本发明专利技术公开了一种中药饮片的灭菌生产工艺,包括清洗、润制、一次灭菌、切片、干燥、包装、二次灭菌步骤。本发明专利技术的优点在于通过高温乙醇灭菌与辐照灭菌的方式分别在药材润制完成后以及包装完成后进行全面灭菌,从而极大程度的减少药材附带的微生物,同时能够保证在包装完成后,中药药材的保质期也更长,不易发生霉变,通过标准化切片工艺与包装工艺,能够保证药材剂量的准确度。剂量的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片的灭菌生产工艺
[0001]本专利技术涉及中药饮片制备
,特别涉及一种中药饮片的灭菌生产工艺。
技术介绍
[0002]随着健康生活、天然绿色等时尚生活的兴起,中药特别是中药饮片日益走进人们的日常生活。所谓“药疗不如食疗”,其根本深层意思是指人们不要等到生病了才去治疗才去吃药,不如平时多多用适宜的食物来进行保健。中药饮片由此成为了天然绿色、健康保健的代名词,人们对祖国的传统中药饮片更是寄予厚望,但因饮片的加工工艺一直未能有效打破,传统工艺生产的饮片则止步于医院、药房等环节,其主要还由医生处方调配使用,使用受限极其不便,如何才能让中药饮片使用更加方便。
[0003]传统的中药饮片普遍存在粗、大、黑的状况,有效成分溶出率低,易霉变,保质期短,剂量准确度不高,对于中药饮片生产过程中的灭菌与润制过程尚处于探索过程中。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种中药饮片的灭菌生产工艺,适用于多数中药药材,且保留了药材有效成分的同时,具有优秀的灭菌效果,不应霉变且保质期长,标准化加工能够保证药材剂量的准确度。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中药饮片的灭菌生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洗:取收取的中药药材置于清洗台上,去除污泥、杂质、腐烂变质部分以及非药用部分,洗净后沥干水分;(2)润制:将清洗完成后的中药药材加入至旋转式浸润罐,加入去离子水后将药材浸没,先进行闷润3~4小时,再加热煮2~3小时,煮制完毕后冷却至室温,待药液吸干后取出备用;(3)一次灭菌:取润制完成后的中药药材加入75%乙醇拌匀,置于乙醇蒸气灭菌柜中,对中药药材进行灭菌加热,密闭抽至真空,再通入乙醇蒸气,停止加热,自然降温至室温,之后重复前述灭菌过程至少3次;(4)切片:将一次灭菌完成后的中药药材传送至往复式切药机匀速切片,并控制饮片的厚度;(5)干燥:将切制好的中药饮片放入真空冷冻罐中,采用阶梯式真空冷冻技术实现中药饮片的干燥;(6)包装:将干燥好的中药饮片用真空包装机分量装好,包装袋采用聚酯真空包装袋,产品密度为0.36g/cm;(7)二次灭菌:将包装后的中药饮片进行堆叠,堆叠完成后采用双面辐照工艺,控制辐照计量即可完成中药饮片的灭菌生产工艺。
[0006]优选的,所述(1)中的中药药材选自西洋参、山楂、玫瑰花、麦冬、灵芝、酒黄精、黄
芪、红参、当归中的一种。
[0007]优选的,所述(2)中去离子水的质量为中药药材质量的2~3倍,并将中药药材全部浸没,加热煮温度为80~100℃。
[0008]优选的,所述(3)中灭菌加热温度为60~70℃,抽真空至
‑
0.08MPa。
[0009]优选的,所述(3)中后重复前述灭菌过程的灭菌温度均比前一次温度高5~10℃。
[0010]优选的,所述(4)中切药机匀速为5次/秒,进料速度为5cm/秒,切制切片的段长为0.25~2.5cm段,切片厚度为2~4mm。
[0011]优选的,所述(5)中阶梯式真空冷冻技术为:先降温冻结至
‑
60℃~
‑
50℃,保持真空环境,保持10~12h,然后将冷冻后的中药切片升温至45~55℃,升华干燥10~14h。
[0012]优选的,所述(7)中的中药饮片堆叠厚度为10~14cm,辐照计量为4~8kGy。
[0013]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.本专利技术通过高温乙醇灭菌与辐照灭菌的方式分别在药材润制完成后以及包装完成后进行全面灭菌,从而极大程度的减少药材附带的微生物,同时能够保证在包装完成后,中药药材的保质期也更长,不易发生霉变。
[0014]2.本专利技术通过标准化切片工艺与包装工艺,能够保证药材剂量的准确度。
具体实施方式
[0015]下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本专利技术的限制。
[0016]实施例1一种中药饮片的灭菌生产工艺,包括如下步骤:(1)清洗:取收取的西洋参药材置于清洗台上,去除污泥、杂质、腐烂变质部分以及非药用部分,洗净后沥干水分。
[0017](2)润制:将清洗完成后的西洋参药材加入至旋转式浸润罐,加入去离子水后将药材浸没,去离子水的质量为西洋参药材质量的2倍,先进行闷润4小时,再100℃下加热煮2小时,煮制完毕后冷却至室温,待药液吸干后取出备用。
[0018](3)一次灭菌:取润制完成后的西洋参药材加入75%乙醇拌匀,置于乙醇蒸气灭菌柜中,对西洋参药材进行灭菌加热,灭菌加热温度为60℃,密闭抽至真空
‑
0.08MPa,再通入乙醇蒸气,停止加热,自然降温至室温,之后重复前述灭菌过程至少3次,灭菌温度均比前一次温度高5℃。
[0019](4)切片:将一次灭菌完成后的西洋参药材传送至往复式切药机匀速切片,并控制饮片的厚度,切药机匀速为5次/秒,进料速度为5cm/秒,切制切片的段长为0.5cm段,切片厚度为2~4mm。
[0020](5)干燥:将切制好的西洋参饮片放入真空冷冻罐中,采用阶梯式真空冷冻技术实现西洋参饮片的干燥,先降温冻结至
‑
60℃,保持真空环境,保持11h,然后将冷冻后的西洋参切片升温至45℃,升华干燥12h。
[0021](6)包装:将干燥好的西洋参饮片用真空包装机分量装好,包装袋采用聚酯真空包装袋,产品密度为0.36g/cm。
[0022](7)二次灭菌:将包装后的西洋参饮片进行堆叠,堆叠完成后采用双面辐照工艺,西洋参饮片的堆叠厚度为12cm,辐照计量为8kGy,控制辐照计量即可完成西洋参饮片的灭
菌生产工艺。
[0023]实施例2一种中药饮片的灭菌生产工艺,包括如下步骤:(1)清洗:取收取的灵芝药材置于清洗台上,去除污泥、杂质、腐烂变质部分以及非药用部分,洗净后沥干水分。
[0024](2)润制:将清洗完成后的灵芝药材加入至旋转式浸润罐,加入去离子水后将药材浸没,去离子水的质量为灵芝药材质量的3倍,先进行闷润4小时,再90℃下加热煮3小时,煮制完毕后冷却至室温,待药液吸干后取出备用。
[0025](3)一次灭菌:取润制完成后的灵芝药材加入75%乙醇拌匀,置于乙醇蒸气灭菌柜中,对灵芝药材进行灭菌加热,灭菌加热温度为65℃,密闭抽至真空
‑
0.08MPa,再通入乙醇蒸气,停止加热,自然降温至室温,之后重复前述灭菌过程至少3次,灭菌温度均比前一次温度高8℃。
[0026](4)切片:将一次灭菌完成后的灵芝药材传送至往复式切药机匀速切片,并控制饮片的厚度,切药机匀速为5次/秒,进料速度为5cm/秒,切制切片的段长为0.9cm段,切片厚度为2~4mm。
[0027](5)干燥:将切制好的灵芝饮片放入真空冷冻罐中,采用阶梯式真空冷冻技术实现灵芝饮片的干燥,先降温冻结至
‑
55℃,保持真空环境,保持12h,然后将冷冻后的灵芝切片升温至45℃,升华干燥14h。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片的灭菌生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洗:取收取的中药药材置于清洗台上,去除污泥、杂质、腐烂变质部分以及非药用部分,洗净后沥干水分;(2)润制:将清洗完成后的中药药材加入至旋转式浸润罐,加入去离子水后将药材浸没,先进行闷润3~4小时,再加热煮2~3小时,煮制完毕后冷却至室温,待药液吸干后取出备用;(3)一次灭菌:取润制完成后的中药药材加入75%乙醇拌匀,置于乙醇蒸气灭菌柜中,对中药药材进行灭菌加热,密闭抽至真空,再通入乙醇蒸气,停止加热,自然降温至室温,之后重复前述灭菌过程至少3次;(4)切片:将一次灭菌完成后的中药药材传送至往复式切药机匀速切片,并控制饮片的厚度;(5)干燥:将切制好的中药饮片放入真空冷冻罐中,采用阶梯式真空冷冻技术实现中药饮片的干燥;(6)包装:将干燥好的中药饮片用真空包装机分量装好,包装袋采用聚酯真空包装袋,产品密度为0.36g/cm;(7)二次灭菌:将包装后的中药饮片进行堆叠,堆叠完成后采用双面辐照工艺,控制辐照计量即可完成中药饮片的灭菌生产工艺。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的灭菌生产工艺,其特征在于:所述(1)中的中药药材选自西洋参、山楂、玫瑰花、麦冬、灵芝、酒黄精、黄芪、红参、当归中的一种。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张凯,李红云,彭永华,刘小兰,
申请(专利权)人:南通御福源药业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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