【技术实现步骤摘要】
一种极板和胶膜的热敷合装置
[0001]本技术涉及燃料电池制备
,具体而言,涉及一种极板和胶膜的热敷合装置。
技术介绍
[0002]为提高燃料电池的装配效率,燃料电池生产企业会在装堆前把膜电极和阴阳极板进行预先集成装配组合,把膜电极用粘接层预先粘在阴极板和阳极板之间,然后在外侧添加密封件,这种组装结构即是单电池组件。
[0003]在单电池粘接封装技术中,单电池的各组件需要按照阴极板、胶膜,膜电极,胶膜和阳极板的顺序定位叠放后才能实施热压,由于胶膜厚度0.05
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0.15mm左右,按照极板的粘合位置裁切后变成了胶膜框,结构强度轻度更差,给定位放置造成很大的难度。
[0004]目前的贴合方式往往需要人工手动操作进行贴合,不仅增加了人力成本,且大大降低了极板和热熔胶膜的贴合效率和贴合质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种极板和胶膜的热敷合装置,以解决目前人工贴合导致的效率低和质量差的问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种极板和胶膜的热敷合装置,所
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极板和胶膜的热敷合装置,其特征在于,所述装置包括:定位加热件,用以定位和加热待热敷合极板;胶膜吸取组件,所述吸取组件包括吸取件和移动件;所述吸取件安装于所述移动件,用以吸取待热敷合胶膜并将待热敷合胶膜转移至所述定位加热件;和供压件,所述供压件安装于所述吸取件,且供压件的工作面高于所述吸取件的工作面,用以在热敷合时向胶膜提供压力。2.根据权利要求1所述的极板和胶膜的热敷合装置,其特征在于,所述供压件为弹性件。3.根据权利要求2所述的极板和胶膜的热敷合装置,其特征在于,所述供压件的材质为发泡橡胶或硅橡胶;和/或所述供压件的硬度<60HA。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的极板和胶膜的热敷合装置,其特征在于,所述供压件安装于所述吸取件的吸入区域,所述供压件的工作面和所述吸取件的吸附区域工作面的高度差为0.1
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1mm。5.根据权利要求1所述的极板和胶膜的热敷合装置,其特征在于,所述吸取件...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金见,徐一凡,
申请(专利权)人:上海氢晨新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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