高盐废水处理冷却结晶装置制造方法及图纸

技术编号:37218236 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本实用新型专利技术属于结晶设备技术领域,尤其为高盐废水处理冷却结晶装置,包括底座,底座的顶部设置有安装架,安装架的顶部设置有加热室,加热室的一侧设置有第一外接管,加热室的内部设置有热力管,加热室的底部开设有连通口,连通口内部设置有阀门,连通口的底部设置有结晶室,结晶室的内部设置有冷却管,冷却管的一侧设置有第二外接管,本实用新型专利技术通过分别设置加热室和结晶室,由连通口连通,且设置发卡状的热力管,以及设置滑动的刮环对冷却管和结晶室内壁进行刮除的效果,可以达到降低能源浪费,提升对能源的利用以及较好的结晶拿取效果,防止结晶残留影响下次的结晶过程和正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
高盐废水处理冷却结晶装置


[0001]本技术涉及结晶设备
,具体为高盐废水处理冷却结晶装置。

技术介绍

[0002]对高盐度废水的冷却结晶,是根据物质在不同温度下溶解度不同而分离或提纯固体物质的一种方法,此法主要用于溶解度随温度下降而明显减小的物质,其过程是先加热后冷却,直至装置内部产生结晶。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]现有的结晶装置在内部结晶后,结晶体一般较难取出,特别是一体式结晶装置,结晶的取出不充分,在内壁易产生结晶体残留,影响下次的结晶反应。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了高盐废水处理冷却结晶装置,解决了现今存在的能源消耗问题以及结晶取出不充分的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高盐废水处理冷却结晶装置,包括底座,所述底座的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部设置有加热室,所述加热室的一侧设置有第一外接管,所述加热室的内部设置有热力管,所述加热室的底部开设有连通口,所述连通口内部设置有阀门,所述连通口的底部设置有结晶室,所述结晶室的内部设置有冷却管,所述冷却管的一侧设置有第二外接管,所述冷却管远离第二外接管的一侧开设有螺纹孔,所述结晶室的一侧设置有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫的正面设置有门板,所述门板的正面设置有转动栓,所述结晶室的内部设置有刮环,所述刮环靠近冷却管的一端贯穿开设有滑口,所述刮环的左右两端设置有拉杆,所述结晶室的底部开设有排放口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架与加热室卡接,所述第一外接管外接热力装置,所述热力管呈发卡状,所述热力管与第一外接管连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加热室通过连通口与结晶室连通,所述结晶室与底座固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二外接管与冷却管连通,所述第二外接管外接冷却机,所述密封橡胶垫与结晶室固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却管的外径尺寸与滑口的内径尺寸相匹配,所述刮环通过滑口与冷却管滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉杆与刮环固定连接,所述排放口内部同样设置有阀门结构。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动栓与门板转动连接,所述转动栓与螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了高盐废水处理冷却结晶装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该高盐废水处理冷却结晶装置,通过将加热室卡接在安装架表面,而加热室的一侧设置有第一外接管,第一外接管外接热力装置,由热力管与第一外接管的固定使得热能能直接进入到加热室内部的废水当中,对其进行加热工作,而发卡状的热力管使得热能能较好的与加热室内部废水充分的接触,使得提高对热能的利用,而通过在加热室底部开设连通口,连通口连通结晶室,当加热室内部废水加热完成后,可通过控制装置使阀门打开,从而使得废水能进入结晶室内部进行结晶过程,而此时加热室的整体温度保持在加热后的状态,可再次进行废水的注入加热工序,这样不需要对加热室进行冷却,从一定程度上利用了热能,使得降低了能源的浪费,同样的,第二外接管外接制冷装置,冷却空气进入冷却管内部使得冷却管表面温度下降,从而促使废水进行结晶工作,而结晶完成后,结晶室底部排放口的打开可排出多余废水,完成结晶的拿取后,结晶室整体温度也保持在结晶状态下的温度,这样相比传统的结晶装置,该结构能较好的利用热能和冷能,节省能源的消耗。
[0015]2、该高盐废水处理冷却结晶装置,通过在结晶室内部设置冷却管,冷却管的冷却有助于废水在冷却管表面进行结晶工作,这样降低了结晶室内部废水在结晶室内壁上的结晶可能性,而通过在结晶室的一侧设置密封橡胶垫,密封橡胶垫的一侧设置门板,当门板表面的转动栓与冷却管一侧的螺纹孔对齐后,通过转动栓与螺纹孔之间的螺纹连接效果使门板与结晶室之间相互夹紧,此时密封橡胶垫被压缩使得密封效果较好,且当需要取出冷却管表面的结晶体时,通过转动转动栓使得对门板进行拆卸,随后通过拉动刮环表面设置的两组拉杆,使得拉杆带动刮环在结晶室内部滑动,而通过在刮环的表面贯穿开设滑口,滑口与冷却管的滑动效果使得刮环能对结晶体进行一个刮除效果,这样当刮环拉至冷却管末端时,结晶体能较好的进行取出,且冷却管表面残留的结晶体数量较少,不会影响下次的结晶过程。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图;
[0017]图2为本技术内部结构正面示意图;
[0018]图3为本技术结晶室内部结构半剖示意图;
[0019]图4为本技术整体结构顶面示意图。
[0020]图中:1、底座;2、安装架;3、加热室;4、第一外接管;5、热力管;6、连通口;7、阀门;8、结晶室;9、冷却管;10、第二外接管; 11、螺纹孔;12、密封橡胶垫;13、门板;14、转动栓;15、刮环;16、滑口;17、拉杆;18、排放口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施方案中:高盐废水处理冷却结晶装置,包括底座1,稳定装置整体;底座1的顶部设置有安装架2,架设后续装置;安装架2的顶部设置有加热室3,用于废水的加热工作;加热室3的一侧设置有第一外接管4,外接热力装置;加热室3的内部设置有
热力管5,提供较好的加热效果,提升对热能的利用;加热室3的底部开设有连通口 6,连通口6连通后续工作装置,实现废水的流通;连通口6内部设置有阀门7,用于闭合和打通连通口6;连通口6的底部设置有结晶室8,用于冷却结晶工作;结晶室8的内部设置有冷却管9,用于表面结晶;冷却管9的一侧设置有第二外接管10,连接冷却装置,提供冷空气的输入;冷却管9远离第二外接管10的一侧开设有螺纹孔11,用于螺纹连接后续装置;结晶室8的一侧设置有密封橡胶垫12,提供密封效果;密封橡胶垫12的正面设置有门板13,即拿取结晶的端口闭合板;门板13的正面设置有转动栓14,用于转动连接螺纹孔11,固定门板13;结晶室8的内部设置有刮环15,用于刮除结晶室8内部的结晶;刮环15靠近冷却管9 的一端贯穿开设有滑口16,用于与冷却管9之间滑动连接,使得刮环15 能对冷却管9表面进行刮除;刮环15的左右两端设置有拉杆17,用于拉动刮环15整体;结晶室8的底部开设有排放口18,用于排放废水。
[0023]本实施例中,安装架2与加热室3卡接,第一外接管4外接热力装置,热力管5呈发卡状,热力管5与第一外接管4连通,发卡状的热力管 5使得第一外接管4内的热能能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高盐废水处理冷却结晶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有安装架(2),所述安装架(2)的顶部设置有加热室(3),所述加热室(3)的一侧设置有第一外接管(4),所述加热室(3)的内部设置有热力管(5),所述加热室(3)的底部开设有连通口(6),所述连通口(6)内部设置有阀门(7),所述连通口(6)的底部设置有结晶室(8),所述结晶室(8)的内部设置有冷却管(9),所述冷却管(9)的一侧设置有第二外接管(10),所述冷却管(9)远离第二外接管(10)的一侧开设有螺纹孔(11),所述结晶室(8)的一侧设置有密封橡胶垫(12),所述密封橡胶垫(12)的正面设置有门板(13),所述门板(13)的正面设置有转动栓(14),所述结晶室(8)的内部设置有刮环(15),所述刮环(15)靠近冷却管(9)的一端贯穿开设有滑口(16),所述刮环(15)的左右两端设置有拉杆(17),所述结晶室(8)的底部开设有排放口(18)。2.根据权利要求1所述的高盐废水处理冷却结晶装置,其特征在于:所述安装架(2)与加热室(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明俊请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:南京康集环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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