一种五层阻氧聚乙烯保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五层阻氧聚乙烯保温管，涉及聚乙烯保温管技术领域，包括主管体、由内向外依次设置与主管体上的第一阻氧层、保温层，第一阻氧层与保温层和主管体与第一阻氧层均通过粘接层相连接，且主管体、第一阻氧层和保温层通过挤出机一体挤出。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过在主管体上设置第一阻氧层和保温层，能够通过粘接层形成五层阻氧结构，使得主管体具备阻氧和保温的性能，并在保温层的外部设计第一保护组件，使得环状件和弹性件形成的保护框架对管件进行支撑保护，有效的提升了管件的抗压性能，避免因抗压能力不足而出现管件受损的现象，并在第二保护组件的作用下，有效的增强了管件的防水和耐磨性能。有效的增强了管件的防水和耐磨性能。有效的增强了管件的防水和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种五层阻氧聚乙烯保温管


[0001]本技术涉及聚乙烯保温管
，具体是一种五层阻氧聚乙烯保温管。

技术介绍

[0002]在上世纪80年代初，欧洲技术人员就发现：在应用塑料管道的热水循环系统中，金属部件易产生异常快速的腐蚀，设备快速损坏，这是因为普通的塑料管材不能阻隔氧气的渗透，热水管路中如果含有较多的氧，容易对系统中的金属管件等装置产生腐蚀，对于联接金属暖气片的高温采暖系统就更为不利。而氧气又有利于某些细菌和微生物的生长，使管材内部细菌和微生物大量繁殖，逐渐形成生物粘泥，在这层粘泥完全覆盖管内壁后，管壁会很快缩颈，水流阻力大，水流量锐减；天长日久，还会堵塞管道，特别是影响散热。
[0003]申请号：202123453719.5的中国技术中，公开了一种阻氧保温管，它保温层和阻氧层分别具有保温和阻氧的功能，并且分别在承压层与阻氧层之间、阻氧层与保温层之间以及保温层与防护层之间设置第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层，且三层粘结层采用合适的材料与厚度，将起到不同作用的四层结构通过三层粘结层分别紧密连接，相比于传统的直接压紧成型，连接更加可靠，能够有效地避免长期使用后管材分层的问题。
[0004]在上述方案中，虽利用保温层和阻氧层起到了保温和阻氧的效果，但是，管材整体的结构硬度较低，使得管材在运用于地暖铺设时会因抗压不足而出现受损的现象。为此，我们提供了一种五层阻氧聚乙烯保温管解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种五层阻氧聚乙烯保温管。
[0007]二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五层阻氧聚乙烯保温管，包括主管体、由内向外依次设置于主管体上的第一阻氧层、保温层，所述第一阻氧层与所述保温层和所述主管体与所述第一阻氧层均通过粘接层相连接，且主管体、第一阻氧层和保温层通过挤出机一体挤出，所述保温层的外部设置有用于抗压保护的第一保护组件，所述第一保护组件的外部设置有用于防水耐磨的第二保护组件。
[0009]所述第一保护组件包括等距离排列的环状件，两个所述环状件之间设置有折弯腔体，每个所述折弯腔体内均设置有弹性件，且弹性件的两端与两个环状件相连接。
[0010]所述第二保护组件包括第二阻氧层，所述第二阻氧层设置于第一保护组件的外部，所述第二阻氧层与所述第一阻氧层均选用乙烯
‑
乙烯醇共聚物材质，所述第二保护组件还包括隔热层、防水层，所述隔热层设置于第二阻氧层的外表面，所述防水层设置于隔热层的外表面，所述防水层的外部设置有耐磨层。
[0011]三)有益效果：
[0012]与现有技术相比，该五层阻氧聚乙烯保温管具备如下有益效果：
[0013]本技术通过在主管体上设置第一阻氧层和保温层，能够通过粘接层形成五层阻氧结构，使得主管体具备阻氧和保温的性能，并在保温层的外部设计第一保护组件，使得环状件和弹性件形成的保护框架对管件进行支撑保护，有效的提升了管件的抗压性能，避免因抗压能力不足而出现管件受损的现象，并在第二保护组件的作用下，有效的增强了管件的防水和耐磨性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一保护组件的结构示意图。
[0016]图中：1、主管体；2、第一阻氧层；3、保温层；4、第二阻氧层；5、隔热层；6、防水层；7、环状件；8、弹性件；9、折弯腔体；10、耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种五层阻氧聚乙烯保温管，包括主管体1、由内向外依次设置于主管体1上的第一阻氧层2、保温层3，第一阻氧层2与保温层3和主管体1与第一阻氧层2均通过粘接层相连接，且主管体1、第一阻氧层2和保温层3通过挤出机一体挤出，粘接层材质为现有结构，且通过挤出机将主管体1、第一阻氧层2、保温层3和粘接层一体挤出为现有技术，本申请中不作详述，保温层3的外部设置有用于抗压保护的第一保护组件，第一保护组件的外部设置有用于防水耐磨的第二保护组件。
[0019]第一保护组件包括等距离排列的环状件7，两个环状件7之间设置有折弯腔体9，每个折弯腔体9内均设置有弹性件8，且弹性件8的两端与两个环状件7相连接，环状件7安装于保温层3上，而弹性件8的厚度值低于环状件7的厚度值，使得当管件转弯时能够使弹性件8在折弯腔体9内进行转动，为弹性件8旋转时留有余量。
[0020]第二保护组件包括第二阻氧层4，第二阻氧层4设置于第一保护组件的外部，第二阻氧层4与第一阻氧层2均选用乙烯
‑
乙烯醇共聚物材质，能够利用第二阻氧层4对环状件7和弹性件8进行阻氧保护，避免环状件7和弹性件8遭受氧气侵蚀，第二保护组件还包括隔热层5、防水层6，隔热层5设置于第二阻氧层4的外表面，防水层6设置于隔热层5的外表面，隔热层5可对管件进行隔热保护，防水层6可对管件进行防水保护，防水层6的外部设置有耐磨层10，耐磨层10能够增强管件的耐磨性能。
[0021]工作原理：首利用挤出机将主管体1、第一阻氧层2、保温层3和两层粘接层将管件挤出，然后，将环状件7和弹性件8形成的圆柱框体结构放置在管件上，随后，依次在圆柱框体结构上设置第二阻氧层4、隔热层5、防水层6和耐磨层10，使得环状件7和弹性件8形成的保护框架对管件进行支撑保护，有效的提升了管件的抗压性能，避免因抗压能力不足而出现管件受损的现象，能够利用第二阻氧层4对环状件7和弹性件8进行阻氧保护，避免环状件
7和弹性件8遭受氧气侵蚀，隔热层5可对管件进行隔热保护，防水层6可对管件进行防水保护，耐磨层10能够增强管件的耐磨性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五层阻氧聚乙烯保温管，其特征在于：包括主管体(1)、由内向外依次设置于主管体(1)上的第一阻氧层(2)、保温层(3)，所述保温层(3)的外部设置有用于抗压保护的第一保护组件，所述第一保护组件的外部设置有用于防水耐磨的第二保护组件；所述第一保护组件包括等距离排列的环状件(7)，两个所述环状件(7)之间设置有折弯腔体(9)，每个所述折弯腔体(9)内均设置有弹性件(8)，且弹性件(8)的两端与两个环状件(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种五层阻氧聚乙烯保温管，其特征在于：所述第一阻氧层(2)与所述保温层(3)和所述主管体(1)与所述第一阻氧层(2)均通过粘接层相连接，且主管体(1)、第一阻氧层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆瑞，
申请(专利权)人：河北固硕管道有限公司，
类型：新型
国别省市：