺丝606；方形孔607；底座9；防风帘端盖10；轨道11；面料12；轴承套13；滑轮装置14；电机尾插21；圆轴支架8；圆轴支架安装码803；圆轴支架圆孔804；第二安装螺丝806。
具体实施方式
[0022]参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图7所示，本技术的一种带自适应纠偏系统的防风帘，包括防风帘罩壳1、辊筒3、电机4、面料12，其中，防风帘罩壳1中空，内置辊筒3，辊筒3上卷绕面料12，防风帘罩壳1的下端面预留面料12穿出的间隙，所述辊筒3一侧安装电机4，另一侧设有圆轴5。电机4在内侧驱动辊筒3转动收卷或者展开面料12，所述电机4外侧通过电机支架6安装在辊筒3的端盖101上；辊筒3的另一端通过所述圆轴5、圆轴支架6与防风帘另一侧防风帘罩壳的端盖102连接。所述电机支架6与圆轴支架8外侧分别安装在轮滑装置上，轮滑装置14设有四组，呈方形分布，分上面两组和下面两组，且上面两组和下面两组的中部预留空间滑动安装电机支架6或圆轴支架8，所述滑轮装置14固定在防风帘端盖10上的底座9上。电机支架6和圆轴支架8在滑轮装置上的滑动可以在面料12运行时调整并摆正面料12运行的垂直度，从而达到面料12运行顺畅的效果。
[0025]本技术的一种带自适应纠偏系统的防风帘，所述两侧防风帘端盖10分别滑动插装电机支架6与圆轴支架8，所述电机支架6由一块铝合金支架601、两个镜面圆钢602和嵌入滑轨的电机支架安装码603组成，电机支架6插入底座9上下对称各安装两对滑轮装置14，所述底座9与滑轮装置14安装好插入防风帘端盖10的卡槽当中，另一侧的防风帘端盖10以
相同的方式安装圆轴支架8。所述电机支架6中间设有一个电机支架圆孔604，且设有一个电机支架矩形槽605，在电机支架6承载电机4时，所述电机支架矩形槽605嵌入电机支架安装码603再通过第一安装螺丝606与电机支架6固定连接，所述电机支架安装码603上设有一个能插入电机尾插21的方形孔607，之后电机支架6塞入四组滑轮装置14之间，达到电机支架6两侧镜面圆钢602与滑轮装置14流畅滑动的效果，镜面圆钢602作为滑槽导轨，以四组滑轮装置14为滑槽，实现电机支架6以分别以上下四组滑轮装置14为沟槽移动。所述圆轴支架8与所述电机支架6结构相同，所述圆轴支架8需承载圆轴5时，所述圆轴支架矩形槽嵌入圆轴支架安装码803再通过第二安装螺丝806与圆轴支架8加固连接组合成圆轴支架8，所述圆轴支架安装码803设有一个可插入圆轴尾插20的圆轴支架圆孔804，所述圆轴支架8内插入轴承套13以便连接圆轴5，圆轴支架8与电机支架6相同的方式插入四个滑轮14之间，并与之配合。本技术中，通过防风帘罩壳1的内壁限定镜面圆钢的滑动位置，避免其滑脱。
[0026]一种带自适应纠偏系统的防风帘，驱动辊筒3转动的电机4的外侧与电机支架6装配，圆轴支架8装配，所述电机尾插21插入电机支架6中间的方形孔607当中连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自适应纠偏系统的防风帘，包括防风帘罩壳、辊筒、电机和面料，防风帘罩壳两端安装防风帘端盖，防风帘罩壳中空且内置辊筒，辊筒卷绕面料，面料下端穿出防风帘罩壳，辊筒一侧设置电机，另一侧设有圆轴，电机和圆轴分别固定在两端防风帘端盖，其特征在于：两侧防风帘端盖内壁固定安装底座，所述底座设置上下四组滑轮装置，滑轮装置上设置滑轮槽，电机配设有电机支架，电机支架的上表面和下端面分别设置镜面圆钢，电机支架通过将镜面圆钢用作滑槽导轨在四组滑轮装置之间的滑轮槽滑动，圆轴支架的上表面和下端面也设置有镜面圆钢，圆轴支架通过将镜面圆钢用作滑槽导轨在四组滑轮装置之间的滑轮槽滑动，电机支架和圆轴支架自动滑动，在面料收卷或者展开运行时，自动会摆正面料运行的垂直度以提高面料运行的顺畅度。2.如权利要求1所述的带自适应纠偏系统的防风帘，其特征在于：所述电机支架中间设有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何有成，曾昭雪，黄志飞，
申请(专利权)人：浙江双成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：