一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，包括析出釜、压滤过滤器和干燥器；所述析出釜包括釜体，所述釜体顶部设置有反应液进液法兰、乙醇进液法兰和电动搅拌器；所述釜体底部设置排液底阀；所述压滤过滤器包括滤筒；所述滤筒两端通过法兰连接有延长段；所述延长段内侧嵌有密封塞；所述延长段外部焊接有座板；所述座板上固定有液压缸；所述液压缸活塞端与密封塞固定；所述滤筒顶部和底部正对连接有进液阀和排料阀；本实用新型专利技术的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，将反应和中间体析出分离设置，并采用高位带液转移到烘干设备，进入烘干器之前，中间体呈现滤饼状态，便于后续烘干效率。便于后续烘干效率。便于后续烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器


[0001]本技术具体涉及一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，属于析晶类产品加工设备


技术介绍

[0002]我们生产的二丁酰环磷腺苷钠会经过中间析出环节，需要对析出晶体进行过滤和干燥，现有技术中，行业内一般采用一锅法进行制备，即将各反应组分送入到釜体内，并调节pH至7
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12，最后加入无水乙醇析出白色固体中间体，通过对白色固体进行清洗过滤后得到中间体，由于析出及后续处理需要比较长的周期，从而导致生产周期比较长，另外，现有的析出物从釜体转移到干燥器，转移比较繁琐，且需要暴露在空气中，导致烘干后的白色固体（钠盐）与后续组份无法充分反应。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，将反应和中间体析出分离设置，并采用高位带液转移到烘干设备，进入烘干器之前，中间体呈现滤饼状态，便于后续烘干效率。
[0004]本技术的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，包括析出釜、压滤过滤器和干燥器；
[0005]所述析出釜包括釜体，所述釜体顶部设置有反应液进液法兰、乙醇进液法兰和电动搅拌器；所述釜体外部设置有制冷循环管线；所述釜体底部设置排液底阀；
[0006]产品在反应釜内进行反应后，通过泵送方式将其送入到釜体，接着，通过高位或泵送方式，向乙醇进液法兰打入定量的无水乙醇溶液，通过控温状态下，利用无水乙醇溶液析出白色固体中间体（钠盐）；
[0007]所述压滤过滤器包括滤筒；所述滤筒两端通过法兰连接有延长段；所述延长段内侧嵌有密封塞；所述密封塞包括塞柱，所述塞柱外部包覆有胶套；所述延长段外部焊接有座板；所述座板上固定有液压缸；所述液压缸活塞端与密封塞固定；所述滤筒顶部和底部正对连接有进液阀和排料阀；所述滤筒外部设置有外筒；所述外筒上设置有外排管阀；所述进液阀通过管路接入到高位的排液底阀；
[0008]当白色固体析出稳定后，将固液混合物在重力作用下，通过进液阀打入到滤筒，并利用外排管阀进行溶液收集，等待后续溶液回收，白色析出物无需水洗，通过液压缸驱动密封塞进行压滤，将滤液排出到滤筒，最后被收集到外筒内，压滤时，两液压缸同步往复运动，从而将滤饼压到排料阀，最后，打开排料阀将滤饼送入到干燥器进行干燥。
[0009]所述干燥器为耙式干燥机，所述排料阀与干燥器入料口连接，干燥机可采用普通的耙式干燥机或真空耙式干燥机。
[0010]进一步地，所述釜体固定于支撑架上，通过支撑架将釜体抬升到高位，从而能够利用重力将析晶后的混合物送到低位的压滤过滤器；反应液和乙醇通过泵送方式送入到高位
的釜体内。
[0011]进一步地，所述排料阀底部一体制成有法兰座；所述法兰座与干燥器机体固定，排料阀与干燥器连接，并固定为一体。
[0012]与现有技术相比，本技术的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，将反应和中间体析出分离设置，两者可根据各自生产节拍工作，并采用高位带液转移到烘干设备，进入烘干器之前，中间体呈现滤饼状态，便于后续烘干效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的实施例1析出釜结构示意图。
[0014]图2为本技术的实施例1压滤过滤器结构示意图。
[0015]图3为本技术的实施例1压滤过滤器和干燥器安装结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1：
[0017]如图1至图3所示的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，包括析出釜、压滤过滤器和干燥器；
[0018]所述析出釜包括釜体1，所述釜体1顶部设置有反应液进液法兰2、乙醇进液法兰3和电动搅拌器4；所述釜体1外部设置有制冷循环管线5；所述釜体1底部设置排液底阀6；
[0019]产品在反应釜内进行反应后，通过泵送方式将其送入到釜体，接着，通过高位或泵送方式，向乙醇进液法兰打入定量的无水乙醇溶液，通过控温状态下，利用无水乙醇溶液析出白色固体中间体（钠盐）；
[0020]所述压滤过滤器包括滤筒8；所述滤筒8两端通过法兰连接有延长段9；所述延长段9内侧嵌有密封塞10；所述密封塞10包括塞柱，所述塞柱外部包覆有胶套；所述延长段9外部焊接有座板11；所述座板11上固定有液压缸12；所述液压缸12活塞端与密封塞10固定；所述滤筒8顶部和底部正对连接有进液阀13和排料阀14；所述滤筒8外部设置有外筒15；所述外筒15上设置有外排管阀16；所述进液阀13通过管路接入到高位的排液底阀6；
[0021]当白色固体析出稳定后，将固液混合物在重力作用下，通过进液阀打入到滤筒，并利用外排管阀进行溶液收集，等待后续溶液回收，白色析出物无需水洗，通过液压缸驱动密封塞进行压滤，将滤液排出到滤筒，最后被收集到外筒内，压滤时，两液压缸同步往复运动，从而将滤饼压到排料阀，最后，打开排料阀将滤饼送入到干燥器进行干燥。
[0022]所述干燥器为耙式干燥机18，所述排料阀14与干燥器入料口连接，干燥机可采用普通的耙式干燥机或真空耙式干燥机。
[0023]所述釜体1固定于支撑架7上，通过支撑架将釜体抬升到高位，从而能够利用重力将析晶后的混合物送到低位的压滤过滤器；反应液和乙醇通过泵送方式送入到高位的釜体内。
[0024]所述排料阀14底部一体制成有法兰座17；所述法兰座与干燥器机体固定，排料阀与干燥器连接，并固定为一体。
[0025]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，其特征在于：包括析出釜、压滤过滤器和干燥器；所述析出釜包括釜体，所述釜体顶部设置有反应液进液法兰、乙醇进液法兰和电动搅拌器；所述釜体外部设置有制冷循环管线；所述釜体底部设置排液底阀；所述压滤过滤器包括滤筒；所述滤筒两端通过法兰连接有延长段；所述延长段内侧嵌有密封塞；所述密封塞包括塞柱，所述塞柱外部包覆有胶套；所述延长段外部焊接有座板；所述座板上固定有液压缸；所述液压缸活塞端与密封塞固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斐，张磊，林立果，
申请(专利权)人：济南爱思医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：