冷却塔用布水分管支撑结构制造技术

冷却塔用布水分管支撑结构，涉及冷却塔用具技术领域，包括呈M形设置的支撑体，支撑体的两个上尖端之间形成水管卡槽，支撑体的上尖端上还分别铰接有弧形固定片，支撑体的侧壁上设有调节弧形固定片夹紧力度的调节组件。本实用新型专利技术解决了传统技术中的布水分管支撑是现场焊接在冷却塔立柱上，焊接过程容易发生火星溅落到填料进而加大火灾风险；而且支撑件由型材及板材焊接制作，由于布水分管的外径不同，需要定型号匹配制作，工艺繁琐的问题。工艺繁琐的问题。工艺繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔用布水分管支撑结构


[0001]本技术涉及冷却塔用具
，具体涉及冷却塔用布水分管支撑结构。

技术介绍

[0002]冷却塔在电力、煤化工、冶金、石油化工等行业有着广泛的应用。冷却塔是一种将工业生产或制冷工艺过程中携带余热的待冷却介质(通常为水)冷却降温的设备，通常是冷却介质在塔内与空气进行直接或间接的热交换，把介质的热量传输给空气并散入大气，从而实现降温的目的。其冷却性能的优劣直接影响工业生产过程是否能够健康、高效、经济运行。
[0003]现有技术中公开了一个CN103743290B的专利，该方案包括水管和至少一个连接头，水管的管壁开设有连接孔，包括连接装置，水管和连接头通过连接装置连通。连接装置包括连接件和密封套，连接件的一端可搭接于水管内，另一端由连接孔伸出并通过伸出端与连接头可拆卸连接；密封套套设于连接件并且其一端插入连接孔内并与水管密封连接，另一端与连接头密封连接；密封套和连接件通过转动限位结构配合，以限定连接件相对于密封套的转动。连接装置实现了水管与连接头的密封、紧固以及可拆卸连接，从而提高了布水管路整体的可操作性、降低了其维护成本。在此基础上，本专利技术还公开了一种包括上述布水管路的冷却塔。
[0004]现有装置随着使用，也逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，传统的布水分管支撑是现场焊接在冷却塔立柱上，焊接过程容易发生火星溅落到填料进而加大火灾风险。
[0006]第二，而且支撑件由型材及板材焊接制作，由于布水分管的外径不同，需要定型号匹配制作，工艺繁琐。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的布水分管支撑是现场焊接在冷却塔立柱上，焊接过程容易发生火星溅落到填料进而加大火灾风险；而且支撑件由型材及板材焊接制作，由于布水分管的外径不同，需要定型号匹配制作，工艺繁琐的问题。
[0009]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]冷却塔用布水分管支撑结构，包括呈M形设置的支撑体，所述支撑体的两个上尖端之间形成水管卡槽，
[0011]所述支撑体的上尖端上还分别铰接有弧形固定片，
[0012]所述支撑体的侧壁上设有调节所述弧形固定片夹紧力度的调节组件。
[0013]作为一种优化的方案，所述支撑体处于两侧的下端部分别水平固接有固定板，所述固定板上开设有固定孔。
[0014]作为一种优化的方案，所述调节组件包括压簧，所述压簧的一端与所述弧形固定
片的背面相抵，所述压簧的另一端连接有抵板，所述抵板朝所述弧形固定片滑动设置。
[0015]作为一种优化的方案，所述支撑体的侧壁上固接有座体，所述座体上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的末端与所述抵板的背面相抵。
[0016]作为一种优化的方案，所述支撑体的侧壁上固接有导座，所述导座的上表面开设有T形导槽，所述抵板的下端部固接有约束于所述T形导槽内的T形滑块。
[0017]作为一种优化的方案，所述抵板与所述弧形固定片相对端部分别设有固定凸起部，所述压簧的两端分别插装于所述固定凸起部上。
[0018]作为一种优化的方案，所述水管卡槽的相对内壁上分别胶粘有底橡胶垫。
[0019]作为一种优化的方案，所述弧形固定片的内壁上粘胶有侧橡胶垫。
[0020]作为一种优化的方案，所述固定孔内插装有螺钉，并通过螺钉固定于冷却塔板材上。
[0021]作为一种优化的方案，所述支撑体的上夹端固接有铰接座，所述弧形固定片的下端部铰接于所述铰接座上。
[0022]作为一种优化的方案，两个所述弧形固定片的上端部设有向外呈渐扩式设置的导入段。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]通过呈M形设置的支撑体，将布水管放置到水管卡槽内，可以实现防止水管卡槽左右移动；
[0025]通过位于卡槽两侧摆动设置的弧形固定片对布水管夹紧后，可以防止布水管沿竖向移动，实现固定；
[0026]通过每个弧形固定片利用压簧可以调节其夹紧力度，实现对不同口径的布水管进行夹紧使用，增加使用范围；
[0027]支撑体两侧设有固定板，并且固定板利用螺钉固定于冷却塔板材上，安装快速，方便快捷；
[0028]通过设置底橡胶垫与侧橡胶垫可以实现与布水管外壁相抵，增加摩擦力，防止轴向移动；
[0029]避免了传统的焊接连接，焊接造成的火灾风险大大降低。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0031]图1为本技术的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
支撑体；2
‑
水管卡槽；3
‑
弧形固定片；4
‑
导入段；5
‑
固定板；6
‑
螺钉；7
‑
冷却塔板材；8
‑
压簧；9
‑
抵板；10
‑
座体；11
‑
调节螺栓；12
‑
固定凸起部；13
‑
铰接座；14
‑
侧橡胶垫；15
‑
底橡胶垫；16
‑
布水管；17
‑
导座。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]如图1所示，冷却塔用布水分管支撑结构，包括呈M形设置的支撑体1，支撑体1的两个上尖端之间形成水管卡槽2，
[0035]支撑体1的上尖端上还分别铰接有弧形固定片3，
[0036]支撑体1的侧壁上设有调节弧形固定片3夹紧力度的调节组件。
[0037]支撑体1处于两侧的下端部分别水平固接有固定板5，固定板5上开设有固定孔。
[0038]调节组件包括压簧8，压簧8的一端与弧形固定片3的背面相抵，压簧8的另一端连接有抵板9，抵板9朝弧形固定片3滑动设置。
[0039]支撑体1的侧壁上固接有座体10，座体10上螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11的末端与抵板9的背面相抵。
[0040]支撑体1的侧壁上固接有导座17，导座17的上表面开设有T形导槽，抵板9的下端部固接有约束于T形导槽内的T形滑块。
[0041]抵板9与弧形固定片3相对端部分别设有固定凸起部12，压簧8的两端分别插装于固定凸起部12上。
[0042]水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却塔用布水分管支撑结构，其特征在于：包括呈M形设置的支撑体(1)，所述支撑体(1)的两个上尖端之间形成水管卡槽(2)，所述支撑体(1)的上尖端上还分别铰接有弧形固定片(3)，所述支撑体(1)的侧壁上设有调节所述弧形固定片(3)夹紧力度的调节组件。2.根据权利要求1所述的冷却塔用布水分管支撑结构，其特征在于：所述支撑体(1)处于两侧的下端部分别水平固接有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有固定孔。3.根据权利要求2所述的冷却塔用布水分管支撑结构，其特征在于：所述调节组件包括压簧(8)，所述压簧(8)的一端与所述弧形固定片(3)的背面相抵，所述压簧(8)的另一端连接有抵板(9)，所述抵板(9)朝所述弧形固定片(3)滑动设置。4.根据权利要求3所述的冷却塔用布水分管支撑结构，其特征在于：所述支撑体(1)的侧壁上固接有座体(10)，所述座体(10)上螺纹连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)的末端与所述抵板(9)的背面相抵。5.根据权利要求4所述的冷却塔用布水分管支撑结构，其特征在于：所述支撑体(1)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，宿应明，徐文文，白金旋，韩保君，
申请(专利权)人：山东蓝想环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：