本实用新型专利技术公开了一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，涉及厂房吊车梁护栏清洁技术领域，该自动清洁装置旨在解决现有技术的厂房吊车梁护栏缺少自动清洁装置的技术问题，该自动清洁装置包括移动机构和活动设置于移动机构下方的安装筒；移动机构的上下两端四角边缘处贯穿开设有第一槽体，第一槽体的内壁活动设置有清洁辊，移动机构的前后两端内壁固定开设有第三槽体，第三槽体的上下两端内壁转动安装有第一行走轮和第二行走轮，移动机构的上端固定安装有电机，电机的输出轴下端贯穿移动机构的上端固定安装有第一传动盘，该自动清洁装置设置有移动机构和清洁辊，可在吊车梁护栏上行走实现对吊车梁护栏的两侧进行清洁。实现对吊车梁护栏的两侧进行清洁。实现对吊车梁护栏的两侧进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置
[0001]本技术属于厂房吊车梁护栏清洁领域，具体涉及一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置。
技术介绍
[0002]目前厂房多为封闭式，尤其对重工业厂房来说，由于生产工艺所处环境粉尘较大，粉尘容易积聚于厂房吊车梁护栏，厂房吊车梁护栏作为一种保护人员安全保护装置，每天都会与人接触，因此，护栏的卫生清理成为很重要的一个环节。
[0003]目前的厂房吊车梁护栏主要是由人员来进行手工清理，在清理护栏时，人员手持清洁工具对护栏的横杆和竖杆进行擦拭清洁，上述工作方式不仅劳动强度大，且护栏清洁效率低，为此，我们提出一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置。
[0004]因此，针对上述的目前的厂房吊车梁护栏缺少自动清洁装置的问题，亟需得到解决，以实现厂房吊车梁护栏自动清洁装置可对厂房吊车梁护栏进行自动清洁的能力。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，该自动清洁装置旨在解决现有的厂房吊车梁护栏无法利用机械行走和清洁机构对吊车梁护栏进行快速清洁的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，该自动清洁装置包括移动机构和活动设置于所述移动机构下方的安装筒；所述移动机构的上下两端四角边缘处贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有清洁辊，所述移动机构的前后两端内壁固定开设有第三槽体，所述第三槽体的上下两端内壁转动安装有第一行走轮和第二行走轮，所述移动机构的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿移动机构的上端固定安装有第一传动盘，所述第一传动盘的下端固定安装有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端与第二行走轮的上端相连接。
[0009]使用本技术方案的自动清洁装置时，将移动机构放置在吊车梁护栏的上端，开启电机带动第一传动盘转动，第一传动盘带动固定柱和固定块转动，从而使第二行走轮转动，可实现移动机构在吊车梁护栏的上端移动，清洁辊即可对护栏的两侧进行快速清洁。
[0010]进一步地，所述安装筒活动设置于清洁辊的外壁，所述安装筒的外壁固定开设有第二槽体，所述第二槽体的外壁固定安装有清洁海绵筒，安装筒的设置方便将安装筒快速安装在清洁辊的外壁。
[0011]进一步地，所述安装筒的外壁螺纹安装有螺栓，所述清洁辊的外壁固定开设有均匀分布的螺槽，所述螺栓穿过安装筒螺纹安装于螺槽的内壁，将螺栓穿过安装筒螺纹安装于螺槽的内壁，可将安装筒快速固定在清洁辊上。
[0012]进一步地，所述清洁辊的下端外壁固定开设有第四槽体，所述第四槽体的内壁铰接有移门，所述移门上固定安装有把手和锁体，第四槽体内可存放抹布和毛刷，方便人工对护栏死角进行手动清洁。
[0013]进一步地，所述清洁辊的外壁固定安装有第二传动盘，所述第二传动盘的外壁活动安装有传动带，所述传动带和第一传动盘相适配，所述第一传动盘和第二传动盘通过传动带转动连接，第一传动盘通过传动带带动第二传动盘转动，可实现清洁辊的转动。
[0014]进一步地，所述移动机构为空心结构，所述清洁辊的外壁固定安装有第一限位环，所述第一限位环的上端与移动机构的上端内壁相贴合，第一限位环的上端与移动机构的上端内壁相贴合的设置利于清洁辊的稳定运动。
[0015]进一步地，所述清洁辊的外壁固定安装有第二限位环，所述第二限位环的下端与移动机构的下端内壁相贴合，第二限位环的下端与移动机构的下端内壁相贴合的设置利于清洁辊的稳定运动。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的自动清洁装置将移动机构放置在吊车梁护栏的上端，开启电机带动第一传动盘转动，第一传动盘带动固定柱和固定块转动，从而使第二行走轮转动，可实现移动机构在吊车梁护栏的上端移动，第一传动盘和第二传动盘通过传动带转动连接，第一传动盘通过传动带带动第二传动盘转动，可实现清洁辊的转动，将安装筒通过螺栓安装在清洁辊的外壁，清洁海绵筒可对护栏的两侧进行快速清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术自动清洁装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术自动清洁装置一种具体实施方式的移动机构的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术自动清洁装置一种具体实施方式的清洁辊的立体示意图；
[0021]图4为本技术自动清洁装置一种具体实施方式的第四槽体的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、移动机构；2、电机；3、第一槽体；4、清洁辊；5、安装筒；6、第二槽体；7、清洁海绵筒；8、螺栓；9、第三槽体；10、螺槽；11、第一行走轮；12、第二行走轮；13、第四槽体；14、移门；15、第一传动盘；16、固定柱；17、固定块；18、第二传动盘；19、传动带；20、第一限位环；21、第二限位环；22、锁体；23、把手。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，其立体结构示意图如图1所示，其移动机构1的立体结构示意图如图2所示，该自动清洁装置包括移动机构1和活动设置于移动机构1下方的安装筒5；移动机构1的上下两端四角边缘处贯穿开设有第一槽体3，第一槽体3的内壁活动设置有清洁辊4，移动机构1的前后两端内壁固定开设有第三槽体9，第三槽体9的上下两端内壁转动安装有第一行走轮11和第二行走轮12，移动机构1的上端固定安装有电机2，电机2的输出轴下端贯穿移动机构1的上端固定安装有第一传动盘15，第一
传动盘15的下端固定安装有固定柱16，固定柱16的下端固定安装有固定块17，固定块17的下端与第二行走轮12的上端相连接，安装筒5活动设置于清洁辊4的外壁，安装筒5的外壁固定开设有第二槽体6，第二槽体6的外壁固定安装有清洁海绵筒7，清洁辊4的外壁固定安装有第二传动盘18，第二传动盘18的外壁活动安装有传动带19，第一传动盘15和第二传动盘18通过传动带19转动连接。
[0024]为了实现安装筒5的快速安装，安装筒5的外壁螺纹安装有螺栓8，清洁辊4的外壁固定开设有均匀分布的螺槽10，螺栓8穿过安装筒5螺纹安装于螺槽10的内壁，将螺栓8穿过安装筒5螺纹安装于螺槽10的内壁，可实现安装筒5的快速安装。
[0025]为了方便对抹布和毛刷等工具进行存放，清洁辊4的下端外壁固定开设有第四槽体13，第四槽体13的内壁铰接有移门14，移门14上固定安装有把手23和锁体22，抹布和毛刷等工具可放置在第四槽体13内，方便对护栏死角处进行人工手动清洁。
[0026]为了实现清洁辊4的稳定转动，移动机构1为空心结构，清洁辊4的外壁固定安装有第一限位环20，第一限位环20的上端与移动机构1的上端内壁相贴合，清洁辊4的外壁固定安装有第二限位环21，第二限位环21的下端与移动机构1的下端内壁相贴合，第一限位环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，该自动清洁装置包括移动机构和活动设置于所述移动机构下方的安装筒；其特征在于，所述移动机构的上下两端四角边缘处贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有清洁辊，所述移动机构的前后两端内壁固定开设有第三槽体，所述第三槽体的上下两端内壁转动安装有第一行走轮和第二行走轮，所述移动机构的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿移动机构的上端固定安装有第一传动盘，所述第一传动盘的下端固定安装有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端与第二行走轮的上端相连接。2.根据权利要求1所述的一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，其特征在于，所述安装筒活动设置于清洁辊的外壁，所述安装筒的外壁固定开设有第二槽体，所述第二槽体的外壁固定安装有清洁海绵筒。3.根据权利要求2所述的一种厂房吊车梁护栏自动清洁装置，其特征在于，所述安装筒的外壁螺纹安装有螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，朱迪，潘仲，黄敏富，黄树秋，钟昌勇，荣树妹，孔林斌，林振华，廖志荣，段建中，张建锋，姜百军，林基鹏，周卫平，陈昌燕，刘文君，马涛，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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