一种熔断器的固定结构制造技术

技术编号:37220861 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本实用新型专利技术公开一种熔断器的固定结构,包括:第一固定板、第二固定板、安装部、第一装配部和第二装配部。第一固定板与第二固定板相互平行设置,且第一固定板与第二固定板之间留有空腔,空腔内适于放置熔断器。第一固定板与第二固定板的两端经连接部连接,其中,连接部上设置连接孔,连接孔上适于连接熔断器。固定结构上固定设置安装部,安装部适于安装在箱体上。第一固定板上至少设置一个第一装配部,第二固定板上对应第一装配部固定设置第二装配部,且第一装配部与第二装配部可拆卸连接。通过第一装配部与第二装配部可拆卸设置来实现多个固定结构的拼接固定。简化熔断器的安装过程,提高多个熔断器的安装效率。提高多个熔断器的安装效率。提高多个熔断器的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器的固定结构


[0001]本技术涉及熔断器固定
,具体涉及一种熔断器的固定结构。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]现有技术中,熔断器需要绝缘支撑件来固定实现线路连接,通常使用绝缘柱来固定熔断器。在安装熔断器时,事先将绝缘柱的一端通过螺纹固定在箱体的螺钉上,然后将熔断器的接口与导线端子电连接在绝缘柱另一端的螺纹中,完成熔断器的电连接。但是,随着设备功能需求的增多,需要用到熔断器的数量也随之增多,在安装熔断器的过程中需要事先将多个绝缘柱固定在箱体上,然后再将熔断器固定在绝缘柱上,导致熔断器的安装过程繁琐,效率低下。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中安装熔断器时需要事先将多个绝缘柱固定在箱体上,然后再将熔断器固定在绝缘柱上,导致熔断器安装过程繁琐,效率低下。
[0005]为此,本技术提出一种熔断器的固定结构,包括:
[0006]第一固定板与第二固定板,相互平行设置;所述第一固定板与第二固定板之间留有适于安装熔断器的空腔;所述第一固定板与第二固定板的两端经连接部连接,所述连接部上设置与所述熔断器连接的连接孔;
[0007]安装部,固定设置在所述固定结构上,适于安装在箱体上;
[0008]第一装配部,至少一个固定设置在所述第一固定板上
[0009]第二装配部,对应所述第一装配部固定设置在第二固定板上,所述第一装配部与第二装配部可拆卸连接。
[0010]进一步的,所述第一装配部为卡槽,所述第二装配部为适于嵌入所述卡槽的卡件。
[0011]进一步的,所述卡槽呈条形槽;所述卡槽的一端延伸至所述第一固定板的底部,且与外界连通。
[0012]进一步的,所述第一固定板上平行设置多个所述卡槽。
[0013]进一步的,所述卡槽的轴向与所述固定结构的底面垂直设置。
[0014]进一步的,所述卡槽横截面呈梯形。
[0015]进一步的,所述卡槽的横截面呈弧形。
[0016]进一步的,所述空腔内位于所述第一固定板上对应卡槽设置有凸起部。
[0017]进一步的,所述第一固定板与第二固定板的夹角处分别设置敲破部,所述敲破部上间隔设置有若干个敲破孔。
[0018]进一步的,所述敲破部的夹角处倒角设置。
[0019]本技术技术方案,具有如下优点:
[0020]1.本技术提供的熔断器的固定结构,包括:第一固定板、第二固定板、安装部、第一装配部和第二装配部。第一固定板与第二固定板相互平行设置,且第一固定板与第二固定板之间留有空腔,空腔内适于放置熔断器。第一固定板与第二固定板的两端经连接部连接,其中,连接部上设置连接孔,连接孔上适于连接熔断器。固定结构上固定设置安装部,安装部适于安装在箱体上。第一固定板上至少设置一个第一装配部,第二固定板上对应第一装配部固定设置第二装配部,且第一装配部与第二装配部可拆卸连接。
[0021]此熔断器的固定结构,在第一固定板上设置第一装配部,在第二固定板上设置第二装配部,通过第一装配部与第二装配部可拆卸设置来实现多个固定结构的拼接固定。在安装多个熔断器时,先将相邻两个固定结构的第一装配部和第二装配部连接,使多个固定结构事先固定在一起,然后再将固定在一起的固定结构的四个夹角处的安装部安装在箱体上,将熔断器设置在固定结构上,无需将每个固定结构单独固定在箱体上,简化熔断器的安装过程,提高多个熔断器的安装效率。
[0022]2.本技术提供的熔断器的固定结构,第一装配部为卡槽,第二装配部为卡件,卡件适于嵌入卡槽内。通过将卡件嵌入卡槽来实现多个固定结构之间的拼接固定,提高固定结构的安装效率,进一步提高熔断器的安装效率。
[0023]3.本技术提供的熔断器的固定结构,卡槽为条形槽,卡槽的一端延伸至第一固定板的底部且与外界连通,以便与卡件卡入卡槽实现多个固定结构之间的拼接固定,进一步提高熔断器的安装效率。
[0024]4.本技术提供的熔断器的固定结构,第一固定板上平行设置多个卡槽,多个卡槽与卡件配合保证固定结构固定稳定,进一步保证熔断器固定牢固。
[0025]5.本技术提供的熔断器的固定结构,卡槽的轴向与固定结构的底面垂直设置,防止拼接的固定结构沿底面移动,进一步保证固定结构固定稳定。
[0026]6.本技术提供的熔断器的固定结构,卡槽横截面呈梯形,防止卡件从卡槽中脱离,保证固定结构之间固定牢固。
[0027]7.本技术提供的熔断器的固定结构,空腔内位于第一固定板上对应卡槽设置凸起部,卡槽设置在凸起部上,防止卡槽因槽深度影响第一固定板的强度,通过凸起部来加强第一固定板的强度,防止第一固定板破损。
[0028]8.本技术提供的熔断器的固定结构,第一固定板与第二固定板的夹角处分别设置敲破部,敲破部上间隔设置若干个敲破孔,当熔断器需要并联设置时,使用者可以将固定结构上的敲破部卸下,以便于熔断器并联设置。
[0029]9.本技术提供的熔断器的固定结构,敲破部的夹角处倒角设置,使用者卸下敲破部过程中防止夹角划伤使用者。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性
劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例1中熔断器的固定结构的安装示意图;
[0032]图2为本技术实施例1中熔断器的固定结构的结构示意图;
[0033]图3为本技术实施例1中熔断器的固定结构的结构示意图;
[0034]图4为本技术实施例1中熔断器的固定结构的结构示意图;
[0035]图5为本技术实施例1中熔断器的固定结构的配合安装示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]1、固定结构;101、第一连接孔;102、第二连接孔;104、第一固定板;103、第二固定板;105、第一装配部;106、第二装配部;107、空腔;108、凸台;109、贯穿孔;110、凸起部;111、敲破部;2、熔断器;3、固定件。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器的固定结构,其特征在于,包括:第一固定板(104)与第二固定板(103),相互平行设置;所述第一固定板(104)与第二固定板(103)之间留有适于安装熔断器(2)的空腔(107);所述第一固定板(104)与第二固定板(103)的两端经连接部连接,所述连接部上设置与所述熔断器(2)连接的连接孔;安装部,固定设置在所述固定结构(1)上,适于安装在箱体上;第一装配部(105),至少一个固定设置在所述第一固定板(104)上;第二装配部(106),对应所述第一装配部(105)固定设置在第二固定板上,所述第一装配部(105)与第二装配部(106)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的熔断器的固定结构,其特征在于,所述第一装配部(105)为卡槽,所述第二装配部(106)为适于嵌入所述卡槽的卡件。3.根据权利要求2所述的熔断器的固定结构,其特征在于,所述卡槽呈条形槽;所述卡槽的一端延伸至所述第一固定板(104)的底部,且与外界连通。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:施敏捷乔永固金麒华
申请(专利权)人:苏州精控能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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