一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动移液工作站技术领域的一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构，包括工作台和移液头，安装架内上方设有横向电动导轨，横向电动导轨底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部设有安装块，安装块前侧壁开设有卡槽，移液头后侧壁设有与卡槽相匹配的卡块，卡块左右侧壁均开设有插孔，安装块内左右两侧均开设有第二空腔，两组第二空腔内设有卡扣机构，安装块内后侧开设有第一空腔，第一空腔内设有挤压机构，本实用在卡槽、卡块、插孔、挤压机构和卡扣机构的配合下能够快速的对移液头进行固定，方便对移液头进行更换，解决了传统的移液头固定方式繁琐，更换费时费力的问题，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构


[0001]本技术涉及全自动移液工作站
，具体为一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构。

技术介绍

[0002]传统的全自动移液工作站都是通过横向、前后方向和纵向的电动导轨来控制移液头移动至指定处，在操作过程中，为了使移液效果达到最好，需要更换不同容量的移液头。
[0003]传统移液头的固定方式较为繁琐，更换方式费时费力，不能够快速的对移液头进行更换固定，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构，包括工作台和移液头，所述工作台底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在所述工作台底部呈矩形阵列分布，所述工作台顶部左右两侧均设有纵向电动导轨，两组所述纵向电动导轨顶部设有安装架，所述安装架内上方设有横向电动导轨，所述横向电动导轨底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有安装块，所述安装块前侧壁开设有卡槽，所述移液头后侧壁设有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块左右侧壁均开设有插孔，所述安装块内左右两侧均开设有第二空腔，两组所述第二空腔内设有卡扣机构，所述安装块内后侧开设有第一空腔，所述第一空腔内设有挤压机构。
[0006]进一步的，所述卡扣机构包括两组所述第二空腔内前侧壁均滑动连接设有的滑动块，两组所述滑动块相对侧壁均设有插杆，两组所述插杆一端分别贯穿两组第二空腔相对侧壁与插孔相匹配，两组所述插杆外壁均套接设有弹簧，两组所述弹簧一端分别与两组所述滑动块相对侧壁相连接，两组所述弹簧另一端分别与两组第二空腔相对侧壁相连接，两组所述第二空腔相远离侧壁均滑动连接设有挤压块。
[0007]进一步的，所述挤压块呈直角梯形状，所述滑动块呈直角三角形状，所述挤压块的斜面与滑动块的斜面相接触。
[0008]进一步的，所述第二空腔内前侧壁开设有第一导向槽，所述滑动块前侧壁设有与第一导向槽相匹配的第一导向块。
[0009]进一步的，所述第二空腔内右侧壁开设有第二导向槽，所述挤压块右侧壁开设有与第二导向槽相匹配第二导向块。
[0010]进一步的，所述挤压机构包括第一空腔内滑动连接设有的滑板，所述滑板前侧壁左右两侧均设有挤压杆，两组所述挤压杆一端均贯穿第一空腔内前侧壁分别与两组所述挤压块后侧壁相连接，两组所述挤压杆外壁均套接设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑板前侧壁相连接，所述复位弹簧另一端与第一空腔前侧壁相连接，所述滑板后侧壁设有螺纹
杆，所述螺纹杆一端贯穿第一空腔内后侧壁与外部设有的调节旋钮相连接。
[0011]进一步的，所述第一空腔内左右侧壁均开设有第三导向槽，所述滑板左右侧壁均设有与第三导向槽相匹配的第三导向块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在卡槽、卡块、插孔、挤压机构和卡扣机构的配合下能够快速的对移液头进行固定，方便对移液头进行更换，解决了传统的移液头固定方式繁琐，更换费时费力的问题，提高实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一空腔和第二空腔内部结构俯视图。
[0015]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、纵向电动导轨；4、安装架；5、移液头；6、安装块；7、电动伸缩杆；8、横向电动导轨；9、卡块；10、插孔；11、卡槽；12、第一空腔；13、挤压机构；130、调节旋钮；131、螺纹杆；132、滑板；133、挤压杆；134、复位弹簧；14、第二空腔；15、卡扣机构；150、插杆；151、挤压块；152、弹簧；153、滑动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构，包括工作台2和移液头5，工作台2底部设有四组支撑腿1，四组支撑腿1在工作台2底部呈矩形阵列分布，工作台2顶部左右两侧均设有纵向电动导轨3，两组纵向电动导轨3顶部设有安装架4，安装架4内上方设有横向电动导轨8，横向电动导轨8底部设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底部设有安装块6，安装块6前侧壁开设有卡槽11，移液头5后侧壁设有与卡槽11相匹配的卡块9，卡块9左右侧壁均开设有插孔10，安装块6内左右两侧均开设有第二空腔14，两组第二空腔14内设有卡扣机构15，安装块6内后侧开设有第一空腔12，第一空腔12内设有挤压机构13。
[0019]请参阅图2，卡扣机构15包括两组第二空腔14内前侧壁均滑动连接设有的滑动块153，第二空腔14内前侧壁开设有第一导向槽，滑动块153前侧壁设有与第一导向槽相匹配的第一导向块，在第一导向槽和第一导向块的作用下使得滑动块153在第二空腔14内左右移动更加稳定，两组滑动块153相对侧壁均设有插杆150，两组插杆150一端分别贯穿两组第二空腔14相对侧壁与插孔10相匹配，两组插杆150外壁均套接设有弹簧152，两组弹簧152一端分别与两组滑动块153相对侧壁相连接，两组弹簧152另一端分别与两组第二空腔14相对侧壁相连接，两组第二空腔14相远离侧壁均滑动连接设有挤压块151，第二空腔14内右侧壁开设有第二导向槽，挤压块151右侧壁开设有与第二导向槽相匹配第二导向块，在第二导向槽和第二导向块的作用下使得挤压块151在第二空腔14内前后移动更加稳定，挤压块151呈直角梯形状，滑动块153呈直角三角形状，挤压块151的斜面与滑动块153的斜面相接触，挤
压杆133带动挤压块151进行移动，挤压块151的斜面对滑动块153的斜面进行挤压，从滑动板153进行移动。
[0020]请参阅图2，挤压机构13包括第一空腔12内滑动连接设有的滑板132，第一空腔12内左右侧壁均开设有第三导向槽，滑板132左右侧壁均设有与第三导向槽相匹配的第三导向块，在第三导向槽和第三导向块的作用下使得滑板132在第一空腔12内前后移动更加稳定，滑板132前侧壁左右两侧均设有挤压杆133，两组挤压杆133一端均贯穿第一空腔12内前侧壁分别与两组挤压块151后侧壁相连接，两组挤压杆133外壁均套接设有复位弹簧134，复位弹簧134一端与滑板132前侧壁相连接，复位弹簧134另一端与第一空腔12前侧壁相连接，滑板132后侧壁设有螺纹杆131，螺纹杆131一端贯穿第一空腔12内后侧壁与外部设有的调节旋钮130相连接。
[0021]工作原理：在纵向电动导轨3的作用下能够带动安装架4进行前后移动，从而能够带动移液头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构，包括工作台(2)和移液头(5)，其特征在于：所述工作台(2)底部设有四组支撑腿(1)，四组所述支撑腿(1)在所述工作台(2)底部呈矩形阵列分布，所述工作台(2)顶部左右两侧均设有纵向电动导轨(3)，两组所述纵向电动导轨(3)顶部设有安装架(4)，所述安装架(4)内上方设有横向电动导轨(8)，所述横向电动导轨(8)底部设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底部设有安装块(6)，所述安装块(6)前侧壁开设有卡槽(11)，所述移液头(5)后侧壁设有与卡槽(11)相匹配的卡块(9)，所述卡块(9)左右侧壁均开设有插孔(10)，所述安装块(6)内左右两侧均开设有第二空腔(14)，两组所述第二空腔(14)内设有卡扣机构(15)，所述安装块(6)内后侧开设有第一空腔(12)，所述第一空腔(12)内设有挤压机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种全自动移液工作站用于移液头的快速固定机构，其特征在于：所述卡扣机构(15)包括两组所述第二空腔(14)内前侧壁均滑动连接设有的滑动块(153)，两组所述滑动块(153)相对侧壁均设有插杆(150)，两组所述插杆(150)一端分别贯穿两组第二空腔(14)相对侧壁与插孔(10)相匹配，两组所述插杆(150)外壁均套接设有弹簧(152)，两组所述弹簧(152)一端分别与两组所述滑动块(153)相对侧壁相连接，两组所述弹簧(152)另一端分别与两组第二空腔(14)相对侧壁相连接，两组所述第二空腔(14)相远离侧壁均滑动连接设有挤压块(151)。3.根据权利要求2所述的一种全自动移液工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中亚，王迎枫，
申请(专利权)人：江苏领坤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：