本发明专利技术涉及沉砂脱水技术领域，具体为一种无动力重质沉砂脱水装置，所述重质沉砂脱水装置包括工作装置、进料装置和支撑装置，所述进料装置设置在工作装置的上方，所述支撑装置设置在工作装置的下方，所述工作装置包括筛体，所述筛体的上方设置有传动机构，所述筛体通过传动机构与进料装置相连接，所述筛体远离传动机构的一端依次设置有积水槽、换料罐和集渣罐，本发明专利技术相比于目前的重质沉砂脱水装置无需动力设备，无需持续的高压水冲洗，大大节约了能量，设备占用空间小，节约用地，本发明专利技术设置有换料机构，通过换料机构能够在不关停进料装置的基础上间歇性的将换料罐内堆积的重质沉砂送入到集渣罐内，以提高工作效率。以提高工作效率。以提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无动力重质沉砂脱水装置
[0001]本专利技术涉及沉砂脱水
，具体为一种无动力重质沉砂脱水装置。
技术介绍
[0002]关于重质沉砂去水分，目前行业上通常使用的是转鼓筛选的方式进行第一道流程的去水分，圆形筛框水平放置，筛子四周是0.2
‑
0.3mm的缝，需要配置一台3KW以上的电动机，驱动圆形筛框在4个拖轮上，保持一定的转速下，在重力的作用下进行脱水，筛子内部有一圈螺旋条，旋转时，把砂渣往前送，同时，必须配置一套高压清水喷淋系统，进行清洁筛缝，防止细砂堵塞筛缝后脱水效果变差。
[0003]但上述的重质沉砂脱水设备在实际使用中具有持续消耗电能和清水资源、维护工作量大，成本高、设备占地面积大等缺点，不符合目前国家提倡节能减排的倡议，另外目前的重质沉砂设备在实际工作过程中每隔一段时间就要关停一次进料设备，以方便将脱水结束的重质沉砂取出，导致了工作效率较为低下，最后由于筛框水平放置，极易容易堵塞，所以需要外部定期打开清洁，一旦筛缝有堵塞，出渣干度将会变低，进而导致后续挤干机需要增大用能负荷才能保证重质沉砂完全脱水。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种无动力重质沉砂脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种无动力重质沉砂脱水装置，所述重质沉砂脱水装置包括工作装置、进料装置和支撑装置，所述进料装置设置在工作装置的上方，所述支撑装置设置在工作装置的下方，所述工作装置包括筛体，所述筛体的上方设置有传动机构，所述筛体通过传动机构与进料装置相连接，所述筛体远离传动机构的一端依次设置有积水槽、换料罐和集渣罐，所述换料罐与集渣罐之间通过第一气动阀相连接，所述集渣罐的下料端设置有第二气动阀，所述换料罐的内部设置有换料机构，通过所述换料机构进行间歇排料，所述积水槽的下端设置有排污管，所述积水槽的内部设置有振荡组件，所述传动机构与振荡组件相连接，通过所述传动机构驱动振荡组件工作。
[0006]工作装置为本专利技术的工作基础，通过进料装置将重质沉砂溶液输送到工作装置内时，重质沉砂溶液会依次流经传动机构、筛体、积水槽和换料罐，在沉砂沉淀自重下沉，水上浮的规律下，沉砂会在换料罐内堆积，通过定时开启第一气动阀和第二气动阀能够控制排砂周期，以方便后续将沉砂送入挤干机内挤干，本专利技术无需动力设备，无需持续的高压水冲洗，大大节约了能量，本专利技术设置有换料机构和传动机构，当重质沉砂在换料罐内堆积到一定程度后，通过换料机构能够在不关停进料装置的基础上间歇性的将换料罐内堆积的重质沉砂送入到集渣罐内，以提高工作效率，当集渣罐内存放的重质沉砂足够多后，可一次性释放集渣罐内的重质沉砂到挤干机内，以降低挤干机的工作频率，通过传动机构能够将重质沉砂溶液输入到工作装置内的势能转化为振荡组件工作的动能，通过振荡组件能够避免预
防筛体发生阻塞现象。
[0007]进一步的，所述筛体四周设置有0.3mm
‑
1mm宽度的缝隙，所述筛体的内部靠近换料罐的一端设置有下料漏斗，所述下料漏斗的一端位于换料机构内，所述下料漏斗的另一端位于筛体内且四周设置有和筛体相同宽度的缝隙，所述换料机构包括启停组件和截留组件，通过所述启停组件驱动截留组件工作并清理换料罐内壁，通过所述截留组件控制下料漏斗的下料。
[0008]重质沉砂溶液在落入到筛体和换料罐内时，重质沉砂会在换料罐内堆积，而水会穿过筛体进入到积水槽内，最后从排污管中排出，通过上述技术方案，当换料罐内堆积重质沉砂达到一定程度后，只需启动启停组件，通过启停组件能够使得截留组件截留住下料漏斗的下料端，此时进料装置输送进工作装置内的重质沉砂溶液将在下料漏斗的上端聚集，而换料罐内将不会有新的重质沉砂和水进入，通过打开第一气动阀即可将换料罐内的重质沉砂送入集渣罐内。
[0009]进一步的，所述截留组件包括导流管和截留架，所述截留架设置在下料漏斗伸入换料机构内的一端，所述截留架通过导流管与启停组件相连接，所述截留架的中间位置处设置有气囊，通过所述启停组件向截留架内输送液体。
[0010]通过上述技术方案，启停组件工作时会向截留架内输送液体，此时截留架中间位置处设置的气囊将在液压的作用下发生形变，最后通过气囊的形变堵塞下料漏斗的下料端，以避免进料装置输送进工作装置内的重质沉砂溶液落入换料罐内。
[0011]进一步的，所述启停组件包括启停架、第一密封板、升降板、电磁铁和第二密封板，所述启停架的内部设置有储液腔，所述升降板上设置有第一通孔，所述升降板设置在储液腔的内部底端，所述第一密封板通过第一密封弹簧杆设置在升降板的上方，所述第二密封板通过第二密封弹簧杆设置在启停架的上方，所述启停架的上下端分别设置有第二通孔和第三通孔，所述电磁铁设置在第二通孔的外侧，所述第三通孔向换料罐的内壁倾斜，所述升降板和第二密封板均具有磁性，所述储液腔的上端通过导槽与导流管相连接。
[0012]通过上述技术方案，工作装置在正常脱水时，由于储液腔与筛体和换料罐均处于连通状态，因此储液腔内会充满水，当电磁铁产生一组吸引升降板和第二密封板的磁场时，由于第二密封板与电磁铁之间的距离小于电磁铁与升降板之间的距离，因此通过调节电磁铁释放的磁场大小能够使得第二密封板先堵塞住第二通孔，最后升降板再上升，而升降板上升的过程中，由于水的压力，第一密封板会堵住第一通孔，最后储液腔内的水会通过导槽和导流管进入到截留架内，通过截留架使得下料漏斗的下料端发生截留现象，当换料罐内的重质沉砂都进入到集渣罐内，同时第一气动阀也再次关闭后，电磁铁会产生一组排斥升降板和第二密封板的磁场，使得升降板和第二密封板复位，储液腔与筛体和换料罐将再次连通，此时气囊会收缩，气囊内的水和筛体内的水均会流入到储液腔内，并沿着第三通孔进入到换料罐内，由于第三通孔向换料罐的内壁倾斜，因此通过从第三通孔流出的水能够对换料罐的内壁清理，避免长时间工作后，换料罐内壁上沾附的重质沉砂过多，造成后面换料罐内只能存放较少的重质沉砂，最后通过从第三通孔流出的水还能在第一气动阀上方形成一组水垫，以起到缓冲的作用，从而保证第一气动阀不易受损。
[0013]进一步的，所述集渣罐的内部设置有渗液罐，所述渗液罐四周设置有和筛体相同宽度的缝隙，所述传动机构包括传动架、排气组件和抽液组件，所述传动架的内部中间位置
处设置有桨叶，所述排气组件和抽液组件分别设置在桨叶的左右两端，通过所述桨叶驱动排气组件和抽液组件工作，通过所述排气组件向集渣罐与渗液罐之间排气，通过所述抽液组件将渗出到集渣罐与渗液罐之间的水分吸走。
[0014]通过上述技术方案，进料装置将重质沉砂溶液输送到工作装置内时，桨叶会将重质沉砂溶液的势能转化为排气组件和抽液组件的动能，通过排气组件向集渣罐与渗液罐之间排气，以使得集渣罐内的重质沉砂中含有的水分加快流失，通过抽液组件将渗出到集渣罐与渗液罐之间的水分吸走，以提高出砂干度，减轻下一道挤干机的用能负荷。
[0015]进一步的，所述排气组件包括排气室、排气板、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无动力重质沉砂脱水装置，其特征在于：所述重质沉砂脱水装置包括工作装置(1)、进料装置(2)和支撑装置(3)，所述进料装置(2)设置在工作装置(1)的上方，所述支撑装置(3)设置在工作装置(1)的下方，所述工作装置(1)包括筛体(12)，所述筛体(12)的上方设置有传动机构(11)，所述筛体(12)通过传动机构(11)与进料装置(2)相连接，所述筛体(12)远离传动机构(11)的一端依次设置有积水槽(13)、换料罐(14)和集渣罐(15)，所述换料罐(14)与集渣罐(15)之间通过第一气动阀相连接，所述集渣罐(15)的下料端设置有第二气动阀，所述换料罐(14)的内部设置有换料机构(141)，通过所述换料机构(141)进行间歇排料，所述积水槽(13)的下端设置有排污管(131)，所述积水槽(13)的内部设置有振荡组件(132)，所述传动机构(11)与振荡组件(132)相连接，通过所述传动机构(11)驱动振荡组件(132)工作。2.根据权利要求1所述的一种无动力重质沉砂脱水装置，其特征在于：所述筛体(12)的内部靠近换料罐(14)的一端设置有下料漏斗(121)，所述下料漏斗(121)的一端位于换料机构(141)内，所述下料漏斗(121)的另一端位于筛体(12)内且四周设置有和筛体(12)相同宽度的缝隙，所述换料机构(141)包括启停组件(1411)和截留组件(1412)，通过所述启停组件(1411)驱动截留组件(1412)工作并清理换料罐(14)内壁，通过所述截留组件(1412)控制下料漏斗(121)的下料。3.根据权利要求2所述的一种无动力重质沉砂脱水装置，其特征在于：所述截留组件(1412)包括导流管(14121)和截留架(14122)，所述截留架(14122)设置在下料漏斗(121)伸入换料机构(141)内的一端，所述截留架(14122)通过导流管(14121)与启停组件(1411)相连接，所述截留架(14122)的中间位置处设置有气囊，通过所述启停组件(1411)向截留架(14122)内输送液体。4.根据权利要求3所述的一种无动力重质沉砂脱水装置，其特征在于：所述启停组件(1411)包括启停架(14111)、第一密封板(14112)、升降板(14113)、电磁铁(14114)和第二密封板(14115)，所述启停架(14111)的内部设置有储液腔，所述升降板(14113)上设置有第一通孔，所述升降板(14113)设置在储液腔的内部底端，所述第一密封板(14112)通过第一密封弹簧杆设置在升降板(14113)的上方，所述第二密封板(14115)通过第二密封弹簧杆设置在启停架(14111...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，张小红，张晨健，
申请(专利权)人：浙江景兴纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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