一种自动切断电源的防爆开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动切断电源的防爆开关，属于防爆开关技术领域。包括防爆开关本体以及用于安装所述防爆开关本体的防爆箱，所述防爆箱的侧表面上开设有多个通风槽，所述通风槽的一侧设置有防尘网，所述防尘网安装在所述防爆箱的内壁上，所述防爆箱的下方安装有控制箱，所述控制箱内安装有蓄电池，所述控制箱的外侧表面上安装有控制器；所述防爆箱的背面上设置有两个对称的散热框，所述散热框内安装有风扇，通过散热框内安装的两个风扇方便将防爆开关本体运行产生的热量进行排出，使得外界的空气通过多个通风槽流入到防爆箱内，将热量带出，避免线缆因高温导致受热变形，提高防爆开关本体的使用安全性和寿命。爆开关本体的使用安全性和寿命。爆开关本体的使用安全性和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切断电源的防爆开关


[0001]本技术涉及防爆开关
，具体而言，涉及一种自动切断电源的防爆开关。

技术介绍

[0002]防爆开关主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用，尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合，具有保护功能，电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源，对设备起到防护作用，一般用于煤矿行业。
[0003]如授权公告号为CN215417951U的中国专利，其公开了一种防尘型防爆开关，包括防爆外壳，所述防爆外壳内壁的底部固定安装有防爆开关本体，所述防爆外壳两侧的下方均固定安装有安装架，所述防爆开关本体一侧的下方设置有进线管，所述防爆开关本体另一侧的下方设置有出线管，所述防爆外壳的顶部设置有盖板。
[0004]上述的这种防爆开关具有处于防爆外壳内部一个相对密封的环境内，避免了直接暴露在机器外表的优点；但是上述的这种防爆开关依旧存在着一些缺点，如：防爆外壳内部处于密封状态，不方便对防爆开关工作时产生的热量进行散热，造成防爆开关内部温度高，使得线缆容易受热变形，影响使用的安全性，无法调节安装的高度，遇到矿井漏水时，防爆开关安装的位置低时，防爆箱低于水的深度，与水接触，容易导致防爆开关内部进水，影响使用，且危险性较高。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种自动切断电源的防爆开关，旨在改善防爆外壳内部处于密封状态，不方便对防爆开关工作时产生的热量进行散热，造成防爆开关内部温度高，使得线缆容易受热变形，影响使用的安全性，无法调节安装的高度，遇到矿井漏水时，防爆开关安装的位置低时，防爆箱低于水的深度，与水接触，容易导致防爆开关内部进水，影响使用，且危险性较高的问题。
[0006]本技术实施例提供了一种自动切断电源的防爆开关，包括防爆开关本体以及用于安装所述防爆开关本体的防爆箱，所述防爆箱的侧表面上开设有多个通风槽，所述通风槽的一侧设置有防尘网，所述防尘网安装在所述防爆箱的内壁上，所述防爆箱的下方安装有控制箱，所述控制箱内安装有蓄电池，所述控制箱的外侧表面上安装有控制器；
[0007]所述防爆箱的背面上设置有两个对称的散热框，所述散热框内安装有风扇，所述防爆箱的一侧设置有安装支架，所述安装支架与所述防爆箱之间固定安装有滑轨件，所述安装支架上通过设有的固定卡座固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装在所述防爆箱上。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述通风槽为斜形通风槽，所述斜形通风槽的开口向下。
[0009]在上述实现过程中，通风槽为斜形通风槽，方便空气流通时，减小体积大的杂质进
入防爆箱内。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述蓄电池通过导线与所述控制器的控制输入端电性连接，所述风扇与所述电动推杆均通过导线与所述控制器的控制输出端电性连接。
[0011]在上述实现过程中，通过控制器方便控制风扇与电动推杆的运行，方便进行操控，蓄电池方便为风扇与电动推杆提供电能。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述滑轨件包括两个卡块和两个导轨，两个所述导轨固定安装在所述安装支架上，所述卡块卡合滑动安装在所述导轨上，所述防爆箱安装在所述卡块上。
[0013]在上述实现过程中，导轨固定在安装支架上，卡块卡合安装在导轨上，且与防爆箱进行固定，方便提高防爆箱上下移动的平稳性。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述防爆箱的两侧均安装有弯形接线管，所述弯形接线管与所述防爆箱相连通。
[0015]在上述实现过程中，通过弯形接线管能够减小避免电路导线连接时，减小水和杂质进入防爆箱内。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述散热框的一侧固定安装有防尘板，所述防尘板上设置有散热孔。
[0017]在上述实现过程中，通过防尘板上开设的散热孔，方便阻挡散热框进入杂质和灰尘，也方便热量的散发。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述防爆箱的一侧铰接有箱门，所述箱门上开设有可视窗口。
[0019]在上述实现过程中，通过箱门上安装的可视窗口能够在检修时，观察防爆开关本体的运行状况。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]该自动切断电源的防爆开关中，安装支架用于固定在墙壁上使用，通过滑轨件方便与防爆箱进行连接，通过电动推杆能够带动防爆箱在滑轨件上移动，从而调节防爆箱的使用高度，遇到矿井漏水时能够调节防爆开关本体的使用高度，避免水侵入防爆箱内，影响防爆开关本体的使用，提高使用的安全性，通过散热框内安装的两个风扇方便将防爆开关本体运行产生的热量进行排出，使得外界的空气通过多个通风槽流入到防爆箱内，将热量带出，避免线缆因高温导致受热变形，提高防爆开关本体的使用安全性和寿命，防尘网能够减小灰尘进入防爆箱内，通过控制箱内安装的蓄电池方便为风扇和电动推杆进行独立供电，矿井内部断电时，能够保障风扇和电动推杆的运行，不影响使用，也避免影响防爆开关本体本身功能及与外部部件的连接，符合开关的安装规范和安全标准，通过控制器方便控制电动推杆和风扇的运行，提高使用的便捷性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的结构示意图之一；
[0024]图2为本技术实施方式提供的结构示意图之二；
[0025]图3为本技术实施方式提供的结构示意图之三；
[0026]图4为图2中A处局部放大图。
[0027]图中：1、防爆箱；2、防爆开关本体；3、通风槽；4、防尘网；5、控制箱；6、蓄电池；7、散热框；8、风扇；9、安装支架；10、滑轨件；101、卡块；102、导轨；11、电动推杆；12、控制器；13、弯形接线管；14、防尘板；15、散热孔；16、箱门；17、可视窗口；18、固定卡座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]防爆开关一般安装在防爆箱内，通过防爆箱能够减小灰尘和杂质进入防爆开关，但部分防爆箱为了安装的便捷性，直接固定在巷道的地面上，但占用巷道面积，影响巷道的使用，矿井漏水时，水容易在巷道内流动，使得防爆箱与水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切断电源的防爆开关，其特征在于，包括防爆开关本体(2)以及用于安装所述防爆开关本体(2)的防爆箱(1)，所述防爆箱(1)的侧表面上开设有多个通风槽(3)，所述通风槽(3)的一侧设置有防尘网(4)，所述防尘网(4)安装在所述防爆箱(1)的内壁上，所述防爆箱(1)的下方安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)内安装有蓄电池(6)，所述控制箱(5)的外侧表面上安装有控制器(12)；所述防爆箱(1)的背面上设置有两个对称的散热框(7)，所述散热框(7)内安装有风扇(8)，所述防爆箱(1)的一侧设置有安装支架(9)，所述安装支架(9)与所述防爆箱(1)之间固定安装有滑轨件(10)，所述安装支架(9)上通过设有的固定卡座(18)固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定安装在所述防爆箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种自动切断电源的防爆开关，其特征在于，所述通风槽(3)为斜形通风槽，所述斜形通风槽的开口向下。3.根据权利要求1所述的一种自动切断电源的防爆开关，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国雄，
申请(专利权)人：杭州莱通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：