氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置制造方法及图纸

技术编号:37220244 阅读:50 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本实用新型专利技术公开了氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置,包括预热罐及用于加热预热罐的预热底座,所述预热底座固定连接在预热罐外壁;蒸馏萃取罐,所述蒸馏萃取罐进口通过管道固定连接在预热罐出口端。本实用新型专利技术,通过化学除杂罐、物理吸附箱进行去除杂质,通过除灰罐去除气体从物理吸附箱中带出的碳粉,提纯后的盐酸,颜色透明,各项杂质指标符合盐酸试剂的规定,设置的冷却水塔及第一冷却腔、第二冷却腔,通过管道形成循环水路,将除灰罐、主吸收罐、副吸收罐反应过程产生的热量通过冷却水进行热交换冷却,并将热交换之后温度上升的水注入预热底座内侧,对预热罐中的粗盐酸进行提前预热,降低了蒸馏萃取罐中蒸馏时的能耗,节约了能源。能源。能源。

【技术实现步骤摘要】
氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置


[0001]本技术涉及盐酸生产
,尤其涉及氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置。

技术介绍

[0002]现有的盐酸试剂一般采用工业合成盐酸除杂获得,工业合成盐酸因其生产工艺造成含铁量高,呈黄色,进行除杂时去除铁需要消耗很多昂贵的氯化亚锡,制造成本非常高。
[0003]随着技术发展,有技术提出以生产氯化石蜡的副产盐酸经提纯可以制成试剂盐酸,优点是含铁、砷杂质特别低,因为生产氯化石蜡的反应是石蜡在九十摄氏度左右氯化,反应器为玻璃或搪瓷,反应温度低,尾气管道就可以采用玻璃或塑料制成,反应釜及管道均不含铁,尾气吸收成盐酸后含铁极少,但是生产氯化石蜡的副产盐酸仍存在含有机物量高以及含有其他杂质的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置,包括预热罐及用于加热预热罐的预热底座,所述预热底座固定连接在预热罐外壁;蒸馏萃取罐,所述蒸馏萃取罐进口通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氯化石蜡生产盐酸除杂提纯装置,其特征在于:包括预热罐(2)及用于加热预热罐(2)的预热底座(1),所述预热底座(1)固定连接在预热罐(2)外壁;蒸馏萃取罐(3),所述蒸馏萃取罐(3)进口通过管道固定连接在预热罐(2)出口端,所述蒸馏萃取罐(3)底部固定连接有用于提供蒸馏萃取热量的加热器(4);化学除杂罐(5),所述化学除杂罐(5)进口通过管道固定连接在蒸馏萃取罐(3)出口端,所述化学除杂罐(5)内部设置有浓硫酸;物理吸附箱(6)及用于去除在物理吸附箱(6)中带出的灰尘的除灰罐(7),所述物理吸附箱(6)进口通过管道固定连接在化学除杂罐(5)出口端,所述除灰罐(7)进口通过管道固定连接在物理吸附箱(6)出口端;主吸收罐(8)及副吸收罐(9),所述主吸收罐(8)进口通过管道固定连接在除灰罐(7)出口端,所述副吸收罐(9)进口通过管道固定连接在主吸收罐(8)出口端;所述预热底座(1)、除灰罐(7)、主吸收罐(8)、副吸收罐(9)外壁还设置有用于冷却水进出的冷却水入水口及冷却水排水口;冷却水塔(10),所述冷却水塔(10)出水口通过管道与副吸收罐(9)冷却水入水口固定连接,所述冷却水塔(10)入水口通过管道与预热底座(1)冷却水排水口固定连接,所述副吸收罐(9)与主吸收罐(8)、主吸收罐(8)与除灰罐(7)、除灰罐(7)与预热底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宏丁生勇常亮吴继维
申请(专利权)人:东台市天元化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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