一种铁水罐自动称量系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种铁水罐自动称量系统，包括坑体，所述坑体内部设有称体，所述称体的下方设有承重梁，所述承重梁的四角处均设有缓冲组件，所述缓冲组件的侧部设有过载保护组件，所述缓冲组件包括对称设置的导杆，所述承重梁对应导杆的位置处设有第一插孔，所述导杆的下方设有连接板，所述连接板可沿导杆进行竖直方向往复移动，所述连接板的两侧设有导向板、下方设有称重腿。本实用新型专利技术通过加装缓冲组件，能够大幅度提高缓冲能力，降低冲击声响，改善工作条件，并通过安装限位螺栓，可控制称体大幅度摆动，防止零部件磨损，造价低廉，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水罐自动称量系统


[0001]本技术属于金属冶炼
，涉及一种铁水罐自动称量系统。

技术介绍

[0002]铁水罐作为铁水运输容器，高温液态铁水装在铁水罐内，通过机车运输到炼钢工序，再通过行车将铁水罐内的铁水倒入炼钢炉内，作为连接高炉与炼钢等多个生产环节的设备，需在短时间内完成铁水罐的称重计量，保证铁水罐快速精确计量，在观察铁水罐频繁上称导致称坑中衡经常损坏，导致入炉铁水计量不准，导致冶炼操作失控，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种铁水罐自动称量系统，解决了以解决现有铁水罐频繁上称导致称坑中衡经常损坏的问题。
[0004]为此，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种铁水罐自动称量系统，包括坑体，所述坑体内部设有称体，所述称体的下方设有承重梁，所述承重梁的四角处均设有缓冲组件，所述缓冲组件的侧部设有过载保护组件，所述缓冲组件包括对称设置的导杆，所述承重梁对应导杆的位置处设有第一插孔，所述导杆的下方设有连接板，所述连接板可沿导杆进行竖直方向往复移动，所述连接板设有第二插孔，所述导杆的外部设有弹簧，所述弹簧的一端与导杆相连接、另一端与连接板相连接，所述导杆的两端分别从第一插孔和第二插孔中穿出，所述连接板的两侧设有导向板、下方设有称重腿。
[0006]进一步地，所述导杆采用双头螺杆，其与承重梁、连接板均通过第一螺母相连接。
[0007]进一步地，所述过载保护组件包括铜管，所述铜管的顶部设有第三插孔，所述第三插孔的内部设有第二螺母，所述螺母内部设有与其螺纹连接的螺杆。
[0008]进一步地，所述称体的表面设有耐火砖。
[0009]进一步地，所述承重梁的侧部设有限位螺栓。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术通过加装缓冲组件，能够大幅度提高缓冲能力，降低冲击声响，改善工作条件，并通过安装限位螺栓，可控制称体大幅度摆动，防止零部件磨损，造价低廉，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中，1
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坑体，2
‑
称体，3
‑
耐火砖，4
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承重梁，5
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导杆，6
‑
第一插孔，7
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连接板，8
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第二插孔，9
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弹簧，10
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导向板，11
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称重腿，12
‑
第一螺母，13
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铜管，14
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第三插孔，15
‑
第二螺母，16
‑
螺杆，17
‑
限位螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与实施方法对本技术的技术方案进行相关说明。
[0015]如图1所示，一种铁水罐自动称量系统，包括坑体1，坑体1内部设有称体2，称体2的表面设有耐火砖3、下方设有承重梁4，耐火砖3可作为隔热层，防止铁水溢出与称面钢板直接接触，减少称台面板过度受热产生形变；承重梁4的四角处均设有缓冲组件，缓冲组件的侧部设有过载保护组件。
[0016]缓冲组件包括对称设置的导杆5，承重梁4对应导杆5的位置处设有第一插孔6，导杆5的下方设有连接板7，连接板7可沿导杆5进行竖直方向往复移动；连接板7设有第二插孔8，导杆5的外部设有弹簧9，弹簧9的一端与导杆5相连接、另一端与连接板7相连接，导杆5的两端分别从第一插孔6和第二插孔8中穿出，连接板7的两侧设有导向板10、下方设有称重腿11；具体地，导杆5采用双头螺杆，其与承重梁4、连接板7均通过第一螺母12相连接，导杆5的设置目的在于，起到连接固定和导向弹簧作用。
[0017]过载保护组件包括铜管13，铜管13的顶部设有第三插孔14，第三插孔14的内部设有第二螺母15，第二螺母15的下方设有与其螺纹连接的螺杆16；另外，承重梁4的侧部设有限位螺栓17。
[0018]本技术在使用过程中，首先在安装过载保护组件时，应调整好与承重梁4的适当距离，当弹簧9被压缩量大于预先调好的距离，重力冲击载荷便直接传到与地基连接的过载保护组件上，起到保护作用，同时弹簧9可起到缓冲作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐自动称量系统，其特征在于，包括坑体，所述坑体内部设有称体，所述称体的下方设有承重梁，所述承重梁的四角处均设有缓冲组件，所述缓冲组件的侧部设有过载保护组件，所述缓冲组件包括对称设置的导杆，所述承重梁对应导杆的位置处设有第一插孔，所述导杆的下方设有连接板，所述连接板可沿导杆进行竖直方向往复移动，所述连接板设有第二插孔，所述导杆的外部设有弹簧，所述弹簧的一端与导杆相连接、另一端与连接板相连接，所述导杆的两端分别从第一插孔和第二插孔中穿出，所述连接板的两侧设有导向板、下方设有称重腿。...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐长清，韩强，张存斌，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：