本实用新型专利技术公开了一种辊筒油墨清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部焊接有安装板，所述外壳的上部安装有水箱，且水箱的端面安装有水泵，并且水泵的输出端端部卡接有喷淋管，所述喷淋管贯穿外壳的上部，所述外壳的下部焊接有两组支撑板，且两组所述支撑板之间焊接有检测台，所述安装板的上部贯穿安装有四组第一轴承，且四组所述第一轴承的内部均贯穿有旋转轴，并且四组所述旋转轴的一端侧壁均固定套接有从动齿轮，四组所述旋转轴的另一端端部均安装有连接板。有益效果：本实用新型专利技术采用了安装板，通过喷淋管喷向四组辊筒，通过设置的安装板，能够同时对多组辊筒结构进行清洗，提高清洗效率，提高了辊筒油墨清洗装置的使用实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种辊筒油墨清洗装置
[0001]本技术涉及印刷机
，具体来说，涉及一种辊筒油墨清洗装置。
技术介绍
[0002]印刷机辊筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真，在印刷过程中，印刷机辊筒的表面会残留有油墨及杂质，需要使用清洗装置，完成印刷机辊筒的清洁工作，实际使用具有操作简单、清洗便捷和结构稳定等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN214395977U一种用于环保型印刷机油墨清洗装置，包括清洗筒、固定架、底板、底板、夹持装置、第一夹持槽、第一连接杆、第二夹持槽、第二连接杆、压力弹簧、驱动装置、电机、固定座、开口、翻盖、喷头、刮刀、导料槽、清洗刷、支管、总管、收集箱和墨辊，在使用本技术时，打开翻盖，将待清洗的墨辊置于清洗筒内，并由夹持装置夹持固定墨辊，墨辊固定好后，闭合翻盖，避免清洗时脏水溅出清洗筒，造成污染，启动驱动装置，使驱动装置带动夹持装置转动，进而使固定于夹持装置上的墨辊转动，在清洗筒内转动的墨辊依次经过刮刀和清洗刷，当墨辊经过刮刀时，刮刀将墨辊表面的结块刮下，刮下的结块经导料槽排出清洗筒，当墨辊经过清洗刷时，清洗刷对刮去结块后墨辊进行清洗，在清洗墨辊的过程过，若干喷头保持向墨辊喷水。
[0004]上述技术，只能对一组墨辊进行单独夹持清洗，由于墨辊表面存在污渍及杂质，因此清洗所耗时间较多，一次清洗一组墨辊会影响清洗效率，降低用于环保型印刷机油墨清洗装置使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊筒油墨清洗装置，具备能够同时对多组辊筒结构进行清洗，提高清洗效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够同时对多组辊筒结构进行清洗，提高清洗效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种辊筒油墨清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部焊接有安装板，所述外壳的上部安装有水箱，且水箱的端面安装有水泵，并且水泵的输出端端部卡接有喷淋管，所述喷淋管贯穿外壳的上部，所述外壳的下部焊接有两组支撑板，且两组所述支撑板之间焊接有检测台，所述安装板的上部贯穿安装有四组第一轴承，且四组所述第一轴承的内部均贯穿有旋转轴，并且四组所述旋转轴的一端侧壁均固定套接有从动齿轮，四组所述旋转轴的另一端端部均安装有连接板，所述外壳的下部安装有电机，且电机的输出端侧壁固定套接有主
齿轮，所述外壳的两侧和前后端面均贯穿安装有电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的一端端部均焊接有定位板，且四组所述定位板的相向面均焊接有刮刀和毛刷板，所述外壳的上部贯穿安装有四组第二轴承，且四组所述第二轴承的内部均贯穿有螺纹管，并且四组所述螺纹管的内部均贯穿有调节螺栓。
[0011]进一步的，四组所述螺纹管和四组所述调节螺栓螺纹相互配合。
[0012]进一步的，所述主齿轮与四组所述从动齿轮相互啮合。
[0013]进一步的，四组所述连接板分别与四组所述调节螺栓相互对应。
[0014]进一步的，两组所述支撑板的一侧均开设有固定通槽，两组所述支撑板的远离面均焊接有凹形板，且两组所述凹形板的内部均旋转贯穿有收卷辊，所述检测台的上部设置有白纸，且白纸的两端端部分别与两组所述收卷辊的侧壁粘接。
[0015]进一步的，所述外壳的外壁及内壁均涂有防锈漆。
[0016]进一步的，所述外壳的端面通过铰链安装有柜门。
[0017]进一步的，所述外壳的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与水泵、电机和四组所述电动伸缩杆电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种辊筒油墨清洗装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了安装板，当需要清洗辊筒时，操作工人用手旋转柜门，通过外壳端面的开口将四组辊筒移入外壳的内部，再将一组辊筒移至同侧一组连接板和一组调节螺栓之间，此时利用四组螺纹管和四组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人用手固定一组螺纹管，再顺时针旋转一组调节螺栓，当一组辊筒被同侧一组连接板和一组调节螺栓夹持时，完成此组辊筒的安装工作，其余三组辊筒的安装同操作可得，此时利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端会带动主齿轮进行同步旋转，由于主齿轮与四组从动齿轮相互啮合，利用四组第一轴承，主齿轮会推动四组从动齿轮进行旋转运动，利用四组第二轴承，四组从动齿轮会带动四组旋转轴、四组连接板、四组辊筒、四组螺纹管和四组调节螺栓做同步运动，再利用控制面板延伸四组电动伸缩杆，同时使水泵开始工作，当四组刮刀和四组毛刷板接触旋转的四组辊筒时，可对其进行刮料工作，水泵可将水箱内部的清水抽出，通过喷淋管喷向四组辊筒，通过设置的安装板，能够同时对多组辊筒结构进行清洗，提高清洗效率，提高了辊筒油墨清洗装置的使用实用性。
[0021](2)、本技术采用了检测台，清洗完毕的辊筒，将其放在白纸的上部，操作工人可用手滚动辊筒，当辊筒未清洗干净时，滚动的辊筒会在白纸表面留下污渍，当辊筒清洗干净时，滚动的辊筒不会在白纸表面留下污渍，当白纸表面存在污渍时，操作工人用手同步旋转两组收卷辊，可使白纸的一端逐渐缠绕在一组收卷辊的侧壁，白纸的另一端会逐渐脱离另一组收卷辊，当位于检测台上部的白纸干净时，止停两组收卷辊，可继续进行检测工作，通过设置的检测台，能够检测清洗完毕的辊筒是否干净，为辊筒油墨清洗装置增加清洗检测功能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种辊筒油墨清洗装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的一种辊筒油墨清洗装置的主视图；
[0025]图3是本技术提出的主齿轮的俯视图；
[0026]图4是本技术提出的刮刀的立体图；
[0027]图5是本技术提出的图1中A的放大图；
[0028]图6是本技术提出的图1中B的放大图；
[0029]图7是本技术提出的图4中C的放大图。
[0030]图中：
[0031]1、外壳；2、安装板；3、水箱；4、水泵；5、喷淋管；6、支撑板；7、检测台；8、第一轴承；9、旋转轴；10、从动齿轮；11、连接板；12、电机；13、主齿轮；14、电动伸缩杆；15、定位板；16、刮刀；17、毛刷板；18、第二轴承；19、螺纹管；20、调节螺栓；21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊筒油墨清洗装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部焊接有安装板(2)，所述外壳(1)的上部安装有水箱(3)，且水箱(3)的端面安装有水泵(4)，并且水泵(4)的输出端端部卡接有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)贯穿外壳(1)的上部，所述外壳(1)的下部焊接有两组支撑板(6)，且两组所述支撑板(6)之间焊接有检测台(7)，所述安装板(2)的上部贯穿安装有四组第一轴承(8)，且四组所述第一轴承(8)的内部均贯穿有旋转轴(9)，并且四组所述旋转轴(9)的一端侧壁均固定套接有从动齿轮(10)，四组所述旋转轴(9)的另一端端部均安装有连接板(11)，所述外壳(1)的下部安装有电机(12)，且电机(12)的输出端侧壁固定套接有主齿轮(13)，所述外壳(1)的两侧和前后端面均贯穿安装有电动伸缩杆(14)，四组所述电动伸缩杆(14)的一端端部均焊接有定位板(15)，且四组所述定位板(15)的相向面均焊接有刮刀(16)和毛刷板(17)，所述外壳(1)的上部贯穿安装有四组第二轴承(18)，且四组所述第二轴承(18)的内部均贯穿有螺纹管(19)，并且四组所述螺纹管(19)的内部均贯穿有调节螺栓(20)。2.根据权利要求1所述的一种辊筒油墨清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莎莎，王茂刚，吴方奴，孙震，戈应仓，邓小琴，黄飞，
申请(专利权)人：云南名博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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