便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构制造技术

便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，涉及变压器技术领域，包括安装板，安装板的底面安装有若干组支架组件，安装板的上方固定连接有多个安装块，安装块的顶面设置有伸缩组件，伸缩组件可在安装块的顶面沿其宽度方向移动，伸缩组件的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部连接有母线框，母线框可在支撑块的顶面沿其长度方向移动，本实用新型专利技术可将母线框上下、左右、前后进行移动调整，保证了整个结构对于安装现场的适用性，为铜排出线的装配提供便利；且本实用新型专利技术通过支架组件安装在高低压上夹件固定绝缘子支架的通用孔上，避免了整个结构装在变压器外壳，减少外壳因应力产生变形的可能性。可能性。可能性。

【技术实现步骤摘要】
便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构。

技术介绍

[0002]变压器在做低压铜排上出线时，一般采用的是安装支架固定在外壳上，此固定方式不仅较为复杂(只能现场制作安装，需要在现场确定外壳顶部开孔位置)，并且出线铜排的重量对变压器外壳顶部会产生较明显的变形，影响外观、外壳质量。且支架在现场安装时需现场测量，适用性较差。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术提供便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构。
[0004]具体技术方案为：包括安装板，所述安装板的底面安装有若干组支架组件，所述安装板的上方连接有多个安装块，所述安装块的顶面设置有伸缩组件，所述伸缩组件可在所述安装块的顶面沿其宽度方向移动，所述伸缩组件的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部连接有母线框，所述母线框可在所述支撑块的顶面沿其长度方向移动。
[0005]优选地，所述支架组件包括一对支撑支架，所述支撑支架包括定位板和固定连接在所述安装板底面的L型板，所述L型板的底端面上开设有长孔，所述定位板的顶面和底面均开设有圆孔，通过所述长孔、所述定位板顶面的所述圆孔、螺栓和螺母相配合将所述L型板与所述定位板连接。
[0006]优选地，所述伸缩组件包括设置在所述安装块与所述支撑块之间的伸缩柱和升降柱，所述伸缩柱为两个，两个所述伸缩柱均匀分布在所述升降柱的两侧。
[0007]优选地，所述升降柱包括设置在所述安装块顶面的下螺纹柱以及固定连接在所述支撑块底面的上螺纹柱，所述下螺纹柱与所述上螺纹柱之间通过螺纹管连接。
[0008]优选地，所述安装块的顶面中部沿其宽度方向开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的其中一端贯穿所述凹槽的侧壁并与第一转柄固定连接，所述第一螺纹杆上通过螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套的顶面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶面与所述下螺纹柱固定连接。
[0009]优选地，所述安装块的顶面开设有一对第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与所述伸缩柱的固定连接。
[0010]优选地，所述支撑块内开设有沿其长度方向开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的其中一端贯穿所述驱动槽的侧壁并与第二转柄固定连接，所述第二螺纹杆上通过螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套的顶面固定连接有第二连接块，所述第二连接块贯穿所述驱动槽顶面的长条孔并与所述母线框固定连接。
[0011]优选地，所述驱动槽的底面开设有第二滑槽，所述第二螺套的底面固定连接有与
所述第二滑槽相配合滑动的第二滑块。
[0012]本技术提供便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，与现有技术相比有益效果为：
[0013]（1）：本技术可将母线框上下、左右、前后进行移动调整，保证了整个结构对于安装现场的适用性，为铜排出线的装配提供便利；
[0014]（2）：本技术通过支架组件安装在高低压上夹件固定绝缘子支架的通用孔上，避免了整个结构装在变压器外壳，减少外壳因应力产生变形的可能性。
附图说明
[0015]图1：是本技术整体主视图。
[0016]图2：是本技术整体结构图。
[0017]图3：是本技术整体侧视图。
[0018]图4：是本技术中安装块俯视图。
[0019]图5：是本技术中升降柱结构图。
[0020]图6：是本技术中L型板俯视图。
[0021]图中：1
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安装板、2
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安装块、3
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支撑块、4
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母线框、5
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L型板、6
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定位板、7
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长孔、8
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圆孔、9
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伸缩柱、10
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升降柱、11
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下螺纹柱、12
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上螺纹柱、13
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螺纹管、14
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凹槽、15
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第一螺纹杆、16
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第一转柄、17
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第一螺套、18
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第一连接块、19
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第一滑槽、20
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第一滑块、21
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驱动槽、22
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第二螺纹杆、23
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第二转柄、24
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第二螺套、25
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第二连接块、26
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长条孔、27
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第二滑槽、28
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第二滑块。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0025]实施例一：如图1～3所示，便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，包括安装板1，安装板1的底面安装有若干组支架组件，支架组件包括一对支撑支架，支撑支架包括定位
板6和固定连接在安装板1底面的L型板5，L型板5与安装板1可采用一体成型设置。如图6所示，L型板5的底端面上开设有长孔7，定位板6的顶面和底面均开设有圆孔8，通过长孔7、定位板6顶面的圆孔8、螺栓和螺母相配合将L型板5与定位板6连接。定位板6底面的圆孔8通过螺栓连接固定在高低压上夹件固定绝缘子支架的通用孔上，整个结构不固定在变压器的外壳上，外壳就不会变形，并且每个型号的变压器的之间的通用孔的间距是相同的，相同型号的不同变压器可以互换支架，支架可以为通用标准件，便于后期的维修和更换。同时长孔7的设置使两个定位板6之间的距离可以进行适当的调整。这样便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）的底面安装有若干组支架组件，所述安装板（1）的上方连接有多个安装块（2），所述安装块（2）的顶面设置有伸缩组件，所述伸缩组件可在所述安装块（2）的顶面沿其宽度方向移动，所述伸缩组件的顶部固定连接有支撑块（3），所述支撑块（3）的顶部连接有母线框（4），所述母线框（4）可在所述支撑块（3）的顶面沿其长度方向移动。2.根据权利要求1所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述支架组件包括一对支撑支架，所述支撑支架包括定位板（6）以及固定连接在所述安装板（1）底面的L型板（5），所述L型板（5）的底端面上开设有长孔（7），所述定位板（6）的顶面和底面均开设有圆孔（8），通过所述长孔（7）、所述定位板（6）顶面的所述圆孔（8）、螺栓和螺母相配合将所述L型板（5）与所述定位板（6）连接。3.根据权利要求1所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述伸缩组件包括设置在所述安装块（2）与所述支撑块（3）之间的伸缩柱（9）和升降柱（10），所述伸缩柱（9）为两个，两个所述伸缩柱（9）均匀分布在所述升降柱（10）的两侧。4.根据权利要求3所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述升降柱（10）包括设置在所述安装块（2）顶面的下螺纹柱（11）以及固定连接在所述支撑块（3）底面的上螺纹柱（12），所述下螺纹柱（11）与所述上螺纹柱（12）之间通过螺纹管（13）连接。5.根据权利要求4所述的便于装配的变...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，张引霞，田禄然，李玉兵，刘彦敏，
申请(专利权)人：河南贝优特变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：