本实用新型专利技术公开了一种导向排放的安全泄放装置，包括主体、设于主体中的爆破片及用于压紧爆破片的泄压螺钉，所述泄压螺钉上设有泄压孔，所述主体于所述泄压螺钉头部的外周设有导向凸起，所述导向凸起与所述泄压螺钉头部之间具有间隙以形成泄放通道。本实用新型专利技术进一步公开了一种气体灭火系统，包括压力容器和压力管道，所述压力容器和/或所述压力管道配设有上述的导向排放的安全泄放装置。本实用新型专利技术具有结构简单、可靠，既能够将泄压螺钉拧紧，又能够使泄放的气流按照设定的方向流动，保证人员安全等优点。安全等优点。安全等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种导向排放的安全泄放装置及气体灭火系统
[0001]本技术涉及消防设施
，尤其涉及一种导向排放的安全泄放装置及气体灭火系统。
技术介绍
[0002]气体灭火系统中，包含大量的压力容器和压力管道，压力容器贮存了灭火剂或氮气等，常备高压。为了确保安全，容器的阀门或管路上通常设置有安全泄放装置，该安全泄放装置内置爆破片，当压力容器或压力管道内部的压力超过设定值，爆破片爆破，压力容器阀或压力管道内的介质排出，达到泄压保护压力容器或压力管道的作用。和安全阀相比，爆破片式安全泄放装置的体积小、开放更彻底，突出泄压防爆功能。
[0003]现有的安全泄放装置的泄压螺钉上设置泄压孔，当爆破片爆破后，压力容器或压力管道内部的介质通过泄压螺钉上的泄压孔排出。由于压力较大，泄压孔排出的介质是高速气流，甚至伴随着钢瓶内部的灰尘、杂质、铁屑等，如果喷放到操作人员或现场其他人员身上，将会非常危险。在国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263
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2007的5.2.2和5.2.7条文做出了明确的规定：5.2.2灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面；5.2.7集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
[0004]目前，气体灭火行业的常规做法是在设计或安装安全泄放装置的时候，尽量使泄放孔不朝向操作面。这种操作方式在实际应用中，实施难度是比较大的。由于在加工、组装过程中螺纹入口是随机的，意味着当泄压螺钉拧紧的时候，泄压孔的位置也是随机的。而爆破片对安装扭矩也有要求，往往难以做到在拧紧泄压螺钉的同时，泄压口的方向也满足标准要求。特别的，集流管上的安全泄放装置是在项目现场完成安装的，现场的安装人员的技能水平参差不齐，难以保证泄压孔不朝向操作面。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，既能够将泄压螺钉拧紧，又能够使泄放的气流按照设定的方向流动，保证人员安全的安全泄放装置。
[0006]本技术进一步提供一种包含上述安全泄放装置的气体灭火系统。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种导向排放的安全泄放装置，包括主体、设于主体中的爆破片及用于压紧爆破片的泄压螺钉，所述泄压螺钉上设有泄压孔，所述主体于所述泄压螺钉头部的外周设有导向凸起，所述导向凸起与所述泄压螺钉头部之间具有间隙以形成泄放通道。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述泄压螺钉远离所述爆破片的一端与所述爆破片的距离为a、所述导向凸起端面与所述爆破片的距离为b，则a≤b。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：a＜b。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述主体远离所述导向凸起的一端设有螺纹连
接部。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述泄压螺钉为六角头螺钉。
[0013]一种气体灭火系统，包括压力容器和压力管道，所述压力容器和/或所述压力管道配设有上述的导向排放的安全泄放装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的导向排放的安全泄放装置，泄压螺钉头部外周通过导向凸起包围起来，将泄压螺钉按照要求扭矩拧紧后，无论泄压孔位于哪一侧，当爆破片爆破后，泄压孔泄放的气流先冲击导向凸起，然后从导向凸起与泄压螺钉头部之间的泄放通道排出，这样泄放的气流始终可以被导向，排向指定的方向，防止冲击操作面，确保了人员安全，且结构简单、可靠。
[0015]本技术公开的气体灭火系统，包括上述的导向排放的安全泄放装置，因而同样具有上述优点。
附图说明
[0016]图1是本技术导向排放的安全泄放装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术导向排放的安全泄放装置泄压时的结构示意图。
[0018]图3是本技术导向排放的安全泄放装置用于容器阀时的结构示意图。
[0019]图4是图3的A向视图。
[0020]图中各标号表示：1、主体；11、导向凸起；12、螺纹连接部；2、爆破片；3、泄压螺钉；31、泄压孔；4、泄放通道。
具体实施方式
[0021]如本部分和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0022]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例一
[0024]图1至图4示出了本技术导向排放的安全泄放装置的一种实施例，本实施例的导向排放的安全泄放装置，包括主体1、设于主体1中的爆破片2及用于压紧爆破片2的泄压螺钉3，泄压螺钉3上设有泄压孔31，主体1于泄压螺钉3头部的外周设有导向凸起11，导向凸起11与泄压螺钉3头部之间具有间隙以形成泄放通道4。
[0025]本实施例的导向排放的安全泄放装置，泄压螺钉3头部外周通过导向凸起11包围起来，将泄压螺钉3按照要求扭矩拧紧后，无论泄压孔31位于哪一侧，当爆破片2爆破后，泄压孔31泄放的气流先冲击导向凸起11，然后从导向凸起11与泄压螺钉3头部之间的泄放通道4排出，这样泄放的气流始终可以被导向，排向指定的方向(具体为泄压螺钉3的轴向方向)，防止冲击操作面，确保了人员安全，且结构简单、可靠。
[0026]优选的，泄压螺钉3远离爆破片2的一端与爆破片2的距离为a、导向凸起11端面与
爆破片2的距离为b，则a≤b，即泄压螺钉3头部位于导向凸起11包围的区域内或者与导向凸起11端面平齐，有利于导向凸起11将泄压孔31包围起来。
[0027]进一步优选的，本实施例中，a＜b，即泄压螺钉3头部位于导向凸起11包围的区域内，能够确保导向凸起11将泄压孔31包围起来，可靠性好。
[0028]进一步地，本实施例中，主体1远离导向凸起11的一端设有螺纹连接部12，具体参见图1和图2，导向凸起11设于主体1的上端，螺纹连接部12设于主体1的下端。设置螺纹连接部12便于装置的安装固定。具体参见图3，当装置用于容器阀上时，容器阀的本体即作为装置的主体1。
[0029]具体参见图4，作为优选的实施例，泄压螺钉3为六角头螺钉，六角头螺钉通用性好，方便拆装。
[0030]实施例二
[0031]本实施例的气体灭火系统，包括压力容器和压力管道(与现有结构相同，图中未示出)，压力容器和/或压力管道配设有上述的导向排放的安全泄放装置。
[0032]本实施例的气体灭火系统，包括上述的导向排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向排放的安全泄放装置，包括主体(1)、设于主体(1)中的爆破片(2)及用于压紧爆破片(2)的泄压螺钉(3)，所述泄压螺钉(3)上设有泄压孔(31)，其特征在于：所述主体(1)于所述泄压螺钉(3)头部的外周设有导向凸起(11)，所述导向凸起(11)与所述泄压螺钉(3)头部之间具有间隙以形成泄放通道(4)。2.根据权利要求1所述的导向排放的安全泄放装置，其特征在于：所述泄压螺钉(3)远离所述爆破片(2)的一端与所述爆破片(2)的距离为a、所述导向凸起(11)端面与所述爆破片(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏其溢，谷建忠，胡志炯，王江林，黄辉，王健，谭石荣，石峥嵘，
申请(专利权)人：磐龙安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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