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一种金属矿石干法高精度选矿机制造技术

技术编号:37219068 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本发明专利技术公开了一种金属矿石干法高精度选矿机,涉及干法选矿机械设备技术领域,包括分级箱,分级箱内设置有分级机构,且分级机构包括双轴电机、两个转轴、转盘一、转盘二、四个连接片、四个弹簧、筛网板、正齿轮一、遮罩,双轴电机固定安装在分级箱的内壁之间,且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴的一端固定连接,转盘一偏心固定套设在左边转轴远离联轴器的一端外壁。本发明专利技术通过双轴电机启动,转轴旋转使转盘一和转盘二偏心旋转交替挤压筛网板,使筛网板通过弹簧伸缩进行上下抖动,使小于标准体积的原煤穿过筛网板的网孔,大于标准体积的原煤停留在网孔表面,并通过抖动倾斜穿过出矿孔,便捷对原煤进行初步分级作业。便捷对原煤进行初步分级作业。便捷对原煤进行初步分级作业。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿石干法高精度选矿机


[0001]本专利技术涉及干法选矿机械设备
,具体涉及一种金属矿石干法高精度选矿机。

技术介绍

[0002]干法选矿工艺的优点是可省掉产品脱水和干操过程,减少灰粉流失,工艺流程短,生产成本低,适宜于干旱和缺水地区。
[0003]根据中国专利公开号为CN212732505U,该专利公开了一种用于贵金属矿石新型干法高精度选矿机,包括壳体,传动电机与减速机,传动电机与减速机传动连接,所述壳体上部设有脉石粉出口,以便根据负压抽风原理将脉石粉从脉石粉出口排出,在上层和中层的片状圆环内环周向与中空的圆台外侧壁周向之间分别均匀固定连接有三个破风异形钢片,可以打散进入脉石分离器内部的涡流,使其快速形成顺流向上排出,减少涡流在脉石分离器内部的无功消耗,降低脉石分离器阻力,提高选粉效率,节约能源。
[0004]该专利提高了选粉效率节约能源,但在原煤分级筛选中对大于80mm的原煤没有筛分结构,导致原煤无法筛分并破碎到80mm以下,造成整体流水线缺少连贯性。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种金属矿石干法高精度选矿机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种金属矿石干法高精度选矿机,包括分级箱,所述分级箱内设置有分级机构,且分级机构包括双轴电机、两个转轴、转盘一、转盘二、四个连接片、四个弹簧、筛网板、正齿轮一、遮罩;
[0007]所述双轴电机固定安装在分级箱的内壁之间,且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴的一端固定连接,所述转盘一偏心固定套设在左边转轴远离联轴器的一端外壁,所述转盘二偏心固定套设在右边转轴远离联轴器的一端外壁,四个所述连接片分别固定安装在所述分级箱的内壁正面、内壁背面,四个所述弹簧的一端分别固定连接在四个连接片的顶部,所述筛网板固定安装在四个弹簧远离连接片的一端,且筛网板是倾斜设置,右边所述转轴远离联轴器的一端继续活动贯穿至分级箱的右侧外部,所述正齿轮一固定套设在右边转轴的贯穿端外壁,所述遮罩固定安装在双轴电机的顶部。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分级箱的顶部固定安装有进料口,且进料口的底端与分级箱的顶部连通设置。
[0009]采用上述技术方案,该方案中的车间输送机将原煤进行输送至分级箱的顶部,并进料口落入分级箱内部。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分级箱的正面开设有出矿孔,所述筛网板低处端延伸至出矿孔的内壁,所述出矿孔的正面连通设置有出料板的一端,所述出料板的另一端向正面继续延伸,并设置有破碎机构。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的原煤通过抖动倾斜穿过出矿孔,并沿着出料板滑动落入破碎机构中。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述破碎机构包括破碎箱、转杆一、正齿轮二、两个正齿轮三、两个压辊,所述破碎箱的顶部开口设置,且开口处上方与出料板远离出矿孔的一端对齐,所述转杆一的一端通过轴承一转动连接在破碎箱的内壁左侧,且转杆一的另一端活动贯穿至破碎箱的右侧外部,所述正齿轮二固定套设在转杆一贯穿端外壁,所述破碎箱的内壁通过轴承二转动连接有转杆二,两个所述正齿轮三和两个压辊分别固定套设在转杆一和转杆二的外壁,并同时位于破碎箱内部,两个正齿轮三之间啮合。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的原煤经过两个压辊之间,将大于标准体积的原煤进行破碎作业处理,使原煤的体积确保在小于标准体积以下。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述正齿轮二和正齿轮一之间啮合有齿带,且正齿轮二和正齿轮一之间通过齿带传动连接。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的正齿轮一通过齿带传动到正齿轮二并带动两个压辊相互旋转,碾压原煤进行破碎作业。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述破碎箱上设置有分选机构,且分选机构包括分选箱、振动电机、背板、挡板一、挡板二、挡板三、出料口,所述分选箱的顶部右侧与破碎箱的底部连通设置,所述分选箱的内壁右侧固定安装有机箱,所述振动电机设置在机箱内部,所述背板固定安装在分选箱的内壁和机箱之间,并倾斜设置,所述挡板一、挡板二、挡板三依次固定安装在背板的顶部,所述出料口开设在分选箱正面,并与背板的低处端连通设置。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的振动电机震动并促使分选箱带动背板震动,使原煤沿着分选箱倾斜角度滑动,同时沿着背板倾斜角度滑动。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述挡板一与机箱之间的间隔小于挡板一和挡板二之间的间隔,所述挡板一和挡板二之间的间隔小于挡板二和挡板三之间的间隔,所述挡板二和挡板三之间的间隔小于挡板三与分选箱内壁左侧之间的间隔。
[0019]采用上述技术方案,该方案中的破碎后的原煤会根据不同的破碎体积依次穿过挡板一、挡板二、挡板三之间的间隔,形成三个区域的小颗粒精煤、中等颗粒中煤、大颗粒矸石。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述破碎箱的底部依次固定安装有两个支腿,两个所述支腿的左侧底部固定安装有分类箱,所述分类箱的顶部依次固定安装有两个分隔板,两个所述分隔板的顶部固定连接在分选箱的外壁底部。
[0021]采用上述技术方案,该方案中的分隔板用于阻挡每个区域不同体积的原煤在掉落时相互撞击混淆的问题。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分类箱的顶部依次开设有三个盛接槽,三个所述盛接槽内壁均固定安装有倾斜板,且每个倾斜板均是倾斜设置,所述分类箱的正面依次开设有三个运输孔,且每个运输孔分别与每个盛接槽连通设置,每个所述运输孔的正面均连通设置有传送带装置。
[0023]采用上述技术方案,该方案中的三类原煤掉落至分类箱上的盛接槽中,通过各自的倾斜板向运输孔滚动并落入各自的传送带装置中进行分类输送。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述分级箱的底部设置有选矿装置,且分级箱的底部与选矿装置的顶部连通设置。
[0025]采用上述技术方案,该方案中的选矿装置以实现采用物理手段将目标矿石中富矿精粉和脉石粉精准分离的目的。
[0026]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0027]1、本专利技术提供一种金属矿石干法高精度选矿机,采用双轴电机启动,转轴旋转使转盘一和转盘二偏心旋转交替挤压筛网板,使筛网板通过弹簧伸缩进行上下抖动,使小于标准体积的原煤穿过筛网板的网孔,大于标准体积的原煤停留在网孔表面,并通过抖动倾斜穿过出矿孔,便捷对原煤进行初步分级作业。
[0028]2、本专利技术提供一种金属矿石干法高精度选矿机,采用双轴电机带动转轴旋转,促使正齿轮一旋转带动齿带,从而传动到正齿轮二旋转并带动转杆一旋转,两个正齿轮三之间啮合带动两个压辊旋转碾压原煤进行破碎作业,提高对原煤的破碎效率,确保每个原煤的体积控制在标准数值以内。
[0029]3、本专利技术提供一种金属矿石干法高精度选矿机,采用振动电机震动并促使分选箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属矿石干法高精度选矿机,包括分级箱(1),其特征在于:所述分级箱(1)内设置有分级机构(2),且分级机构(2)包括双轴电机(201)、两个转轴(202)、转盘一(203)、转盘二(204)、四个连接片(205)、四个弹簧(206)、筛网板(207)、正齿轮一(208)、遮罩(209);所述双轴电机(201)固定安装在分级箱(1)的内壁之间,且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴(202)的一端固定连接,所述转盘一(203)偏心固定套设在左边转轴(202)远离联轴器的一端外壁,所述转盘二(204)偏心固定套设在右边转轴(202)远离联轴器的一端外壁,四个所述连接片(205)分别固定安装在所述分级箱(1)的内壁正面、内壁背面,四个所述弹簧(206)的一端分别固定连接在四个连接片(205)的顶部,所述筛网板(207)固定安装在四个弹簧(206)远离连接片(205)的一端,且筛网板(207)是倾斜设置,右边所述转轴(202)远离联轴器的一端继续活动贯穿至分级箱(1)的右侧外部,所述正齿轮一(208)固定套设在右边转轴(202)的贯穿端外壁,所述遮罩(209)固定安装在双轴电机(201)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金属矿石干法高精度选矿机,其特征在于:所述分级箱(1)的顶部固定安装有进料口(3),且进料口(3)的底端与分级箱(1)的顶部连通设置。3.根据权利要求1所述的一种金属矿石干法高精度选矿机,其特征在于:所述分级箱(1)的正面开设有出矿孔,所述筛网板(207)低处端延伸至出矿孔的内壁,所述出矿孔的正面连通设置有出料板(4)的一端,所述出料板(4)的另一端向正面继续延伸,并设置有破碎机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种金属矿石干法高精度选矿机,其特征在于:所述破碎机构(5)包括破碎箱(501)、转杆一(502)、正齿轮二(503)、两个正齿轮三(504)、两个压辊(505),所述破碎箱(501)的顶部开口设置,且开口处上方与出料板(4)远离出矿孔的一端对齐,所述转杆一(502)的一端通过轴承一转动连接在破碎箱(501)的内壁左侧,且转杆一(502)的另一端活动贯穿至破碎箱(501)的右侧外部,所述正齿轮二(503)固定套设在转杆一(502)贯穿端外壁,所述破碎箱(501)的内壁通过轴承二转动连接有转杆二,两个所述正齿轮三(504)和两个压辊(505)分别固定套设在转杆一(502)和转杆二的外壁,并同时位于破碎箱(501)内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩施静纯
申请(专利权)人:孙浩
类型:发明
国别省市:

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