本实用新型专利技术公开了一种洗碗机用泡腾片的压片装置，包括压片箱，所述压片箱上端一侧设置有加料口，所述加料口下端设置有刷头，所述压片箱上端与所述加料口相对一侧设置有上气缸，所述压片箱一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下端设置有出料口。有益效果在于：本实用新型专利技术通过抽屉、滤板、刷头的设计，一方面在下料过程中可以控制粉末留在加料口内，且将成型模板中的料全部刷平，精确控制成型模板中的重量，同时避免了放置时间长的余粉对泡腾片的污染，保障了泡腾片的质量，另一方面泡腾片在进入集料斗后表面余粉通过滤板调入抽屉中，避免了在包装时余粉影响包装质量，也避免了资源的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机用泡腾片的压片装置
[0001]本技术涉及压片装置
，具体涉及一种洗碗机用泡腾片的压片装置。
技术介绍
[0002]在生产泡腾片等片剂药片时，生产人员通过压片机来进行压片，原料从进料口进入，通过压片冲压成型再由出料通道排出，从而进入后续包装工序。
[0003]现有洗碗机用泡腾片压片装置在使用过程时，一方面下料过程中成型模板上会有许多残留余粉，导致泡腾片重量控制不精确，同时放置时间长的余粉可能还会污染泡腾片，导致泡腾片质量下降，另一方面泡腾片在收集过程中表面会掉落许多余粉，这些余粉既影响压缩过的泡腾片的包装，又浪费资源。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能避免资源浪费、又能控制泡腾片质量的压片装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种洗碗机用泡腾片的压片装置，包括压片箱，所述压片箱上端一侧设置有加料口，所述加料口下端设置有刷头，所述压片箱上端与所述加料口相对一侧设置有上气缸，所述压片箱一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下端设置有出料口，所述出料口下端设置有集料斗，所述集料斗内部安装有滤板，所述集料斗底端设置有抽屉，所述压片箱另一侧壁上设置有检修门，所述检修门上安装有玻璃窗，所述压片箱内上端壁上均匀分布有上冲杆，所述上冲杆下端连接有上冲头，所述压片箱内底端壁上均匀分布有下冲杆，所述下冲杆上端安装有下冲头，所述压片箱内中部设置有成型模板，所述成型模板上均匀分布有模孔，所述成型模板一端安装有挡板，所述挡板底端连接有下料板，所述压片箱底端设置有下气缸。
[0008]进一步的，所述加料口与所述压片箱插接，所述下料板与所述压片箱插接，所述下料板与所述挡板焊接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述加料口可以给转动的模孔加料，所述下料板可以将压缩过的泡腾片收集在集料斗内。
[0010]进一步的，所述集料斗与所述压片箱螺钉连接，所述滤板与所述集料斗焊接，所述抽屉与所述集料斗滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述滤板可以将泡腾片上的余粉进行回收，避免资源浪费。
[0012]进一步的，所述操作面板与所述上气缸电连接，所述操作面板与所述下气缸电连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述操作面板可以控制机器的工作，方便调试工作参数。
[0014]进一步的，所述检修门与所述压片箱合页连接，所述玻璃窗与所述检修门卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述检修门可以方便对机器内部进行维修，同时也方便更换成型模板。
[0016]进一步的，所述成型模板与所述压片箱螺栓连接，所述上冲头与所述上冲杆螺栓连接，所述下冲头与所述下冲杆螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述成型模板可以控制泡腾片的大小形状等，所述冲头能有效压缩泡腾片。
[0018]进一步的，所述挡板成型于所述成型模板上，所述模孔位于所述成型模板上一周。
[0019]通过采用上述技术方案，所述挡板可以使压缩过的泡腾片从下料板滑出，多个所述模孔能有效提高加工速度。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有洗碗机用泡腾片压片装置在使用过程时，一方面下料过程中成型模板上会有许多残留余粉，导致泡腾片重量控制不精确，同时放置时间长的余粉还会污染泡腾片，导致泡腾片质量下降，另一方面泡腾片在收集过程中表面会掉落许多余粉，这些余粉既影响压缩过的泡腾片的包装，又浪费资源的问题，本技术通过抽屉、滤板、刷头的设计，一方面在下料过程中可以控制粉末留在加料口内，且将成型模板中的料全部刷平，精确控制成型模板中的重量，同时避免了放置时间长的余粉对泡腾片的污染，保障了泡腾片的质量，另一方面泡腾片在进入集料斗后表面余粉通过滤板调入抽屉中，避免了在包装时余粉影响包装质量，也避免了资源的浪费。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种洗碗机用泡腾片的压片装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种洗碗机用泡腾片的压片装置的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种洗碗机用泡腾片的压片装置中成型模板的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、压片箱；2、操作面板；3、出料口；4、玻璃窗；5、检修门；6、加料口；7、刷头；8、下料板；9、集料斗；10、滤板；11、抽屉；12、上气缸；13、上冲杆；14、上冲头；15、成型模板；16、下冲头；17、下冲杆；18、下气缸；19、模孔；20、挡板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种洗碗机用泡腾片的压片装置，包括压片箱1，压片箱1上端一侧设置有加料口6，加料口6下端设置有刷头7，压片箱1上端与加料口6相对一侧设置有上气缸12，压片箱1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2下端设置有出料口3，出
料口3下端设置有集料斗9，集料斗9内部安装有滤板10，集料斗9底端设置有抽屉11，压片箱1另一侧壁上设置有检修门5，检修门5上安装有玻璃窗4，方便观察压片箱1内部工作情况，压片箱1内上端壁上均匀分布有上冲杆13，上冲杆13下端连接有上冲头14，压片箱1内底端壁上均匀分布有下冲杆17，下冲杆17上端安装有下冲头16，压片箱1内中部设置有成型模板15，成型模板15上均匀分布有模孔19，成型模板15一端安装有挡板20，有效避免加工过的泡腾片继续留在成型模板15上，挡板20底端连接有下料板8，将加工过的泡腾片快速收集，压片箱1底端设置有下气缸18。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，加料口6与压片箱1插接，下料板8与压片箱1插接，下料板8与挡板20焊接，加料口6可以给转动的模孔19加料，下料板8可以将压缩过的泡腾片收集在集料斗9内，集料斗9与压片箱1螺钉连接，滤板10与集料斗9焊接，抽屉11与集料斗9滑动连接，滤板10可以将泡腾片上的余粉进行回收，避免资源浪费，操作面板2与上气缸12电连接，操作面板2与下气缸18电连接，操作面板2可以控制机器的工作，方便调试工作参数，检修门5与压片箱1合页连接，玻璃窗4与检修门5卡槽连接，检修门5可以方便对机器内部进行维修，同时也方便更换成型模板15，成型模板15与压片箱1螺栓连接，上冲头14与上冲杆13螺栓连接，下冲头16与下冲杆17螺栓连接，成型模板15可以控制泡腾片的大小形状等，冲头能有效压缩泡腾片，挡板20成型于成型模板15上，模孔19位于成型模板15上一周，挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗碗机用泡腾片的压片装置，其特征在于：包括压片箱(1)，所述压片箱(1)上端一侧设置有加料口(6)，所述加料口(6)下端设置有刷头(7)，所述压片箱(1)上端与所述加料口(6)相对一侧设置有上气缸(12)，所述压片箱(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)下端设置有出料口(3)，所述出料口(3)下端设置有集料斗(9)，所述集料斗(9)内部安装有滤板(10)，所述集料斗(9)底端设置有抽屉(11)，所述压片箱(1)另一侧壁上设置有检修门(5)，所述检修门(5)上安装有玻璃窗(4)，所述压片箱(1)内上端壁上均匀分布有上冲杆(13)，所述上冲杆(13)下端连接有上冲头(14)，所述压片箱(1)内底端壁上均匀分布有下冲杆(17)，所述下冲杆(17)上端安装有下冲头(16)，所述压片箱(1)内中部设置有成型模板(15)，所述成型模板(15)上均匀分布有模孔(19)，所述成型模板(15)一端安装有挡板(20)，所述挡板(20)底端连接有下料板(8)，所述压片箱(1)底端设置有下气缸(18)。2.根据权利要求1所述的一种洗碗机用泡腾片的压片装置，其特征在于：所述加料口(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆东雄，欧阳引，罗坤，
申请(专利权)人：芊碟净智能家居科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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