一种涂布机涂布复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布机涂布复合装置，包括底板，所述底板上端的一边设置与加热箱，所述加热箱两侧两边的下方均固定连接有一号支撑杆，四个所述一号支撑杆的下端分别与所述底板两侧的两边固定连接。本实用新型专利技术中，通过在挤压辊和一号导向辊的外部设置加热箱，可在一号放卷辊和二号放卷辊分别放出膜布进行复合时，通过加热箱对其进行加热处理，通过延长加热时间，提升挤压辊周围的温度，让加工后的复合膜不会立即接触到温度较低的室外空气，延缓复合膜的冷却效率，让复合板不会出现因冷却过快导致收缩不均匀而出现褶皱、膜层间分离等现象，且通过控制气压缸还可实现调节挤压辊与一号导向辊之间的间距，让使用时更加便捷。让使用时更加便捷。让使用时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机涂布复合装置


[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种涂布机涂布复合装置。

技术介绍

[0002]复合膜是将两种不同的薄膜复合在一起的膜布，一种涂布机涂布复合装置即是对两种薄膜进行复合处理的装置。
[0003]现有技术中，如中国专利CN 213649076 U公开了机械设备的
，特别是涉及一种复合涂布机，包括主机、两组膜卷筒、两组喷涂气管、两组张力辊、两组压合辊、展平辊、两组滑块、张紧辊、收卷电机和收卷轴，主机的顶端前后对称的连接设置有两组立板，两组立板内侧的左端均可伸缩的滑动设置有两组气动顶轴，四组气动顶轴上均转动设置有转动套，两组膜卷筒通过与转动套的配合分别上下转动的安装在两组气动顶轴上，主机的右端连接设置有两组固定板，收卷电机固定安装在一组固定板的前端，收卷轴通过与收卷电机输出端的连接转动安装在两组固定板上，主机的前端盖装设置有检修门。该装置能够使膜表面涂胶更加均匀，复合膜表面更加平整，改善产品的加工质量，降低使用局限性。
[0004]但现有技术中，涂布复合机在进行复合工作时，膜层之间需要通过复合辊或其他加热装置进行加热才能对其进行复合处理，但现有复合装置的复合辊通常只有一个，在外界气温较低的情况下，离开复合辊的复合膜会因冷却过快导致收缩不均匀而出现褶皱、膜层间分离等现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决涂布复合机在进行复合工作时，膜层之间需要通过复合辊或其他加热装置进行加热才能对其进行复合处理，但现有复合装置的复合辊通常只有一个，在外界气温较低的情况下，离开复合辊的复合膜会因冷却过快导致收缩不均匀而出现褶皱、膜层间分离等现象的问题，而提出的一种涂布机涂布复合装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂布机涂布复合装置，包括底板，所述底板上端的一边设置与加热箱，所述加热箱两侧两边的下方均固定连接有一号支撑杆，四个所述一号支撑杆的下端分别与所述底板两侧的两边固定连接，所述加热箱的上端固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿所述加热箱固定连接有固定架，所述固定架下方的两边均转动连接有挤压辊，所述加热箱内部的两边均转动连接有一号导向辊，所述加热箱的一侧设置有二号放卷辊，所述二号放卷辊两边方下方分别与底板上端的两边固定连接。
[0007]优选的，所述底板上端的一侧固定连接有一号放卷辊，所述底板上端的另一侧固定连接有收卷辊。
[0008]优选的，所述一号放卷辊的一侧设置有涂料盒，所述涂料盒的两侧均固定连接有二号支撑杆。
[0009]优选的，两个所述二号支撑杆的下端分别与底板上端的两边固定连接，所述涂料
盒的内部转动连接有涂布辊。
[0010]优选的，所述底板上端两边的中部均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆。
[0011]优选的，两个所述丝杆外表面的上方均螺纹连接有连接块，两个所述连接块之间的一侧转动连接有压料辊。
[0012]优选的，所述加热箱一侧的上方固定连接有二号导向辊，所述加热箱一侧的中部固定连接有刮板。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过在挤压辊和一号导向辊的外部设置加热箱，可在一号放卷辊和二号放卷辊分别放出膜布进行复合时，通过加热箱对其进行加热处理，通过延长加热时间，提升挤压辊周围的温度，让加工后的复合膜不会立即接触到温度较低的室外空气，延缓复合膜的冷却效率，让复合板不会出现因冷却过快导致收缩不均匀而出现褶皱、膜层间分离等现象，且通过控制气压缸还可实现调节挤压辊与一号导向辊之间的间距，让使用时更加便捷。
[0015]2、本技术中，通过在加热箱一侧的中部固定连接有刮板，刮板可用于将第一膜层上的涂料进行刮擦处理，让其涂料更加均匀，且底板上端两边的中部均固定连接有电机，两个电机的输出端均固定连接有丝杆，电机可用于带动丝杆转动，用于调节压料辊的高度，用于改变第一膜层的紧绷度，让涂布辊在进行涂布工作时，其第一膜层可处于最适合的高度和紧绷状态。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种涂布机涂布复合装置中立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种涂布机涂布复合装置中部分结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术提出一种涂布机涂布复合装置中加热箱部位立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种涂布机涂布复合装置中涂布辊部位立体结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、一号放卷辊；2、涂料盒；3、涂布辊；4、压料辊；5、连接块；6、丝杆；7、二号导向辊；8、加热箱；9、气压缸；10、底板；11、电机；12、二号放卷辊；13、一号支撑杆；14、收卷辊；15、刮板；16、挤压辊；17、固定架；18、一号导向辊；19、二号支撑杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种涂布机涂布复合装置，包括底板10，底板10
上端的一边设置与加热箱8，加热箱8两侧两边的下方均固定连接有一号支撑杆13，四个一号支撑杆13的下端分别与底板10两侧的两边固定连接，加热箱8的上端固定连接有气压缸9，气压缸9的输出端贯穿加热箱8固定连接有固定架17，固定架17下方的两边均转动连接有挤压辊16，加热箱8内部的两边均转动连接有一号导向辊18，加热箱8的一侧设置有二号放卷辊12，二号放卷辊12两边方下方分别与底板10上端的两边固定连接，通过在挤压辊16和一号导向辊18的外部设置加热箱8，可在一号放卷辊1和二号放卷辊12分别放出膜布进行复合时，通过加热箱8对其进行加热处理，通过延长加热时间，提升挤压辊16周围的温度，让加工后的复合膜不会立即接触到温度较低的室外空气，延缓复合膜的冷却效率，让复合板不会出现因冷却过快导致收缩不均匀而出现褶皱、膜层间分离等现象，且通过控制气压缸9还可实现调节挤压辊16与一号导向辊18之间的间距，让使用时更加便捷。
[0026]如图1
‑
2所示，底板10上端的一侧固定连接有一号放卷辊1，底板10上端的另一侧固定连接有收卷辊14，一号放卷辊1可用于放出第一膜层，收卷辊14可用于对复合膜进行收卷。
[0027]如图1
‑
2所示，一号放卷辊1的一侧设置有涂料盒2，涂料盒2的两侧均固定连接有二号支撑杆19，涂料盒2可用于装载涂料，二号支撑杆19可用于固定涂料盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂布复合装置，包括底板（10），其特征在于，所述底板（10）上端的一边设置有加热箱（8），所述加热箱（8）两侧两边的下方均固定连接有一号支撑杆（13），四个所述一号支撑杆（13）的下端分别与所述底板（10）两侧的两边固定连接，所述加热箱（8）的上端固定连接有气压缸（9），所述气压缸（9）的输出端贯穿所述加热箱（8）固定连接有固定架（17），所述固定架（17）下方的两边均转动连接有挤压辊（16），所述加热箱（8）内部的两边均转动连接有一号导向辊（18），所述加热箱（8）的一侧设置有二号放卷辊（12），所述二号放卷辊（12）两边方下方分别与底板（10）上端的两边固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布复合装置，其特征在于：所述底板（10）上端的一侧固定连接有一号放卷辊（1），所述底板（10）上端的另一侧固定连接有收卷辊（14）。3.根据权利要求2所述的一种涂布机涂布复合装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜自正，
申请(专利权)人：临沂勤正复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：