一种具有承托功能的实验用试管夹制造技术

技术编号:37218467 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本实用新型专利技术属于实验辅助用具相关技术领域,提供了一种具有承托功能的实验用试管夹,包括安装在机架上的夹持机构,所述夹持机构夹持状态的切换通过第一夹持齿轮的正反转实现,还包括承托机构、联动机构和角度调节机构;所述承托机构安装在机架上且位于夹持机构下方,承托机构朝远离弧形夹持板方向转动的角度通过角度调节机构调节;所述角度调节机构包括分别位于承托机构顶部和底部的转轴和滑杆,所述转轴设有两个且分别与承托机构两侧连接,所述转轴远离承托机构的端部与机架转动连接;在夹持机构设置用于支撑试管的承托机构,通过角度调节机构调节承托机构的角度,在夹持机构将试管松开后,将承托机构朝操作者的一侧倾斜,便于将试管取出。于将试管取出。于将试管取出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有承托功能的实验用试管夹


[0001]本技术属于实验辅助用具相关
,尤其涉及一种具有承托功能的实验用试管夹。

技术介绍

[0002]在需要用到试管的实验中,通常是通过试管夹对试管进行夹持,传统的试管夹仅仅是对试管进行夹持,从而在需要取下试管时,需要一手握住试管,另一只手调节试管夹,进而存在拿取试管不方便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种具有承托功能的实验用试管夹,旨在解决从试管夹上取下试管时,需要一手握住试管,另一只手调节试管夹,进而存在拿取试管不方便的问题。
[0004]本技术实施例是这样实现的,一种具有承托功能的实验用试管夹,包括安装在机架上的夹持机构,所述夹持机构夹持状态的切换通过第一夹持齿轮的正反转实现,还包括承托机构、联动机构和角度调节机构;所述承托机构安装在机架上且位于夹持机构下方,承托机构朝远离弧形夹持板方向转动的角度通过角度调节机构调节;所述角度调节机构包括分别位于承托机构顶部和底部的转轴和滑杆,所述转轴设有两个且分别与承托机构两侧连接,所述转轴远离承托机构的端部与机架转动连接,且转轴的转动通过联动机构带动,所述联动机构还与第一夹持齿轮连接,所述滑杆设有两个且分别与承托机构的两侧连接,所述滑杆远离承托机构的端部与机架壳壁上开设的弧形导向槽滑动连接,所述弧形导向槽的圆心与转轴的圆心重合。
[0005]优选的,所述联动机构包括升降螺杆、第一联动齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第二联动齿轮、连杆、联动轴和第三锥齿轮,所述第一联动齿轮间隔设置在第一夹持齿轮底部且与机架转动连接,第一联动齿轮上开设有与第一夹持齿轮圆心重合的螺纹孔,所述第一夹持齿轮内插设有升降螺杆并与升降螺杆螺纹连接,所述升降螺杆还与第一联动齿轮的螺纹孔螺纹配合,所述升降螺杆还通过连接件与机架滑动连接,升降螺杆朝承托机构的方向做往复直线运动,所述第一联动齿轮的一侧还啮合连接有第二联动齿轮,所述第二联动齿轮通过连杆与机架转动连接,所述连杆的外围还安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端通过联动轴与第三锥齿轮连接,所述第三锥齿轮与安装在其中一个转轴外围的第四锥齿轮啮合连接,当所述夹持机构位于夹持状态时,所述升降螺杆靠近第一联动齿轮的端部与第一联动齿轮之间具有间距,当所述夹持机构由夹持状态切换至松开状态时,所述升降螺杆朝第一联动齿轮的方向运动,所述承托机构朝远离弧形夹持板的方向摆动。
[0006]优选的,所述连接件包括滑块,所述滑块与升降螺杆远离第一联动齿轮的端部固接,所述滑块还与机架上开设的滑槽滑动连接。
[0007]优选的,所述夹持机构包括第二夹持齿轮、摆动杆和弧形夹持板,所述弧形夹持板设有两个且间隔设置在承托机构的两侧,两个所述弧形夹持板的一端分别通过摆动杆与两个第二夹持齿轮连接,其中所述摆动杆的一端与弧形夹持板铰接,另一端与第二夹持齿轮固定连接,两个所述第二夹持齿轮啮合连接且分别与机架转动连接,其中一个所述第二夹持齿轮还与第一夹持齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述夹持机构还包括两个辅助铰接杆,两个所述辅助铰接杆位于两个弧形夹持板之间的间隔处且分别与两个弧形夹持板连接,每个辅助铰接杆的两端分别与弧形夹持板、机架铰接,当两个所述弧形夹持板位于夹持状态时,两个弧形夹持板之间的夹持中心与承托机构的承托中心在垂直面重合。
[0009]优选的,所述承托机构包括顶部开设有承托槽的承托座,所述承托座的侧壁安装有转轴和滑杆,所述承托槽的中心为承托中心。
[0010]1、本技术实施例在夹持机构设置用于支撑试管的承托机构,而且还通过角度调节机构调节承托机构的角度,从而能在夹持机构将试管松开后,将承托机构朝操作者的一侧倾斜,起到便于将试管取出的作用;解决从试管夹上取下试管时,需要一手握住试管,另一只手调节试管夹,进而存在拿取试管不方便的问题。
[0011]2、本技术实施例提供的联动机构,能够通过联动机构的作用在夹持机构松开试管后再带动承托机构朝远离弧形夹持板的方向摆动,起到便于将试管从承托机构内取出的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种具有承托功能的实验用试管夹的三维图;
[0013]图2为本技术实施例提供的一种具有承托功能的实验用试管夹的局部三维图;
[0014]图3为本技术实施例提供的一种具有承托功能的实验用试管夹的俯视状态的剖视图;
[0015]图4为本技术实施例提供的一种具有承托功能的实验用试管夹的侧视状态的剖视图。
[0016]附图中:1、机架;2、弧形夹持板;3、辅助铰接杆;4、升降螺杆;5、第一联动齿轮;6、第一锥齿轮;7、第二联动齿轮;8、承托座;9、承托槽;10、第四锥齿轮;11、转轴;12、联动轴;13、第二锥齿轮;14、连杆;15、摆动杆;16、滑槽;17、滑块;18、第一夹持齿轮;19、第二夹持齿轮;20、第三锥齿轮;21、滑杆;22、弧形导向槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1

4所示,为本技术的一个实施例提供的一种具有承托功能的实验用试管夹,包括安装在机架1上的夹持机构,所述夹持机构夹持状态的切换通过第一夹持齿轮18
的正反转实现,还包括承托机构、联动机构和角度调节机构;所述承托机构安装在机架1上且位于夹持机构下方,承托机构朝远离弧形夹持板2方向转动的角度通过角度调节机构调节;所述角度调节机构包括分别位于承托机构顶部和底部的转轴11和滑杆21,所述转轴11设有两个且分别与承托机构两侧连接,所述转轴11远离承托机构的端部与机架1转动连接,且转轴11的转动通过联动机构带动,所述联动机构还与第一夹持齿轮18连接,所述滑杆21设有两个且分别与承托机构的两侧连接,所述滑杆21远离承托机构的端部与机架1壳壁上开设的弧形导向槽22滑动连接,所述弧形导向槽22的圆心与转轴11的圆心重合。
[0020]在本实施例中,所述第一夹持齿轮18与机架1转动连接。
[0021]在本技术的一个实施例中,实验时将试管放到承托机构内,然后通过夹持机构夹持,实验结束后,夹持机构将试管松开,在夹持和松开的过程中都会带动第一夹持齿轮18转动,第一夹持齿轮18通过联动机构的作用带动转轴11转动,当将试管松开就通过转轴11的转动带动承托机构朝远离夹持机构的方向摆动,此时底部的滑杆21在弧形导向槽22中滑动,弧形导向槽22能够为承托机构的摆动提供导向的作用,从而便于将试管从承托机构中取出。
[0022]如图1

4所示,作为本技术的一种优选实施例,所述联动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有承托功能的实验用试管夹,包括安装在机架(1)上的夹持机构,所述夹持机构夹持状态的切换通过第一夹持齿轮(18)的正反转实现,其特征在于,还包括承托机构、联动机构和角度调节机构;所述承托机构安装在机架(1)上且位于夹持机构下方,承托机构朝远离弧形夹持板(2)方向转动的角度通过角度调节机构调节;所述角度调节机构包括分别位于承托机构顶部和底部的转轴(11)和滑杆(21),所述转轴(11)设有两个且分别与承托机构两侧连接,所述转轴(11)远离承托机构的端部与机架(1)转动连接,且转轴(11)的转动通过联动机构带动,所述联动机构还与第一夹持齿轮(18)连接,所述滑杆(21)设有两个且分别与承托机构的两侧连接,所述滑杆(21)远离承托机构的端部与机架(1)壳壁上开设的弧形导向槽(22)滑动连接,所述弧形导向槽(22)的圆心与转轴(11)的圆心重合,联动机构包括升降螺杆(4)、第一联动齿轮(5)、第二锥齿轮(13)、第一锥齿轮(6)、第二联动齿轮(7)、连杆(14)、联动轴(12)和第三锥齿轮(20),所述第一联动齿轮(5)间隔设置在第一夹持齿轮(18)底部且与机架(1)转动连接,第一联动齿轮(5)上开设有与第一夹持齿轮(18)圆心重合的螺纹孔,所述第一夹持齿轮(18)内插设有升降螺杆(4)并与升降螺杆(4)螺纹连接,所述升降螺杆(4)还与第一联动齿轮(5)的螺纹孔螺纹配合,所述升降螺杆(4)还通过连接件与机架(1)滑动连接,升降螺杆(4)朝承托机构的方向做往复直线运动,所述第一联动齿轮(5)的一侧还啮合连接有第二联动齿轮(7),所述第二联动齿轮(7)通过连杆(14)与机架(1)转动连接,所述连杆(14)的外围还安装有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(13)啮合连接,所述第二锥齿轮(13)远离第一锥齿轮(6)的一端通过联动轴(12)与第三锥齿轮(20)连接,所述第三锥齿轮(20)与安装在其中一个转轴(11)外围的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程丽贤
申请(专利权)人:科尔帕默实验设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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