一种具备高承重功能的泡沫底托以及支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高承重功能的泡沫底托以及支撑结构，包括由上至下依次平行设置的上层、中层、以及下层，上层为采用软质泡沫制成的泡沫板，下层为采用硬质泡沫制成的泡沫板；中层为采用软质泡沫制成的网板，网板设有多个球部，球部为采用硬质泡沫制成的泡沫球体或椭球体；当被装载物挤压上层或牵引上层横向晃动时，球部通过旋转和/或偏转驱动网板发生弹性形变。本具备高承重功能的泡沫底托通过软质的上层对被承载物进行缓冲保护，通过硬质下层提高本具备高承重功能的泡沫底托对被承载物的承载能力，并且通过硬质的球部对被承载物进行多点支撑，以进一步提高本具备高承重功能的泡沫底托对被承载物的承载能力。能的泡沫底托对被承载物的承载能力。能的泡沫底托对被承载物的承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高承重功能的泡沫底托以及支撑结构


[0001]本技术涉及一种具备高承重功能的泡沫底托以及支撑结构，属于包装


技术介绍

[0002]具备高承重功能的泡沫底托指能够承受较大压力的泡沫，其一般为硬质泡沫。硬质泡沫是指无柔韧性，压缩硬度大，应力达到一定值能产生形变，解除应力后不能恢复原状的泡沫塑料。
[0003]虽然硬质泡沫承重能力较强，但是其弹性较差，对物品运输过程中的晃动的缓冲保护能力较差，而软质泡沫弹性较好，具有良好的缓冲性能，但是容易发生形变，承重能力较差；在现有技术中，还需要一种同时具备高承重能力和缓冲性能的泡沫垫。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具备高承重功能的泡沫底托以及支撑结构，解决了现有技术中需要一种同时具备高承重能力和缓冲性能的泡沫垫。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种具备高承重功能的泡沫底托，包括由上至下依次平行设置的上层、中层、以及下层，所述上层为采用软质泡沫制成的泡沫板，所述下层为采用硬质泡沫制成的泡沫板；
[0007]所述中层为采用软质泡沫制成的网板，所述网板设有多个球部，所述球部为采用硬质泡沫制成的泡沫球体或椭球体；
[0008]当被装载物挤压上层或牵引上层横向晃动时，所述球部通过旋转和/或偏转驱动网板发生弹性形变。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述球部的中心设有收缩部以嵌设于所述网板中。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述收缩部的横截面积为球部最大横截面积的1/3
‑
1/5。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述网板包括交叉设置的横带和垂直带，所述横带和垂直带的重叠处均开设有线槽，所述线槽能够使得横带或垂直带从球部的顶端或底端套设至球体的收缩部；
[0012]所述线槽的两侧中心均设有弧形内凹，所述弧形内凹与收缩部的接触侧的形状相吻合。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述上层和下层设有与球部相贴合的弧形面。
[0014]一种支撑结构，包括所述的具备高承重功能的泡沫底托，还包括放置座，所述放置座设有与具备高承重功能的泡沫底托相匹配的放置槽，所述放置座内设有气压腔，所述气压腔通过吸附孔贯穿至所述放置槽，所述气压腔内设有气压控制组件。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述气压控制组件包括设于所述气压腔顶端的开关阀以及可纵向滑动地设于所述气压腔内的拨气板，所述气压腔的底端与外界相通，所述气压腔内设有用于驱动拨气板的动力组件，且所述拨气板设有单向阀；
[0016]当所述拨气板向上滑动时，所述单向阀仅允许气压腔顶端的气体流动至其底端。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述拨气板通过复位弹簧与放置座的内壁相连。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述放置座的内壁设有滑轮，所述拨气板的底端连接有牵引带，所述牵引带绕过此滑轮并延伸至外界。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述牵引带的外端连接有踏板，所述踏板滑动设于所述放置座。
[0020]本技术所达到的有益效果：
[0021]本具备高承重功能的泡沫底托通过软质的上层对被承载物进行缓冲保护，通过硬质下层提高本具备高承重功能的泡沫底托对被承载物的承载能力，并且通过硬质的球部对被承载物进行多点支撑，以进一步提高本具备高承重功能的泡沫底托对被承载物的承载能力；而且，当被承载物刚刚被放置或在运输过程中晃动时，被承载物能够挤压或牵引球部发生偏转或旋转，从而球部迫使网板拉伸变形，通过网板的拉伸变形吸收被承载物此时的作用，以进一步提高本具备高承重功能的泡沫底托的对被承载物的缓冲保护能力。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的具备高承重功能的泡沫底托的一种优选实施方式的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的线槽的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的支撑结构的一种优选实施方式的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的支撑结构的纵剖图。
[0026]图中附图标记的含义：
[0027]1‑
具备高承重功能的泡沫底托；101
‑
上层；102
‑
网板；103
‑
下层；104
‑
球部；105
‑
收缩部；102a
‑
横带；102b
‑
垂直带；102c
‑
线槽；102d
‑
弧形内凹；2
‑
放置座；3
‑
放置槽；4
‑
气压腔；5
‑
开关阀；6
‑
拨气板；7
‑
单向阀；8
‑
复位弹簧；9
‑
滑轮；10
‑
牵引带；11
‑
踏板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种具备高承重功能的泡沫底托，包括由上至下依次平行设置的上层101、中层、以及下层103，上层101为采用软质泡沫制成的泡沫板，下层103为采用硬质泡沫制成的泡沫板；中层为采用软质泡沫制成的网板102，网板102设有多个球部104，球部104为采用硬质泡沫制成的泡沫球体或椭球体；当被装载物挤压上层101或牵引上层101横向晃动时，球部104通过旋转和/或偏转驱动网板102发生弹性形变。
[0030]本具备高承重功能的泡沫底托通过软质的上层101对被承载物进行缓冲保护，通过硬质下层103提高本具备高承重功能的泡沫底托对被承载物的承载能力，并且通过硬质
的球部104对被承载物进行多点支撑，以进一步提高本具备高承重功能的泡沫底托对被承载物的承载能力；而且，当被承载物刚刚被放置或在运输过程中晃动时，被承载物能够挤压或牵引球部104发生偏转或旋转，从而球部104迫使网板102拉伸变形，通过网板102的拉伸变形吸收被承载物此时的作用，以进一步提高本具备高承重功能的泡沫底托的对被承载物的缓冲保护能力。
[0031]为了便于球部104和网板102之间的组装，优选地，球部104的中心设有收缩部105以嵌设于网板102中，收缩部105的横截面积为球部104最大横截面积的1/3
‑
1/5；网板102包括交叉设置的横带102a和垂直带102b，横带102a和垂直带102b的重叠处均开设有线槽102c，线槽102c能够使得横带102a或垂直带102b从球部104的顶端或底端套设至球体的收缩部105；线槽102c的两侧中心均设有弧形内凹1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高承重功能的泡沫底托，其特征在于，包括由上至下依次平行设置的上层（101）、中层、以及下层（103），所述上层（101）为采用软质泡沫制成的泡沫板，所述下层（103）为采用硬质泡沫制成的泡沫板；所述中层为采用软质泡沫制成的网板（102），所述网板（102）设有多个球部（104），所述球部（104）为采用硬质泡沫制成的泡沫球体或椭球体；当被装载物挤压上层（101）或牵引上层（101）横向晃动时，所述球部（104）通过旋转和/或偏转驱动网板（102）发生弹性形变。2.根据权利要求1所述的具备高承重功能的泡沫底托，其特征在于，所述球部（104）的中心设有收缩部（105）以嵌设于所述网板（102）中。3.根据权利要求2所述的具备高承重功能的泡沫底托，其特征在于，所述收缩部（105）的横截面积为球部（104）最大横截面积的1/3
‑
1/5。4.根据权利要求2所述的具备高承重功能的泡沫底托，其特征在于，所述网板（102）包括交叉设置的横带（102a）和垂直带（102b），所述横带（102a）和垂直带（102b）的重叠处均开设有线槽（102c），所述线槽（102c）能够使得横带（102a）或垂直带（102b）从球部（104）的顶端或底端套设至球体的收缩部（105）；所述线槽（102c）的两侧中心均设有弧形内凹（102d），所述弧形内凹（102d）与收缩部（105）的接触侧的形状相吻合。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰华，
申请(专利权)人：胡峰华，
类型：新型
国别省市：