【技术实现步骤摘要】
一种用于模块化空分冷箱组装的支撑装置
[0001]本技术涉及工业设备安装
,具体为一种用于模块化空分冷箱组装的支撑装置。
技术介绍
[0002]随着空分工程工艺及装备的不断更新,空分装置逐步趋向于大型化、模块化、集群化,并要求短周期、快速化建设投产。其中,将冷箱钢结构、塔器、连接管道和电气仪表件在施工现场卧式、集成组装成冷箱模块,再进行模块化冷箱的整体吊装就位,比将冷箱钢结构、塔器和连接管道按“搭积木”式高空拼装的传统方法,大幅减少高空作业,安全可靠、拼装质量易于控制,且模块化冷箱地面集成卧式组装和冷箱设备基础施工可同步进行,施工效率高。但模块化空分冷箱重量超重(通常200
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600t),尺寸超大(高度通常20
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70m,长、宽通常4
‑
10m),冷箱地面组装质量要求高,必须严格控制冷箱组装的支撑精度,且主冷箱、氩冷箱、板式冷箱等模块化空分冷箱尺寸不一致,往往依据各模块化空分冷箱参数分别定制支撑装置,制作过程繁琐、所需材料多、工期长。因此,设计一种结构简单、适用于多 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模块化空分冷箱组装的支撑装置,其特征在于,包括:两个端部支撑组件和设置在两个端部支撑组件之间的若干中间支撑组件,所述的端部支撑组件和中间支撑组件均包括底部支撑组件和设置在底部支撑组件上侧的型钢横梁(4),所述的端部支撑组件和中间支撑组件之间以及中间支撑组件之间均通过型钢横梁(4)的端部相连,所述的型钢横梁(4)的上侧安装有钢板(7),其中端部支撑组件上的钢板(7)的上侧沿着钢板(7)长度方向设置有导向槽(10),所述的导向槽(10)上竖向设置至少一个可沿着导向槽(10)进行移动的限位组件。2.根据权利要求1所述的用于模块化空分冷箱组装的支撑装置,其特征在于:所述的底部支撑组件包括底板(1)和设置在底板(1)上侧的型钢立柱(2),所述的型钢立柱(2)的上端与型钢横梁(4)相连。3.根据权利要求2所述的用于模块化空分冷箱组装的支撑装置,其特征在于:所述的端部支撑组件上的底部支撑组件设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊峰,申朋辉,李斌,李鹏,
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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